一种通风管道生产用法兰成型机的制作方法

1.本实用新型涉及法兰成型机技术领域，具体涉及一种通风管道生产用法兰成型机。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在通风管道安装过程中，需要使用法兰进行连接，在法兰加工过程中需要使用法兰成型机。
3.在申请号为202021960984.5提出的一种具有固定功能的法兰成型机中在现有的法兰成型机的工作箱体的表面开设了第一凹型槽，第一凹型槽内设置了第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端开设了卡槽，可以将原材料放入卡槽中进行固定，无需使用者手动扶持，从而有效地防止了事故的发生，同时，原材料在定压轮和动压轮中进行弯卷时，可以从第二凹型槽内将弧形限位块抽出，卡合到定压轮上的定型槽内，可以有效地防止原材料在加工过程中出现跳槽现象，节约了成本。
4.但是该装置在使用过程中，对不同厚度的法兰进行加工时，原材料容易在加工轮中出现晃动的问题，进而导致了对法兰加工造成影响的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决的该装置在使用过程中，对不同厚度的法兰进行加工时，原材料容易在加工轮中出现晃动的问题，进而导致了对法兰加工造成影响的问题，提供一种通风管道生产用法兰成型机。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体，所述成型机本体顶面均匀安装有加工轮，所述成型机本体一端连接有手动伸缩杆，所述成型机本体顶端靠近加工轮一端位置处安装有定位挤压组件，定位挤压组件主要由移动板和第二滚筒以及用于驱动的双向螺纹杆和移动螺杆组合而成；
7.所述手动伸缩杆顶端安装有安装固定组件，安装固定组件主要由第三滚筒以及用于驱动固定第三滚筒的插入杆、固定螺杆和弹簧伸缩柱组合而成。
8.优选的，所述定位挤压组件包括双向螺纹杆、移动板、限位柱、第一滚筒、滑槽、移动螺杆、滑块和第二滚筒；
9.所述成型机本体顶面靠近加工轮外侧位置处活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动板，所述成型机本体顶面贯穿移动板固定安装有限位柱，所述移动板一端内部均匀活动安装有第一滚筒，所述移动板顶面中部开设有滑槽，所述滑槽内部一端活动安装有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块底面一端活动安装有第二滚筒。
10.优选的，所述加工轮中部开设有加工槽，所述移动板端部处于加工槽内部，所述移动板一端面与加工槽内壁相互重合。
11.优选的，所述滑块的纵截面为十字形，所述滑块的外侧与滑槽的内壁相互接触，所述移动螺杆外侧一端焊接有转动把手，且转动把手的顶部高于移动板顶面。
12.优选的，所述安装固定组件包括插入槽、插入杆、安装板、固定螺杆、弹簧伸缩柱、u型框和第三滚筒；
13.所述手动伸缩杆顶面一端开设有插入槽，所述插入槽内部嵌入活动安装有插入杆，所述插入杆顶面固定安装有安装板，所述安装板一端通过固定螺杆与手动伸缩杆相连接，所述安装板顶面中部固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱底端固定安装有u型框，所述u型框内部活动安装有第三滚筒。
14.优选的，所述插入槽的内径与插入杆的外径相等，所述手动伸缩杆顶面开设有卡槽，所述u型框和第三滚筒均处于卡槽内部。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、设置有定位挤压组件，可以对原材料端部进行限位，进而保证了原材料在加工过程中的稳定性，避免了加工过程中，原材料出现移动和晃动的问题，导致对法兰加工造成影响的问题出现，且可以对原材料外侧进行限位，避免原材料加工过程中出现跳槽的情况出现。
17.2、设置有安装固定组件，保证了原材料加工的初步稳定性，进而保证了加工过程中的稳定性，且通过插入杆，便于对安装板进行定位，进而便于对安装板进行安装，提高安装板安装的效率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中定位挤压组件结构示意图；
21.图3是本实用新型中安装固定组件结构示意图。
22.图中：1、成型机本体；2、加工轮；3、手动伸缩杆；
23.4、定位挤压组件；401、双向螺纹杆；402、移动板；403、限位柱；404、第一滚筒；405、滑槽；406、移动螺杆；407、滑块；408、第二滚筒；
24.5、安装固定组件；501、插入槽；502、插入杆；503、安装板；504、固定螺杆；505、弹簧伸缩柱；506、u型框；507、第三滚筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3所示，一种通风管道生产用法兰成型机，一种通风管道生产用法兰成型机，包括成型机本体1，成型机本体1顶面均匀安装有加工轮2，成型机本体1一端连接有手动伸缩杆3，成型机本体1顶端靠近加工轮2一端位置处安装有定位挤压组件4，定位挤压组件4包括双向螺纹杆401、移动板402、限位柱403、第一滚筒404、滑槽405、移动螺杆406、滑块
407和第二滚筒408；
27.成型机本体1顶面靠近加工轮2外侧位置处活动安装有双向螺纹杆401，双向螺纹杆401外侧两端均通过螺纹连接有移动板402，成型机本体1顶面贯穿移动板402固定安装有限位柱403，加工轮2中部开设有加工槽，移动板402端部处于加工槽内部，移动板402一端面与加工槽内壁相互重合，便于对原材料进行夹持固定，移动板402一端内部均匀活动安装有第一滚筒404，移动板402顶面中部开设有滑槽405，滑槽405内部一端活动安装有移动螺杆406，移动螺杆406外侧通过螺纹连接有滑块407，滑块407的纵截面为十字形，滑块407的外侧与滑槽405的内壁相互接触，移动螺杆406外侧一端焊接有转动把手，且转动把手的顶部高于移动板402顶面，使得滑块407移动的更加稳定，避免滑块407移动过程中出现转动的问题出现，且方便工作人员转动移动螺杆406，滑块407底面一端活动安装有第二滚筒408。
28.手动伸缩杆3顶端安装有安装固定组件5，安装固定组件5包括插入槽501、插入杆502、安装板503、固定螺杆504、弹簧伸缩柱505、u型框506和第三滚筒507；
29.手动伸缩杆3顶面一端开设有插入槽501，插入槽501内部嵌入活动安装有插入杆502，插入槽501的内径与插入杆502的外径相等，手动伸缩杆3顶面开设有卡槽，u型框506和第三滚筒507均处于卡槽内部，便于对卡槽内部的原材料进行限位，且使得插入杆502固定的更加稳定，插入杆502顶面固定安装有安装板503，安装板503一端通过固定螺杆504与手动伸缩杆3相连接，安装板503顶面中部固定安装有弹簧伸缩柱505，弹簧伸缩柱505底端固定安装有u型框506，u型框506内部活动安装有第三滚筒507。
30.工作原理：工作人员在使用成型机本体1时，工作人员通过转动双向螺纹杆401，由于移动板402与双向螺纹杆401是通过螺纹连接，且通过限位柱403对移动板402进行限位，进而带动移动板402移动，将移动板402移动至与原材料外侧两端相互接触，随后工作人员通过转动移动螺杆406，带动滑块407在滑槽405内部移动，通过滑块407的移动带动第二滚筒408移动，使得第二滚筒408外侧与原材料外侧相互接触，在法兰加工过程中，此时第一滚筒404和第二滚筒408滚筒，可以对原材料端部进行限位，进而保证了原材料在加工过程中的稳定性，避免了加工过程中，原材料出现移动和晃动的问题，导致对法兰加工造成影响的问题出现，且可以对原材料外侧进行限位，避免原材料加工过程中出现跳槽的情况出现。
31.在加工过程中，此时弹簧伸缩柱505拉伸，通过弹簧伸缩柱505的拉伸推动u型框506移动，通过u型框506的移动带动第三滚筒507移动，使得第三滚筒507与原材料外侧接触，对原材料进行限位，避免了原材料出现扭转的问题出现，保证了原材料加工的初步稳定性，进而保证了加工过程中的稳定性，且通过插入杆502，便于对安装板503进行定位，进而便于对安装板503进行安装，提高安装板503安装的效率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。