一种榨油机校饼装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种榨油机校饼装置。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，可以直接将豆类等原料转化为豆油的一种设备，现有榨油机在出油饼出因不具有对油饼的厚度调节结构，同时不能加工油饼的排出，因此在现有榨油机使用上工作效率较低，不适用于大量榨油生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有榨油机在出油饼出因不具有对油饼的厚度调节结构，同时不能加工油饼的排出，因此在现有榨油机使用上工作效率较低，不适用于大量榨油生产，而提出的一种榨油机校饼装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种榨油机校饼装置，包括壳体和所述壳体内安装的用于挤压饼的转轴，所述壳体一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆其中一端转动连接有套环，所述套环滑动连接在所述转轴上；
6.所述壳体上安装有限位部件，所述限位部件包括弧形板、滑杆、移动环，两个所述移动环均滑动连接在所述壳体上，且位于所述转轴两侧，两个所述滑杆分别滑动连接在所述移动环上，所述弧形板固定连接在所述滑杆其中一端，所述限位部件用于限制油饼的大小；
7.所述壳体两侧分别设有敲击部件，所述敲击部件包括竖板、推板，两个所述竖板分别固定连接在所述壳体两侧，两个所述推板分别通过挤压杆滑动连接在所述竖板上。
8.优选的，所述限位部件还包括第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定连接在所述弧形板与所述移动环之间。
9.优选的，所述敲击部件还包括第二弹簧，多个所述第二弹簧分别固定连接在所述竖板与所述推板之间。
10.优选的，所述弧形板两端分别固定连接有拉杆，所述竖板两侧分别开设有滑槽，所述拉杆滑动连接在滑槽内，所述拉杆固定连接有限位块，所述限位块其中一端的端面呈倾斜设置，且与所述推板滑动连接。
11.优选的，所述套环两侧分别固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱与所述移动环之间铰接有斜杆。
12.优选的，所述丝杆远离所述套环的一端呈环形阵列有摇杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、缠绕在转轴上较多时，则会分别挤压两个弧形板相互远离，并分别通过拉杆拉动竖板两侧的限位块相互远离，从而两个限位块不再对推板限位，而推板在第二弹簧的收
缩下，拉动推板向靠近竖板的方向移动，并通过挤压杆达到对转轴上的油饼进行挤压，能够快速将转轴上缠绕的油饼切断，便于油饼的快速排出。
15.2、旋转丝杆能够带动套环向远离弧形板的方向移动，从而增大套环与出饼口之间的距离，并驱动两个弧形板居中移动，达到对油饼的限位，从而达到对油饼排出时大小以及厚度的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种榨油机校饼装置的壳体内部结构示意图；
17.图2为图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种榨油机校饼装置的正面结构示意图。
19.图中：1壳体、2丝杆、3套环、4支撑柱、5斜杆、6挤压杆、7滑杆、8移动环、9第一弹簧、10弧形板、11竖板、12拉杆、13限位块、14推板、15第二弹簧、16转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种榨油机校饼装置，包括壳体1和壳体1内安装的用于挤压饼的转轴16转轴16用于榨油机上内油饼的挤出，壳体1一端螺纹连接有丝杆2，丝杆2远离套环3的一端呈环形阵列有摇杆，丝杆2其中一端转动连接有套环3，套环3滑动连接在转轴16上，通过转动丝杆2，能够调节套环3出饼口之间的距离，从而达到对油饼的调节效果。
23.壳体1上安装有限位部件，限位部件包括弧形板10、滑杆7、移动环8，两个移动环8均滑动连接在壳体1上，且位于转轴16两侧，两个滑杆7分别滑动连接在移动环8上，弧形板10固定连接在所滑杆7其中一端，限位部件还包括第一弹簧9，两个第一弹簧9分别固定连接在弧形板10与移动环8之间，在油饼从壳体1内挤出时，因缠绕在转轴16上较多时，则会分别挤压两个弧形板10相互远离饼挤压第一弹簧9，限位部件用于限制油饼的大小；
24.壳体1两侧分别设有敲击部件，敲击部件包括竖板11、推板14，两个竖板11分别固定连接在壳体1两侧，两个推板14分别通过挤压杆6滑动连接在竖板11上，敲击部件还包括第二弹簧15，多个第二弹簧15分别固定连接在竖板11与推板14之间，推板14在第二弹簧15的收缩下，拉动推板14向靠近竖板11的方向移动，并通过挤压杆6达到对转轴16上的油饼进行挤压，能够快速将油饼切断。
25.弧形板10两端分别固定连接有拉杆12，竖板11两侧分别开设有滑槽，拉杆12滑动连接在滑槽内，拉杆12固定连接有限位块13，限位块13其中一端的端面呈倾斜设置，且与推板14滑动连接，两个弧形板10相互远离时，分别通过拉杆12拉动竖板11两侧的限位块13相互远离，从而两个限位块13不再对推板14限位，套环3两侧分别固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4与移动环8之间铰接有斜杆5，在丝杆2移动时通过斜杆5分别拉动两个移动环8居中移
动，使得分别固定在移动环8上的弧形板10居中移动，因此在油饼从壳体1内挤出时，因缠绕在转轴16上较多时，则会分别挤压两个弧形板10。
26.本实用新型中，在使用时，旋转丝杆2能够带动套环3向远离弧形板10的方向移动，从而增大套环3与出饼口之间的距离，达到饼的快速排出，同时在丝杆2移动时通过斜杆5分别拉动两个移动环8居中移动，使得分别固定在移动环8上的弧形板10居中移动，因此在油饼从壳体1内挤出时，因缠绕在转轴16上较多时，则会分别挤压两个弧形板10相互远离饼挤压第一弹簧9，当两个弧形板10相互远离时，分别通过拉杆12拉动竖板11两侧的限位块13相互远离，从而两个限位块13不再对推板14限位，推板14在第二弹簧15的收缩下，拉动推板14向靠近竖板11的方向移动，并通过挤压杆6达到对转轴16上的油饼进行挤压，能够快速将油饼切断，此时两个弧形板10不受油饼的挤压便在第一弹簧9的弹力下居中移动，而竖板11两端的限位块13随着拉杆12居中移动，并挤压推板14远离竖板11，等待油饼再次挤压两个弧形板10相互远离，以此往复达到自动切割缠绕在转轴16上的油饼的效果，同时通过反向转动丝杆2，使得套环3在丝杆2的推动下靠近出饼口，从而达到对油饼排出时大小的调节。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。