一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具及冲压方法与流程

1.本发明涉及汽车模具技术领域，具体为一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具。


背景技术：

2.汽车覆盖件模具制造是工匠化和高技术的结合，伴随汽车质量的持续提升，对汽车覆盖件的材料要求在日益提升，对成型质量的要求也在大幅度提升；同时，伴随汽车换代的加速，汽车覆盖件模具的制造周期也在持续缩短，而汽车覆盖件的高质量要求和新材料广泛应用，却造成工匠的技艺水平需求提高、调试周期不断的增加，造成了汽车覆盖件模具的生产速度与汽车的更新换代周期的不匹配，而目前在汽车冲压生产过程中，因为一些覆盖件的结构特性需要对其进行两次或多次的成型，而多次的成型需要则是需要用到多套加工设备，无法根据实际的加工需求进行切换和转换，同时可能需要对模具的不断拆卸和更换，导致加工的效率降低，操作人员的作业强度也会相应提高的问题，故而提出一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，解决了现有模具无法根据实际的加工需求对加工模具进行转换，实现高效冲压成型的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，包括三角架和底板，所述三角架的顶部固定连接有固定套，所述底板上滑动连接有底模，所述三角架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机上设置有加工机构，所述加工机构上设置有第一上模和第二上模，所述加工机构包括有压合装置和转换装置，所述加工机构底部设置有换位机构。
5.优选的，所述底模内设置有模腔，且底模位于第一上模和第二上模的下方。
6.优选的，所述压合装置包括有大齿轮，所述大齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机的输出轴上且位于大齿轮的前部固定连接有第一转柄，所述第一转柄上通过转动轴活动连接有连接柄，所述连接柄的底部通过转轴转动连接有第一模座，所述第一模座上连接有第一上模，所述连接柄上通过转换装置连接有滑动架，所述滑动架滑动连接有在固定套的表面，所述滑动架上固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第二模座，所述第二模座与第二上模连接。
7.优选的，所述固定套内滑动连接有移动轴，所述移动轴的底部固定连接有第一模座，所述第一模座与第一上模连接，所述移动轴的顶部固定连接有顶板。
8.优选的，所述加工机构还包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在移动轴的表面，所述缓冲弹簧位于顶板与固定套之间。
9.优选的，所述转换装置包括有第二转柄，所述第二转柄的一侧与转动轴连接，所述第二转柄的另一侧连接有第三转柄，所述第三转柄与滑动架转动连接，所述第二转柄的中部通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有支架板，所述支架板的底部固定连接在底板上。
10.优选的，所述第三转柄的前部固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在第二模座。
11.优选的，所述换位机构包括有上齿板，所述上齿板固定连接在第二模座上，所述上齿板上啮合有小齿轮，所述小齿轮的底部啮合有下齿板，所述下齿板固定连接在底模的侧面，所述底板内开设有滑动槽，所述下齿板滑动连接在滑动槽的内部。
12.优选的，所述小齿轮上设置有脱离机构，所述脱离机构包括有连接架，所述连接架上活动连接有滑动轴，所述滑动轴与小齿轮转动连接，所述底板的内侧面开设有限位滑槽，所述滑动轴的一端滑动连接在限位滑槽的内部，所述连接架上固定连接有握柄，所述连接架的底部固定连接有两个卡块，所述底板上开设有两个卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，具备以下有益效果：1、该多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，通过设置的加工机构可以对汽车覆盖件进行加工作业，并且根据第一上模和第二上模的轮换冲压作业实现对汽车覆盖件特殊结构的加工，无需再去进行多道工序的加工，直接将两次的作业过程，合并成在一个加工工序上，避免了设置多套加工设备，进行多次加工的情况，以此来提高一些汽车覆盖件的特殊曲面结构进行加工，同时也无需操作人员对模具的更换，只需要将两个模具进行一次安装即可，也方便了操作人员的操作。
14.2、该多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，通过设置的转换装置，当汽车覆盖件，仅仅需要一次成型时，需要操作人员转动调节杆，来控制第二转柄脱离转动轴，此时整个驱动电机将不会通过连杆连接来驱动第二上模的下压，此时便可以实现传统结构的加工作业，以此提高设备的整体适用性。
15.3、该多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，通过设置缓冲装置，可以在第一上模下压时，提供一定的缓冲力，使得模具在压合成型的过程中不会出现硬接触，以此来保证产品的加工质量。并且可以降低模具的受损程度，提高模具的使用寿命。
16.4、该多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，通过设置的换位机构，可以在整个模具运转的过程中，使得底部的底模可以前后移动，使其移动到相应的模具下方，以此来方便第一上模和第二上模的下压加工。
17.5、该多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，通过设置的脱离机构，可以经过操作人员的拉动连接架的移动来带动小齿轮脱离上齿板的啮合状态，使得传统的单次冲压过程，底模不会进行移位，保证单次成型的加工作业。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的加工机构示意
图；图3为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的部分加工机构的背面示意图；图4为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具结构的转换装置结构连接示意图；图5为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的转换装置结构脱离示意图；图6为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的换位机构示意图；图7为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的底模结构示意图；图8为本发明提出的一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具的脱离机构拆分结构示意图。
19.图中：1、三角架；2、驱动电机；3、加工机构；301、大齿轮；302、第一转柄；303、连接柄；304、转动轴；305、第二转柄；306、第三转柄；307、滑动架；308、固定杆；309、活动杆；310、第二模座；311、第一模座；312、缓冲弹簧；313、顶板；314、移动轴；315、支架板；316、调节杆；4、固定套；5、第一上模；6、底模；7、底板；8、换位机构；801、上齿板；802、小齿轮；803、下齿板；804、滑动槽；9、脱离机构；901、限位滑槽；902、连接架；903、滑动轴；904、握柄；905、卡槽；10、第二上模。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-8，一种多模具直接转换的汽车覆盖件冲压模具，包括三角架1和底板7，三角架1的顶部固定连接有固定套4，底板7上滑动连接有底模6，三角架1上固定安装有驱动电机2，驱动电机2上设置有加工机构3，加工机构3上设置有第一上模5和第二上模10，加工机构3包括有压合装置和转换装置，加工机构3底部设置有换位机构8。
22.本实施例中，底模6内设置有模腔，且底模6位于第一上模5和第二上模10的下方。
23.进一步的是，压合装置包括有大齿轮301，大齿轮301固定连接在驱动电机2的输出轴上，驱动电机2的输出轴上且位于大齿轮301的前部固定连接有第一转柄302，第一转柄302上通过转动轴304活动连接有连接柄303，连接柄303的底部通过转轴转动连接有第一模座311，第一模座311上连接有第一上模5，连接柄303上通过转换装置连接有滑动架307，滑动架307滑动连接有在固定套4的表面，滑动架307上固定连接有固定杆308，固定杆308的底部固定连接有第二模座310，第二模座310与第二上模10连接。设置了两个大齿轮301并且是相互啮合的状态，所以两个大齿轮301将会相对转动，以此实现对称结构的平稳运行。而第一转柄302的转动，而第一转柄302转动将会带动转动连接在其表面的连接柄303进行上下位置的运动，以此来带动第一模座311的上下移动，最终控制第一上模5的上下运动，以此来
实现上下压合的汽车覆盖件的成型作业。
24.更进一步的是，固定套4内滑动连接有移动轴314，移动轴314的底部固定连接有第一模座311，第一模座311与第一上模5连接，移动轴314的顶部固定连接有顶板313。此外，加工机构3还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有缓冲弹簧312，缓冲弹簧312套接在移动轴314的表面，缓冲弹簧312位于顶板313与固定套4之间。第一模座311的上方连接着移动轴314，并且套接有缓冲弹簧312，以此来方便第一上模5上下作业时，提供一定的缓冲作业当，移动轴314运转时，将会带动顶板313对缓冲弹簧312的挤压，以此实现缓冲，来保护模具之间的接触，避免作业过程中，模具和毛坯之间的硬接触造成模具损伤的情况。
25.除此之外，转换装置包括有第二转柄305，第二转柄305的一侧与转动轴304连接，第二转柄305的另一侧连接有第三转柄306，第三转柄306与滑动架307转动连接，第二转柄305的中部通过轴承转动连接有调节杆316，调节杆316上螺纹连接有支架板315，支架板315的底部固定连接在底板7上。通过操作人员转动调节杆316，来控制第二转柄305移动到转动轴304上，实现连接和断开，连接时实现两个上模的轮换作业，断开时实现传统模具的单次作业，而在连接时，此时整个连接柄303运转的过程中，将会带动第二转柄305的转动，而第二转柄305转动将会带动第三转柄306的摆动，以此控制滑动架307在固定套4上进行上下滑动，以此来带动固定在其表面的第二模座310上下运转，带动第二上模10进行压合作业。
26.值得注意的是，第三转柄306的前部固定连接有活动杆309，活动杆309滑动连接在第二模座310。通过设置的两个活动杆309可以在第二模座310上下运动时，保证其运动的上下方位，使其不会发生偏移。
27.值得说明的是，换位机构8包括有上齿板801，上齿板801固定连接在第二模座310上，上齿板801上啮合有小齿轮802，小齿轮802的底部啮合有下齿板803，下齿板803固定连接在底模6的侧面，底板7内开设有滑动槽804，下齿板803滑动连接在滑动槽804的内部。通过第二模座310下移将会带动两个上齿板801的下移，此时经过齿轮和齿板的啮合状态将会带动下齿板803的前后移动，以此来带动底模6的前后移动，最终将底模6移动到第二上模10的下方，方便其冲压成型位置的定型和选择进一步的是，小齿轮802上设置有脱离机构9，而脱离机构9则是为了方便设备在传统的加工冲压过程中，使得底模6不会运转，保证其位置的一定性和准确性。脱离机构9包括有连接架902，连接架902上活动连接有滑动轴903，滑动轴903与小齿轮802转动连接，底板7的内侧面开设有限位滑槽901，滑动轴903的一端滑动连接在限位滑槽901的内部，连接架902上固定连接有握柄904，连接架902的底部固定连接有两个卡块，底板7上开设有两个卡槽905，卡块卡接在卡槽905的内部。而操作人员转动整个连接架902，之后拉动其前移使得滑动轴903在限位滑槽901的位置移动，之后转动连接架902将连接架902底部的卡块卡在底板7前方的卡槽905内，实现位置固定，此时小齿轮802便与上齿板801脱离了啮合状态，无法实现联动驱动底模6的位置前移。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.工作原理，通过控制驱动电机2的转动，以此带动大齿轮301的转动，因为设置了两个大齿轮301并且是相互啮合的状态，所以两个大齿轮301将会相对转动，来带动第一转柄302的转动，而第一转柄302转动将会带动转动连接在其表面的连接柄303进行上下位置的
运动，以此来带动第一模座311的上下移动，最终控制第一上模5的上下运动，以此来实现上下压合的汽车覆盖件的成型作业，而同时第一模座311的上方连接着移动轴314，并且套接有缓冲弹簧312，以此来方便第一上模5上下作业时，提供一定的缓冲作用，移动轴314运转时，将会带动顶板313对缓冲弹簧312的挤压，以此实现缓冲，来保护模具之间的接触，避免作业过程中，模具和毛坯之间的硬接触造成模具损伤的情况。并且可以控制通过操作人员转动调节杆316，来控制第二转柄305移动到转动轴304上，实现连接，而此时整个连接柄303运转的过程中，将会带动第二转柄305的转动，而第二转柄305转动将会带动第三转柄306的摆动，以此控制滑动架307在固定套4上进行上下滑动，以此来带动固定在其表面的第二模座310上下运转，带动第二上模10进行压合作业，而设置的两个活动杆309可以控制第二模座310的上下方位，使其不会发生偏移，保证作业的正常运行，以此来实现第一上模5和第二上模10的循环运转作业，来实现对覆盖件的多次循环冲压成型，降低了设备的消耗，并且无需对模具的多次更换，并且可以根据实际的工作情况来控制第二上模的运转，使得整个装置可以实现传统的单次模具成型过程，以此来提高设备的整体适用性。而当出现两个上模转换运转时，此时第二模座310下移将会带动两个上齿板801的下移，此时经过齿轮和齿板的啮合状态将会带动下齿板803的前后移动，以此来带动底模6的前后移动，最终将底模6移动到第二上模10的下方，方便其冲压成型位置的定型和选择。并且设置了脱离机构9，来控制小齿轮802脱离与上齿板801的啮合状态，使得在传统的单次成型过程中底模6不会移位，保证作业的正常运行，而脱离机构9则是需要操作人员握住握柄904，转动整个连接架902，之后拉动其前移使得滑动轴903在限位滑槽901的位置移动，之后转动连接架902将连接架902底部的卡块卡在底板7前方的卡槽905内，实现位置固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。