一种多栅光伏组件焊接装置的制作方法

1.本技术涉及光伏组件焊接辅助技术领域，具体而言，涉及一种多栅光伏组件焊接装置。


背景技术：

2.光伏组件是由太阳能多个电池片通过焊带焊接串联成电池串，再通过汇流带将电池串串联而成一完整电路的，组件的生产过程中，先将电池串接焊接成电池片串，再将焊接的电池串并排铺设到玻璃片上，再使用汇流带将电池串首尾的互连焊带焊接连接后形成完整串联电路，最后经过叠层，层压等工序与玻璃、背板、eva等材料封装在一起，目前，传统的焊接装置难以同时对多组多栅光伏组件进行同时焊接，同时多栅光伏组件根据加工工艺不同，往往要分为不同层数对接焊接加工，传统多栅光伏组件焊接装置适用性差，难以适用于多种加工工艺要求下的焊接加工使用，影响光伏组件加工效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种多栅光伏组件焊接装置，旨在改善上述出现的问题。
4.本技术实施例提供了一种多栅光伏组件焊接装置，包括基座和焊接组件。
5.所述基座包括定位板和定位块，所述定位板表面设置有放置槽，所述放置槽内底部设置有通槽，所述通槽贯通所述定位板，所述定位块滑动安装在所述放置槽内部，所述定位块底部设置有引导块，所述引导块一端穿过所述通槽，所述定位板表面设置有定位孔，所述定位孔内部设置有定位杆，所述定位块顶部设置有安装块，所述定位杆一端穿过所述定位孔和所述安装块，所述定位孔间隔设置为若干个，所述焊接组件包括底座和焊笔，所述底座一侧与所述引导块一侧固定，所述焊笔安装在所述底座一侧。
6.在上述实现过程中，定位板表面设置有放置槽，放置槽内底部设置有通槽，通槽贯通定位板，定位块滑动安装在放置槽内部，定位块底部设置有引导块，引导块一端穿过通槽，定位板表面设置有定位孔，定位孔内部设置有定位杆，定位块顶部设置有安装块，定位杆一端穿过定位孔和安装块，定位孔间隔设置为若干个，底座一侧与引导块一侧固定，焊笔安装在底座一侧，通过拨动放置槽内部的定位块，可以根据实际材料的间距进行焊笔位置的调整，并通过定位杆对定位块的位置进行固定，从而固定焊笔焊接的位置，使得焊接装置可以适用于多种加工工艺要求下的焊接加工使用，提高光伏组件加工效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述定位板一侧设置有条型槽，所述条型槽与所述放置槽连通。
8.在上述实现过程中，定位板一侧设置有条型槽，条型槽与放置槽连通，通过设置的条型槽，方便插杆对定位板进行锁紧固定。
9.在一种具体的实施方案中，所述定位板一侧设置有插槽，所述定位板一侧设置卡块，所述卡块与所述插槽对应设置。
10.在上述实现过程中，定位板一侧设置有插槽，定位板一侧设置卡块，卡块与插槽对应设置，通过设置的插槽和卡块，方便在焊接材料超出装置本身设置范围后，将多组装置进行组合使用，进一步提高装置适用性。
11.在一种具体的实施方案中，所述定位块一侧设置有插杆，所述插杆一端穿过所述定位块和所述条型槽。
12.在上述实现过程中，定位块一侧设置有插杆，插杆一端穿过定位块和条型槽，通过设置的插杆，方便对定位块的位置进行辅助锁紧。
13.在一种具体的实施方案中，所述定位板顶部设置有u型架，所述u型架两端与所述定位板顶部两侧分别固定，所述u型架底部设置有拨杆。
14.在上述实现过程中，定位板顶部设置有u型架，通过设置的u型架和拨杆，方便对装置进行外部安装。
15.在一种具体的实施方案中，所述插杆一端压紧所述条型槽表面。
16.在上述实现过程中，插杆一端压紧条型槽表面，方便对定位块的位置进行辅助锁紧。
17.在一种具体的实施方案中，所述条型槽一侧设置有刻度条，所述刻度条安装在所述定位板表面。
18.在上述实现过程中，条型槽一侧设置有刻度条，刻度条安装在定位板表面，通过设置的刻度条，方便焊接前根据焊接材料的实际尺寸进行有效调整。
19.在一种具体的实施方案中，所述刻度条与所述条型槽对应设置。
20.在上述实现过程中，刻度条与条型槽对应设置，方便操作人员有效调整相邻定位块的间距。
21.在一种具体的实施方案中，所述底座内部设置有安装槽，所述焊笔卡接安装在所述安装槽内部。
22.在上述实现过程中，底座内部设置有安装槽，焊笔卡接安装在安装槽内部，通过设置的安装槽，方便对焊笔进行放置安装。
23.在一种具体的实施方案中，所述底座外部设置有套环，所述套环套接于所述底座表面。
24.在上述实现过程中，底座外部设置有套环，套环套接于底座表面，通过设置的套环，方便对底座外部进行加压，从而对焊笔进行锁紧固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种多栅光伏组件焊接装置的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的刻度条部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的定位板部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的定位块部分结构示意图。
30.图中：100-基座；110-定位板；111-放置槽；112-通槽；113-卡块；114-插槽；115-定位孔；1151-定位杆；116-条型槽；120-定位块；121-引导块；122-插杆；123-安装块；130-u型架；140-拨杆；150-刻度条；200-焊接组件；210-底座；211-安装槽；220-焊笔；230-套环。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1-4，本技术提供一种多栅光伏组件焊接装置，包括基座100和焊接组件200。
40.请参阅图1-4，基座100包括定位板110和定位块120，定位板110表面设置有放置槽111，放置槽111内底部设置有通槽112，通槽112贯通定位板110，定位块120滑动安装在放置槽111内部，定位块120底部设置有引导块121，引导块121一端穿过通槽112，定位板110表面设置有定位孔115，定位孔115内部设置有定位杆1151，定位块120顶部设置有安装块123，定位杆1151一端穿过定位孔115和安装块123，定位孔115间隔设置为若干个。
41.在一些具体的实施方案中，定位板110一侧设置有条型槽116，条型槽116与放置槽111连通，通过设置的条型槽116，方便插杆122对定位板110进行锁紧固定。
42.在一些具体的实施方案中，定位板110一侧设置有插槽114，定位板110一侧设置卡块113，卡块113与插槽114对应设置，通过设置的插槽114和卡块113，方便在焊接材料超出装置本身设置范围后，将多组装置进行组合使用，进一步提高装置适用性。
43.在一些具体的实施方案中，定位块120一侧设置有插杆122，插杆122一端穿过定位块120和条型槽116，通过设置的插杆122，方便对定位块120的位置进行辅助锁紧。
44.在一些具体的实施方案中，定位板110顶部设置有u型架130，u型架130两端与定位板110顶部两侧分别固定，u型架130底部设置有拨杆140，通过设置的u型架130和拨杆140，方便对装置安装到外部焊接机械臂上。
45.在一些具体的实施方案中，插杆122一端压紧条型槽116表面，方便对定位块120的位置进行辅助锁紧。
46.在一些具体的实施方案中，条型槽116一侧设置有刻度条150，刻度条150安装在定位板110表面，通过设置的刻度条150，方便焊接前根据焊接材料的实际尺寸对定位块120的位置进行有效调整。
47.在一些具体的实施方案中，刻度条150与条型槽116对应设置，方便操作人员有效调整相邻定位块120的间距。
48.请参阅图1-4，焊接组件200包括底座210和焊笔220，底座210一侧与引导块121一侧固定，焊笔220安装在底座210一侧。
49.在一些具体的实施方案中，底座210内部设置有安装槽211，焊笔220卡接安装在安装槽211内部，通过设置的安装槽211，方便对焊笔220进行放置安装。
50.在一些具体的实施方案中，底座210外部设置有套环230，套环230套接于底座210表面，通过设置的套环230，方便对底座210外部进行加压，从而对焊笔220进行锁紧固定。
51.该一种多栅光伏组件焊接装置的工作原理：使用时，操作人员将装置安装到外部焊接机械臂上，根据材料数量判断是否进行多组装置组合加工，同时根据焊接材料的实际参数进行焊笔220间距的调整，调整完毕后通过定位杆1151和插杆122进行选择固定，固定完毕后，检查套环230的稳定程度，随后启动焊笔220从而对材料进行焊接，使得焊接装置可以适用于多种加工工艺要求下的焊接加工使用，提高光伏组件加工效率。
52.需要说明的是，刻度条150和焊笔220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
53.焊笔220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。