一种双头六角螺柱搓牙治具的制作方法

1.本实用新型涉及六角螺柱，尤其一种双头六角螺柱搓牙治具。


背景技术：

2.角螺柱是指头部和螺杆组成的紧固件，螺柱按材质分有铁螺柱和不锈钢螺栓六角螺柱，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。
3.现有的六角螺柱六角螺柱，在开螺纹槽时，无法对不同弧度的锥形柱进行开槽，同时不能对加工时产生的碎屑进行收集。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双头六角螺柱搓牙治具。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种双头六角螺柱搓牙治具，包括操作框，所述操作框的内腔后侧靠近中心处开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧活动连接有竖板，所述竖板的顶部中心处固定连接有矩形框，所述滑块的左侧靠近底部处固定连接有横杆，所述横杆的左端贯穿操作框的内腔左侧靠近底部处，所述竖板的前侧靠近底部处固定连接有固定块，所述固定块的顶部靠近左侧处固定连接有铣刀，所述操作框的内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板的前侧中心处铰接有活动杆，所述操作框的左侧靠近中心处固定连接有盒体，所述盒体的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿盒体的内腔右侧和操作框的左侧靠近中心处，并固定连接有卡盘。
7.进一步的，所述操作框的内腔顶部靠近右侧处固定连接有限位板，所述限位板上开设有弧形开口。
8.进一步的，所述活动杆的前侧靠近右端处贯穿设有螺栓，所述螺栓的后端贯穿弧形开口内腔。
9.进一步的，所述活动杆的外侧边缘靠近中心处套设有套环，所述套环的前侧固定连接有柱体，所述柱体的前端贯穿矩形框的内腔。
10.进一步的，所述滑块的底部中心处固定连接有刮板，所述操作框的底部固定连接有收集箱。
11.进一步的，所述电机的内腔顶部中心处插接有转杆，所述转杆的底端贯穿电机的内腔底部中心处，并固定连接有圆盘。
12.进一步的，所述转杆的外侧边缘靠近顶端处套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆为相互啮合设置。
13.进一步的，所述圆盘的底部靠近左侧处铰接有连杆，所述连杆的底部靠近右端处
铰接在横杆的顶部靠近左侧处。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、一种双头六角螺柱搓牙治具，通过固定板、活动杆、套环、柱体、矩形框、限位板、螺栓等机构之间的相互配合，可实现对不同倾斜锥形柱的开槽作用；
16.2、一种双头六角螺柱搓牙治具，通过刮板、收集箱、转杆、圆盘、连杆、横杆、蜗轮、固定块等机构之间的相互配合，可实现对碎屑的清扫收集作用。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体图；
19.图2为本实施例的结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为图2中b处的放大图。
22.图中：1、操作框；2、滑块；3、竖板；4、固定块；5、铣刀；6、固定板；7、活动杆；8、套环；9、柱体；10、矩形框；11、限位板；12、螺栓；13、刮板；14、收集箱；15、盒体；16、电机；17、蜗杆；18、卡盘；19、转杆；20、圆盘；21、连杆；22、横杆；23、蜗轮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，一种双头六角螺柱搓牙治具，包括操作框1，操作框1的内腔后侧靠近中心处开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有滑块2，滑块2的前侧活动连接有竖板3，竖板3的顶部中心处固定连接有矩形框10，滑块2的左侧靠近底部处固定连接有横杆22，横杆22的左端贯穿操作框1的内腔左侧靠近底部处，竖板3的前侧靠近底部处固定连接有固定块4，固定块4的顶部靠近左侧处固定连接有铣刀5，操作框1的内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定板6，固定板6的前侧中心处铰接有活动杆7，操作框1的左侧靠近中心处固定连接有盒体15，盒体15的内腔左侧固定连接有电机16，电机16的动力输出轴右端固定连接有蜗杆17，蜗
杆17的右端贯穿盒体15的内腔右侧和操作框1的左侧靠近中心处，并固定连接有卡盘18。
27.操作框1的内腔顶部靠近右侧处固定连接有限位板11，限位板11上开设有弧形开口，活动杆7的前侧靠近右端处贯穿设有螺栓12，螺栓12的后端贯穿弧形开口内腔，活动杆7的外侧边缘靠近中心处套设有套环8，套环8的前侧固定连接有柱体9，柱体9的前端贯穿矩形框10的内腔，实现对不同斜面锥形柱的开槽作用；
28.滑块2的底部中心处固定连接有刮板13，操作框1的底部固定连接有收集箱14，电机16的内腔顶部中心处插接有转杆19，转杆19的底端贯穿电机16的内腔底部中心处，并固定连接有圆盘20，转杆19的外侧边缘靠近顶端处套设有蜗轮23，蜗轮23与蜗杆17为相互啮合设置，圆盘20的底部靠近左侧处铰接有连杆21，连杆21的底部靠近右端处铰接在横杆22的顶部靠近左侧处，实现对碎屑的清扫收集作用。
29.工作原理：本实用新型首先根据螺柱的斜面，调节活动杆7至合适的角度后，通过螺栓12配合限位板11上的弧形开口，将活动杆7进行固定，之后通过卡盘18将螺柱进行固定之后启动电机16，电机16带动蜗杆17转动。蜗杆17转动通过卡盘18带动螺柱转动，蜗杆17转动的同时通过蜗轮23带动转杆19转动，转杆19转动带动圆盘20转动，圆盘20转动通过连杆21带动横杆22左右移动，横杆22左右移动通过竖板3和固定块4带动铣刀5进行左右移动，同时通过活动杆7的角度，通过柱体9和矩形框10对竖板3的高度进行微调，对螺柱进行开槽，固定块4左右移动的同时还带动刮板13左右移动，将操作框1中的碎屑扫入收集箱14中进行收集。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。