一种高压冲击合金模具的制作方法

文档序号:31360555发布日期:2022-08-31 14:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高压冲击合金模具,包括上模(1)和其配合安装的下模(2),其特征在于,所述下模(2)安装在底座(3)的顶部,下模(2)的底部一侧可在底座(3)的顶部转动,且底座(3)的顶部与下模(2)的底部另一端之间还安装有驱动机构,底座(3)的顶部设置有凹槽,底座(3)的一侧安装有风机(15),风机(15)的排风口通过连通管(13)延伸至凹槽的内部,凹槽的内部安装有用于控制风机(15)工作的第一启停开关(14),第一启停开关(14)受到按压后风机(15)停止工作,连通管(13)的顶端延伸至下模腔的内部;所述上模(1)和下模(2)的一端两侧之间均安装有伸缩导向杆(9),下模(2)的顶部在伸缩导向杆(9)的侧边竖直安装有限位螺栓(5),底座(3)的内部安装有用于调节限位螺栓(5)的调节机构,限位螺栓(5)的顶部可与伸缩导向杆(9)固定端的下方连接。2.根据权利要求1所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述驱动机构为两根电动伸缩柱(12),下模(2)的底部另一侧与底座(3)的顶部之间还倾斜安装有两根电动伸缩柱(12),电动伸缩柱(12)底部的固定端设置在底座(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述底座(3)的顶部远离伸缩导向杆(9)的一端设置有槽体,槽体的内部中端连接有凸板(11),下模(2)底部在凸板(11)的上方设置有安装槽(17),凸板(11)的顶部高于底座(3)的顶部,且凸板(11)的两侧均固定连接有销轴,销轴与安装槽(17)的侧壁转动安装。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述下模(2)顶部远离伸缩导向杆(9)的一端以及顶部一侧均连接有限位条(7),上模(1)底部在限位条(7)的上方设置有与其相适配的卡槽,且下模(2)的顶部在任意一个限位条(7)的侧边嵌设有磁铁板(8)。5.根据权利要求1所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述下模腔的内部靠近伸缩导向杆(9)的一侧设置有风孔(6),连通管(13)顶端安装在风孔(6)的内部。6.根据权利要求2所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述上模(1)的底部在两个伸缩导向杆(9)之间竖直连接有第一伸缩杆(10),且下模(2)的顶部在第一伸缩杆(10)的下方设置有插接槽(16),插接槽(16)的内部安装有用于控制电动伸缩柱(12)的第二启停开关,第二启停开关受到第一伸缩杆(10)的按压后电动伸缩柱(12)收缩。7.根据权利要求1所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述调节机构包含有调节杆(4),底座(3)的内部两侧均安装有调节杆(4),调节杆(4)包含有螺纹杆(24)和蜗杆(23),螺纹杆(24)和蜗杆(23)的一端一体连接,螺纹杆(24)与底座(3)螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述蜗杆(23)的一端延伸至限位螺栓(5)的下方,限位螺栓(5)的底部竖直连接有第三伸缩杆,第三伸缩杆的底部安装有蜗轮(18),蜗轮(18)的底部通过转轴与底座(3)转动安装,且蜗轮(18)与蜗杆(23)啮合安装。9.根据权利要求8所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述底座(3)的底部设置有收纳槽,收纳槽的内部水平安装有垫板(20),垫板(20)的顶部与收纳槽的顶端之间竖直安装有多个第二伸缩杆(22),垫板(20)的底部安装有若干个滚珠(19)。10.根据权利要求9所述的一种高压冲击合金模具,其特征在于,所述蜗杆(23)的外部套装有多个凸轮(21),凸轮(21)的凸端与垫板(20)抵接后,滚珠(19)延伸至收纳槽的外部,底座(3)的内部设置有用于凸轮(21)转动的转动腔。

技术总结
本发明涉及金属冲压领域,具体的公开了一种高压冲击合金模具,包括上模和其配合安装的下模,所述下模安装在底座的顶部,下模的底部一侧可在底座的顶部转动,且底座的顶部与下模的底部另一端之间还安装有驱动机构,底座的顶部设置有凹槽,底座的一侧安装有风机。冲压结束后,上模向上移动,随后下模向上转动呈倾斜状态。配合连通管吹出的风力配合下,冲压完成的金属件被吹动脱离下模,无需人工手动取件,提高了金属件冲压的效率。后续再次放置待加工的金属件时,不易与上模触碰,使用中更加安全。使用中更加安全。使用中更加安全。


技术研发人员:李荣慧
受保护的技术使用者:启东市鸿洋润滑产品有限公司
技术研发日:2022.05.23
技术公布日:2022/8/30
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