胀管机门板距离调节结构的制作方法

1.本发明涉及一种胀管机，特别是一种胀管机门板距离调节结构。


背景技术：

2.空调的热交换器主要由传热管和翅片构成，传热管和翅片需要通过紧密贴合在一起才能保证很好的热传导效果，因而在空调传热管和翅片装配后需要通过胀管机将传热管胀大才能使调传热管和翅片需要通过紧密贴合在一起。
3.热交换器在胀管时下端通过胀管机的底座支撑，上端通过胀头机构夹持且胀管。为了防止热交换器弯曲变形，热交换器的两侧需要通过胀管机的门板夹持固定。
4.因为热交换器的规格厚度不同，而普通的门板不能根据热交换器的规格厚度而调节两对应门板之间的间距，从而不能适应多种规格的热交换器。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种胀管机门板距离调节结构。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.胀管机门板距离调节结构，包括门板，其特征在于：还包括连板，所述门板与连板间设有间距调节机构，所述连板与机架连接，所述间距调节机构包括与门板固定的调节轴、设置于连板上的卡扣组件及支撑孔，所述调节轴能够在支撑孔内伸缩移动且能通过卡扣组件锁定，还包括固定于机架上的锁板，所述连板通过锁紧组件与锁板锁固。
8.所述间距调节机构还包括与门板固定的滑轴及设置于连板上与滑轴配合的轴孔。
9.所述卡扣组件包括卡扣座及与卡扣座铰接的卡扣板，所述调节轴上设有若干卡槽，所述卡扣板能够卡入对应卡槽中从而将调节轴锁定。
10.所述锁板上设有锁扣槽，所述锁紧组件包括锁盒、设置于锁盒内的滑孔及与滑孔贯通的手柄孔，所述滑孔内设有能够与锁扣槽相卡的锁板，且手柄穿过手柄孔与锁板固定，所述滑孔内设有能够使锁板弹出的弹簧。
11.所述锁盒包括底盒与面壳，所述底盒内设有滑槽，所述滑孔由滑槽及面壳构成。
12.所述连板与机架铰接。
13.还包括与机架固定的铰接座，所述连板上设有铰接板，所述铰接座上设有铰接轴，所述铰接板上设有与铰接轴配合的轴孔。
14.本发明的有益效果是：本发明可以通过间距调节机构能够调节门板与连板间、后门板与后连板间的间距，从而也实现了门板与热交换器间距离的调节，因而能够适应不同规格的热交换器的厚度，而且结构简单、可靠。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明应用于整机上的结构视图；
17.图2是本发明的结构视图；
18.图3是本发明另一方向的结构视图；
19.图4是锁板的结构视图。
具体实施方式
20.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
21.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
22.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
23.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
24.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
25.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
26.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
27.参照图1至图4，本发明公开了一种胀管机门板距离调节结构，包括门板1及连板2，所述门板1与连板2间设有间距调节机构，所述连板2与机架连接，间距调节机构能够调节门板12与连板6间的间距。
28.如图所示，所述间距调节机构包括与门板1固定的调节轴3、设置于连板2上的卡扣组件及支撑孔，所述调节轴3能够在支撑孔内伸缩移动且能通过卡扣组件锁定，调节轴3与支撑孔滑动配合，且卡扣组件安装于连板2上远离门板1的一侧，调节轴3穿过支撑孔的一端能够被卡扣组件锁固，具体锁固结构在于：所述卡扣组件包括卡扣座4及与卡扣座4铰接的卡扣板5，所述调节轴3上设有若干卡槽6，所述卡扣板5能够卡入对应卡槽6中从而将调节轴3锁定，因而当调节轴3穿过支撑孔的一端上的卡槽6位于被锁扣的位置时，工人旋转卡扣板5使卡扣板5的一侧卡入卡槽6中，从而调节轴3就能够伸缩移动被锁定。当然上述调节不能任意调节，根据调节轴3上设有的卡槽6的位置和数量能够实现我们需要的距离的调节，当
然后门板1与后连板7通过间距调节机构的原理与门板1相同，因而不详述。
29.作为进一步的结构，所述间距调节机构还包括与门板1固定的滑轴7及设置于连板2上与滑轴7配合的轴孔，通过滑轴7的支撑引导门板1滑动更加平稳，而且调节轴3与支撑孔间的可以有较大的间隙而且两者不必接触，这样避免卡槽6有时会与支撑孔的孔边沿相卡，而且本技术的滑轴7与轴孔间是通过直线轴承连接滑动更加顺畅，而调节轴3上因为设置了卡槽6也不方便装配直线轴承。
30.因为热交换器是从机架的一侧装入的，因而机架该侧的门板1及连板需要打开以便热交换器装入，如果拆卸的话是非常不方便，因而本技术采用连板的一端铰接，而连板的另一端锁紧的方式，从而当热交换器需要装入时，可以开锁打开连板，而热交换器装夹好后关闭连板并锁紧，这样不用拆卸连板及门板1。
31.如图所示，铰接具体结构在于：还包括与机架固定的铰接座8，所述连板2上设有铰接板9，所述铰接座8上固定有铰接轴10，所述铰接板9上设有与铰接轴10配合的轴孔，从而连板能够绕铰接轴10转动从而实现开闭动作。
32.如图所示，锁紧的具体结构在于：还包括固定于机架上的锁板11，所述连板通过锁紧组件与锁板11锁固，所述锁板11上设有锁扣槽12，本技术的锁扣槽12是由两块方板与锁板11围成，所述锁紧组件包括锁盒13、设置于锁盒13内的滑孔及与滑孔贯通的手柄孔，所述滑孔内设有能够与锁扣槽12相卡的锁板14，且手柄15穿过手柄孔与锁板14固定，所述滑孔内设有能够使锁板14弹出的弹簧，当连板2带动门板1闭合时，锁板14的端部的引导斜面与锁扣槽12的槽壁挤压使锁板14缩回滑孔内，当闭合到位后，锁板14通过弹簧推动弹出，从而卡在锁扣槽12中将门板1与连板2锁紧。为了便于制造及装配，所述锁盒13包括底盒与面壳，所述底盒内设有滑槽，所述滑孔由滑槽及面壳构成，底盒与面壳通过螺钉锁固。
33.以上对本发明实施例所提供的一种胀管机门板距离调节结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。