一种建筑扣件生产自动冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及建筑生产加工设备技术领域，具体是涉及一种建筑扣件生产自动冲孔装置。


背景技术：

2.建筑扣件属于建筑机械零件领域。本建筑扣件由两个分扣件组成，每个分扣件中的下扣件小端与活节螺栓连接，大端与带有豁口和止推面的上扣件连接，两个分扣件之间碾铆连接，并以任意角度旋转。本型号建筑扣件具有实质性特点和显著进步，使扣件减少零件数，减低成本，而且因是自身材料翻边厚度大于空心铆钉厚度，故增加了抗拉强度，抗扭矩刚性大大提高。国家规定每个扣件含螺栓不低于1.1kg。
3.建筑扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺，其中，盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。在上述对工件进行冲孔的过程中，需要使用到冲孔装置。
4.为了便于扣件的冲孔，会在工作台板上开设便于冲孔头贯穿的穿插孔，在冲孔时，冲孔产生的废料容易卡在穿插孔内，不易落下，需要工作人员将其抠出以后再进行下一次冲孔，降低了扣件的生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种建筑扣件生产自动冲孔装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种建筑扣件生产自动冲孔装置，包括冲孔箱体，所述冲孔箱体内设置有支座，所述支座用于放置待冲孔的建筑扣件，还包括：
8.动力机构，所述动力机构设置在所述冲孔箱体内，所述动力机构包括第一动力组件以及第一传动组件，所述第一动力组件用于带动第一传动组件移动；
9.送料机构，所述送料机构连接所述支座，所述送料机构设置在所述支座一侧，所述送料机构包括支撑架以及送料组件，所述支撑架的一侧连接所述冲孔箱体，所述支撑架的另一侧连接所述支座，所述送料组件用于送出冲孔掉落下的建筑废料；以及
10.冲孔机构，所述冲孔机构包括第二安装架、第二动力组件、冲孔组件、限位件以及冲孔头，所述第二安装架连接所述第一传动组件，所述第二安装架活动连接所述第二动力组件，所述第二动力组件带动冲孔组件移动，所述冲孔组件的一侧设置有冲孔头；
11.所述冲孔组件包括第一固定件、转动销、连接件以及第二固定件，所述第一固定件的一侧固定连接所述第二动力组件，所述第一固定件的另一侧设置有转动销，所述转动销活动连接所述连接件一侧，所述连接件的另一侧通过转动销活动连接第二固定件，所述第二固定件的一侧安装有冲孔头；
12.所述第一固定件固定连接所述限位件的一侧，所述限位件的另一侧活动连接所述第二固定件，所述限位件用于改变所述冲孔头的运动方式；
13.动力机构通过带动所述第二安装架进行往复运动的方式实现反复冲孔，所述第二动力组件带动第一固定件移动，第一固定件通过带动连接件移动的方式带动第二固定件移动，第二固定件带动冲孔头下压，完成对待冲孔的建筑扣件进行冲孔；
14.限位件一侧设置有用于限位的凸起块，第二固定件设置在凸起块之间，所述第二固定件移动与限位件连接，所述第二动力组件带动第一固定件移动，第一固定件通过转动销挤压连接件，连接件通过带动第二固定件旋转的方式实现冲孔完成后废料的掉落。
15.作为本发明进一步的方案，所述第一传动组件包括：
16.套筒，所述套筒的一侧活动连接所述冲孔箱体内壁，所述套筒内设置有所述第一缓冲件，所述第一缓冲件的一侧固定连接所述套筒内壁；
17.冲杆，所述冲杆固定连接所述第一缓冲件的另一侧，所述冲杆活动连接所述套筒内壁，所述冲杆连接所述第二安装架；以及
18.齿条，所述齿条设置在所述冲杆一侧。
19.作为本发明进一步的方案，所述动力机构还包括第一动力组件，所述第一动力组件包括：
20.第一连接杆，所述第一连接杆的一侧连接第一驱动设备；
21.第二连接杆，所述第二连接杆活动连接所述第一连接杆的另一侧，所述第一连接杆带动第二连接杆移动；以及
22.齿轮，所述齿轮活动连接所述第二连接杆，所述齿轮啮合所述齿条。
23.作为本发明进一步的方案，所述安装组件包括：
24.第一安装件，所述第一安装件的一侧固定连接所述冲孔箱体内壁，所述第一安装件的另一侧活动连接所述齿轮；
25.第二安装件，所述第二安装件的一侧固定连接所述冲孔箱体内壁，所述第二安装件的另一侧活动连接第一驱动设备；以及
26.第三安装件，所述第三安装件的一侧固定连接所述冲孔箱体内壁，所述第三安装件的另一侧活动连接所述第一连接杆以及第二连接杆。
27.作为本发明进一步的方案，所述送料组件包括：
28.送料板，所述送料板设置在所述支座下侧，所述送料板用于运输冲孔废料；以及
29.移动槽，所述移动槽设置在所述送料板内，所述移动槽内设置有活动连接的滑块。
30.作为本发明进一步的方案，所述送料机构还包括第二传动组件，所述第二传动组件用于带动所述送料板进行移动。
31.作为本发明进一步的方案，所述第二传动组件包括：
32.第一传动件，所述第一传动件的一侧设置有第二驱动设备；
33.第二传动件，所述第二传动件的一侧连接所述第一传动件的另一侧，所述第二传动件的另一侧连接所述第三传动件；以及
34.第四传动件，所述第四传动件一侧活动连接所述第三传动件，所述第四传动件活动连接滑块，所述第四传动件的另一侧活动连接支撑架。
35.作为本发明进一步的方案，所述支座的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构用于
对支座进行缓冲减震。
36.作为本发明进一步的方案，所述缓冲机构包括：
37.安装杆，所述安装杆的一侧固定连接所述支座，所述安装杆的另一侧设置有限位销；以及
38.第二缓冲件，所述第二缓冲件的一侧活动连接所述安装杆，所述第二缓冲件的另一侧活动连接支座。
39.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
40.启动动力机构，使得第一动力组件带动第一传动组件进行往复运动，实现往复多次的打孔，第一传动组件下移时，带动第二安装架下移，待冲孔头靠近设置在支座上的待冲孔上的建筑扣件，移动件下移，移动件带动第一固定件移动，第一固定件通过带动连接件移动的方式带动第二固定件移动，第二固定件带动冲孔头下压，完成对待冲孔的建筑扣件进行冲孔；
41.第二固定件移动至贴合限位件，移动件继续下移，由于限位件对第二固定件的阻挡，使得第一固定件通过转动销挤压连接件，连接件带动第二固定件进行旋转，使得冲孔完成后的废料掉落，提升冲孔质量，保证能够冲孔成功。
42.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
43.图1为发明实施例的结构示意图。
44.图2为发明实施例中冲孔机构的结构示意图。
45.图3为发明实施例中限位件的结构示意图。
46.图4为发明实施例中动力机构的结构示意图。
47.图5为发明实施例中第一安装架的结构示意图。
48.图6为发明实施例中送料机构的结构示意图。
49.附图标记：1-冲孔箱体、2-动力机构、21-第一动力组件、211-电动转轮、212-第一连接杆、213-第二连接杆、214-齿轮、22-安装组件、221-第一安装件、222-第二安装件、223-第三安装件、23-第一传动组件、231-套筒、232-第一缓冲件、233-冲杆、234-齿条、3-调节机构、31-第一安装架、32-调节杆、33-固定销、4-冲孔机构、41-第二安装架、42-第二动力组件、421-滑槽、422-移动件、43-冲孔组件、431-第一固定件、432-转动销、433-连接件、434-第二固定件、44-限位件、45-冲孔头、5-支座、6-送料机构、61-支撑架、62-第二传动组件、621-电动转轴、622-第一传动件、623-第二传动件、624-第三传动件、625-第四传动件、63-送料组件、631-送料板、632-移动槽、633-滑块、7-缓冲机构、71-安装杆、72-第二缓冲件、73-限位销。
具体实施方式
50.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
51.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
52.在一个实施例中，一种建筑扣件生产自动冲孔装置，参见图1～图6，包括冲孔箱体1，所述冲孔箱体1内设置有支座5，所述支座5用于放置待冲孔的建筑扣件，还包括：
53.动力机构2，所述动力机构2设置在所述冲孔箱体1内，所述动力机构2包括第一动力组件21以及第一传动组件23，所述第一动力组件21用于带动第一传动组件23移动；
54.送料机构6，所述送料机构6连接所述支座5，所述送料机构6设置在所述支座5一侧，所述送料机构6包括支撑架61以及送料组件63，所述支撑架61的一侧连接所述冲孔箱体1，所述支撑架61的另一侧连接所述支座5，所述送料组件63用于送出冲孔掉落下的建筑废料；以及
55.冲孔机构4，所述冲孔机构4包括第二安装架41、第二动力组件42、冲孔组件43、限位件44以及冲孔头45，所述第二安装架41连接所述第一传动组件23，所述第二安装架41活动连接所述第二动力组件42，所述第二动力组件42带动冲孔组件43移动，所述冲孔组件43的一侧设置有冲孔头45；
56.所述冲孔组件43包括第一固定件431、转动销432、连接件433以及第二固定件434，所述第一固定件431的一侧固定连接所述第二动力组件42，所述第一固定件431的另一侧设置有转动销432，所述转动销432活动连接所述连接件433一侧，所述连接件433的另一侧通过转动销432活动连接第二固定件434，所述第二固定件434的一侧安装有冲孔头45；
57.所述第一固定件431固定连接所述限位件44的一侧，所述限位件44的另一侧活动连接所述第二固定件434，所述限位件44用于改变所述冲孔头45的运动方式；
58.动力机构2通过带动所述第二安装架41进行往复运动的方式，实现对待冲孔的建筑扣件进行反复冲孔，所述第二动力组件42带动第一固定件431移动，第一固定件431通过带动连接件433移动的方式带动第二固定件434移动，第二固定件434带动冲孔头45下压，完成对待冲孔的建筑扣件进行冲孔；
59.限位件44采用f型结构，限位件44一侧设置有用于限位的凸起块，第二固定件434设置在凸起块之间，所述第二固定件434移动至与限位件44连接，所述第二动力组件42带动第一固定件431移动，第一固定件431通过转动销432挤压连接件433，连接件433带动第二固定件434进行旋转，使得冲孔完成后的废料掉落。
60.在本实施例中，第二安装架41采用n型，第二动力组件42包括滑槽421以及移动件422，移动件422采用电动块，移动件422用于提供动力带动第一固定件431进行上下移动，在第二安装架41的内侧对称设置有滑槽421，滑槽421活动连接移动件422，第一固定件431采用固定板，连接件433采用连接杆，第二固定件434采用固定板；
61.启动动力机构2，使得第一动力组件21带动第一传动组件23进行往复运动，实现往复多次的打孔，第一传动组件23下移时，带动第二安装架41下移，待冲孔头45靠近设置在支座5上的待冲孔上的建筑扣件时，移动件422下移，移动件422带动第一固定件431移动，第一固定件431通过带动连接件433移动的方式带动第二固定件434移动，第二固定件434带动冲孔头45下压，完成对待冲孔的建筑扣件进行冲孔；
62.第二固定件434移动至与限位件44贴合，移动件422继续下移，由于限位件44对第二固定件434的阻挡，使得第一固定件431通过转动销432挤压连接件433，连接件433带动第二固定件434进行旋转，使得冲孔完成后的废料掉落，提升冲孔质量，保证能够冲孔成功。
63.在一个实施例中，参见图1～图5，所述第一传动组件23包括：
64.套筒231，所述套筒231的一侧活动连接所述冲孔箱体1内壁，所述套筒231内设置有所述第一缓冲件232，所述第一缓冲件232的一侧固定连接所述套筒231内壁；
65.冲杆233，所述冲杆233固定连接所述第一缓冲件232的另一侧，所述冲杆233活动连接所述套筒231内壁，所述冲杆233连接所述第二安装架41；以及
66.齿条234，所述齿条234设置在所述冲杆233一侧。
67.进一步的，参见图1～图5，所述动力机构2还包括第一动力组件21，所述第一动力组件21包括：
68.第一连接杆212，所述第一连接杆212的一侧连接第一驱动设备；
69.第二连接杆213，所述第二连接杆213活动连接所述第一连接杆212的另一侧，所述第一连接杆212带动第二连接杆213移动；以及
70.齿轮214，所述齿轮214活动连接所述第二连接杆213，所述齿轮214啮合所述齿条234。
71.进一步的，参见图1～图5，所述安装组件22包括：
72.第一安装件221，所述第一安装件221的一侧固定连接所述冲孔箱体1内壁，所述第一安装件221的另一侧活动连接所述齿轮214；
73.第二安装件222，所述第二安装件222的一侧固定连接所述冲孔箱体1内壁，所述第二安装件222的另一侧活动连接第一驱动设备；以及
74.第三安装件223，所述第三安装件223的一侧固定连接所述冲孔箱体1内壁，所述第三安装件223的另一侧活动连接所述第一连接杆212以及第二连接杆213。
75.在本实施例中，第一驱动设备采用电动转轮211，电动转轮211活动连接第二安装件222，第一安装件221采用安装杆，第二安装件222采用安装杆，第三安装件223采用安装杆，第一缓冲件232采用缓冲弹簧；
76.启动电动转轮211，带动第一连接杆212运动，第一连接杆212带动第二连接杆213运动，第二连接杆213带动齿轮214运动，齿轮214带动齿条234运动，齿条234带动冲杆233移动，冲杆233在套筒231内进行移动，套筒231对冲杆233的方向起到导向和限位的作用；
77.套筒231内设置的第一缓冲件232在冲杆233进行往复的运动过程中，能够进行缓冲减震，同时能够对冲杆233的向下冲击进行一个反作用力，使得冲击力更大，保证对待冲孔的建筑扣件冲孔的效果更好；
78.在套筒231的一侧设置有调节机构3，通过调节机构3能够调节套筒231的位置，从而达到改变冲杆233的深度，完成对不同建筑扣件冲孔的调节，调节机构3包括第一安装架31、调节杆32以及固定销33，第一安装架31固定在冲孔箱体1内，调节杆32的一侧固定连接套筒231，调节杆32的另一侧活动连接第一安装架31，固定销33贯穿调节杆32并且与第一安装架31连接，通过调节杆32调整完套筒231的位置后，通过固定销33完成对调节杆32的固定。
79.在一个实施例中，参见图1和图6，所述送料组件63包括：
80.送料板631，所述送料板631设置在所述支座5下侧，所述送料板631用于运输冲孔废料；以及
81.移动槽632，所述移动槽632设置在所述送料板631内，所述移动槽632内设置有活
动连接的滑块633。
82.进一步的，参见图1和图6，所述送料机构6还包括第二传动组件62，所述第二传动组件62用于带动所述送料板631进行移动。
83.进一步的，参见图1和图6，所述第二传动组件62包括：
84.第一传动件622，所述第一传动件622的一侧设置有第二驱动设备；
85.第二传动件623，所述第二传动件623的一侧连接所述第一传动件622的另一侧，所述第二传动件623的另一侧连接所述第三传动件624；以及
86.第四传动件625，所述第四传动件625一侧活动连接所述第三传动件624，所述第四传动件625活动连接滑块633，所述第四传动件625的另一侧活动连接支撑架61。
87.在本实施例中，第二驱动设备采用电动转轴621，第一传动件622采用驱动杆，第二传动件623采用驱动杆，第三传动件624采用驱动杆，第四传动件625采用驱动杆；
88.启动电动转轴621，电动转轴621带动第一传动件622运动，第一传动件622带动第二传动件623运动，第二传动件623带动第三传动件624运动，第三传动件624带动第四传动件625运动，第四传动件625通过带动滑块633在移动槽632内进行移动，达到带动送料板631进行移动的效果，在冲孔掉落的废料掉落至送料板631上时，能够完成废料的清除。
89.在一个实施例中，参见图6，所述支座5的一侧设置有缓冲机构7，所述缓冲机构7用于对支座5进行缓冲减震。
90.进一步的，参见图6，所述缓冲机构7包括：
91.安装杆71，所述安装杆71的一侧固定连接所述支座5，所述安装杆71的另一侧设置有限位销73；以及
92.第二缓冲件72，所述第二缓冲件72的一侧活动连接所述安装杆71，所述第二缓冲件72的另一侧活动连接支座5。
93.在本实施例中，第二缓冲件72采用缓冲弹簧，限位销73采用梯形块，完成限位效果；
94.支座5受到冲压时，支座5挤压第二缓冲件72，第二缓冲件72利用反作用力完成对支座5的缓冲。
95.本发明的工作原理是：
96.启动电动转轮211，带动第一连接杆212运动，第一连接杆212带动第二连接杆213运动，第二连接杆213带动齿轮214运动，齿轮214带动齿条234运动，齿条234带动冲杆233移动，冲杆233在套筒231内进行移动，冲杆233带动第二安装架41移动；
97.第一传动组件23下移时，带动第二安装架41下移，待冲孔头45靠近设置在支座5上的待冲孔上的建筑扣件时，移动件422下移，移动件422带动第一固定件431移动，第一固定件431通过带动连接件433移动的方式带动第二固定件434移动，第二固定件434带动冲孔头45下压，完成对待冲孔的建筑扣件进行冲孔；
98.第二固定件434移动至与限位件44贴合，移动件422继续下移，由于限位件44对第二固定件434的阻挡，使得第一固定件431通过转动销432挤压连接件433，连接件433带动第二固定件434进行旋转，使得冲孔完成后的废料掉落，提升冲孔质量，保证能够冲孔成功。
99.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。