技术特征：
1.一种化工罐体直缝焊接加工机械，包括底座(1)、驱动机构(2)、焊接机构(3)、位移机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上设置有驱动机构(2)，驱动机构(2)前端设置有焊接机构(3)，驱动机构(2)右侧设置有位移机构(4)，底座(1)上端面上设置有与驱动机构(2)相连接的夹持机构(5)；所述的驱动机构(2)包括安装座(20)、双螺纹丝杠(21)、滑动座(22)、电机一(23)、转动杆(24)、从动齿轮(25)、传动辊(26)、主动齿轮(27)和电机二(28)，底座(1)上端面上左右对称设置有安装座(20)，右侧的安装座(20)与底座(1)为左右滑动配合，安装座(20)上端前后两侧对称开设有燕尾槽一，前侧燕尾槽一的前侧壁与后侧燕尾槽的后侧壁之间通过转动配合的方式设置有双螺纹丝杠(21)，双螺纹丝杠(21)前后两端的螺纹方向相反，燕尾槽一内通过滑动配合的方式安装有滑动座(22)，滑动座(22)与双螺纹丝杠(21)螺纹配合，双螺纹丝杠(21)前端穿过安装座(20)并设置有电机一(23)，左侧的电机一(23)通过电机座安装在底座(1)上端，右侧的电机一(23)通过电机座与右侧的安装座(20)相连接，滑动座(22)上端开设有半圆形槽，半圆形槽的左右侧壁之间通过转动配合的方式设置有转动杆(24)，转动杆(24)的外侧面上设置有从动齿轮(25)和传动辊(26)，滑动座(22)内部位于从动齿轮(25)下侧开设有圆形槽和电机槽，圆形槽内通过转动配合的方式设置有与从动齿轮(25)相啮合的主动齿轮(27)，主动齿轮(27)的一端穿过圆形槽并设置有位于电机槽内的电机二(28)。2.根据权利要求1所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的安装座(20)中部通过转动配合的方式前后对称设置有承托辊(29)。3.根据权利要求1所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的焊接机构(3)包括连接座(30)、条形座(31)、丝杠一(32)、电机三(33)、滑动底块(34)、支撑块(35)、电磁铁一(36)、电磁铁二(37)、矩形底块(38)和电焊支链(39)，前侧的滑动座(22)前端设置有连接座(30)，右侧的连接座(30)上端前侧安装有条形座(31)，条形座(31)上端面上开设有燕尾槽二，燕尾槽二的左右侧壁之间通过转动配合的方式设置有丝杠一(32)，丝杠一(32)左端穿过燕尾槽二并设置有电机三(33)，电机三(33)通过电机座与条形座(31)相连接，燕尾槽二内部右侧通过左右滑动配合的方式设置有滑动底块(34)，左侧的连接座(30)左端设置有支撑块(35)，支撑块(35)的左侧面与左侧连接座(30)的右侧面之间开设有限位滑槽，限位滑槽内通过左右滑动配合的方式设置有电磁铁一(36)，支撑块(35)的限位滑槽下侧设置有电磁铁二(37)，电磁铁一(36)上端安装有矩形底块(38)，矩形底块(38)与滑动底块(34)的上端面上均设置有电焊支链(39)。4.根据权利要求3所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的电焊支链(39)包括矩形筒(390)、升降气囊(391)、升降板(392)、安装板(393)和电焊枪(394)，矩形底块(37)与滑动底块(34)的上端面上均设置有矩形筒(390)，矩形筒(390)内部从下往上依次设置有升降气囊(391)和升降板(392)，升降板(392)上端设置有安装板(393)，安装板(393)后侧面上设置有电焊枪(394)。5.根据权利要求1所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的位移机构(4)包括丝杠二(40)、电机四(41)和燕尾滑块(42)，底座(1)上端面上且位于右侧的安装座(20)下端前后对称开设有燕尾槽三，前侧的燕尾槽三右侧开设有电机弧槽，前侧的燕尾滑槽内之间通过转动配合的方式设置有丝杠二(40)，丝杠二(40)右端穿过燕尾槽三并通过联轴器与安装在电机弧槽内的电机四(41)的输出轴相连接，燕尾滑槽内通过滑动配合的方
式设置有燕尾滑块(42)，前侧的燕尾滑块(42)与丝杠二(40)螺纹配合，燕尾滑块(42)上端与右侧的安装座(20)下端面相连接。6.根据权利要求4所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的夹持机构(5)包括安装侧板(50)、压簧杆(51)、夹持板(52)、连接后板(53)、拉簧杆(54)、连接滑块(55)和从动连板(56)，底座(1)上端面左侧设置有安装侧板(50)，安装侧板(50)右侧面上通过均匀安装的压簧杆(51)设置有夹持板(52)，右侧后端的滑动座(22)后侧设置有连接后板(53)，右侧的滑动座(22)、连接后板(53)和连接座(30)的右侧面上均设置有拉簧杆(54)，拉簧杆(54)右端安装有连接滑块(55)，连接滑块(55)通过l形结构的从动连板(56)相连接，且从动连板(56)与连接滑块(55)为前后滑动配合，从动连板(56)之间设置有夹持板(52)，从动连板(56)和右侧的夹持板(52)均通过滑动配合的方式安装在底座(1)上端面上。7.根据权利要求6所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的夹持板(52)的相对侧面上均设置有橡胶垫(57)，且左侧的夹持板(52)与左侧的安装座(20)之间设置有托料板(58)，右侧的夹持板(52)下端开设有矩形通槽，矩形通槽的前后两端均左右对称开设有限位槽，矩形通槽内通过左右滑动配合的方式设置有托料滑板(59)，且托料滑板(59)左右两端均前后对称设置有与限位滑槽相对应的限位凸起。
技术总结
本发明涉及化工罐焊接加工技术领域，具体涉及一种化工罐体直缝焊接加工机械及焊接加工方法，包括底座、驱动机构、焊接机构、位移机构和夹持机构，所述的底座上端面上设置有驱动机构，驱动机构前端设置有焊接机构，驱动机构右侧设置有位移机构，底座上端面上设置有与驱动机构相连接的夹持机构；本发明能够解决现有技术采用化工罐体自动焊接机对化工罐体与罐盖进行焊接的过程中存在的以下问题：一次只能焊接一处环缝，从而降低了对罐盖与化工罐体进行焊接的效率；手动布置带状物对化工罐体两端进行限位的过程较为繁琐，且带状物对化工罐体两端的限位效果也较差。两端的限位效果也较差。两端的限位效果也较差。
技术研发人员：刘振伟
受保护的技术使用者：潍坊瑞利技术有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/8