一种金属压型彩钢板机安全防护装置的制作方法

文档序号:30772358发布日期:2022-07-16 00:51阅读:109来源:国知局
一种金属压型彩钢板机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域,具体为一种金属压型彩钢板机安全防护装置。


背景技术:

2.彩钢板是指彩涂钢板,而彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,而为了增加板材的抗弯折强度,通常将彩钢板的板面沿一个方向压出相间排列的沟槽,其中彩钢板压型机是一种在彩钢板生产加工的过程中,用于在彩钢板生产用钢板的板面上压出相间排列的沟槽的装置,其在彩钢板加工的领域中得到了广泛的使用。
3.专利号cn202021632148.4公开了一种彩钢板压型机,该压型机在使用时,由于彩钢板的送料和压型均采用转动压辊的方式,如果不在压型机外设置防护装置的话,极容易发生工作人员的身体或衣服被卷入压型机的现象;另外,由于压型机的长度较长,若外侧的防护装置设置为固定的,在检修时不易进入到防护装置内对压型机进行检修;同时,压型机两端的进料端和出料端也需要设置防护板进行防护,但由于加工的彩钢板的高度和形状不唯一,需要调整防护板的高度,便于彩钢板通过,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种金属压型彩钢板机安全防护装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属压型彩钢板机安全防护装置,包括第一防护罩,所述第一防护罩上设有防护装置、移动装置和调节装置,所述防护装置包括第二防护罩和第三防护罩,所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩内均设有加强钢架,所述第二防护罩可滑动地套设在第三防护罩外,第一防护罩可滑动地套设在第二防护罩外,所述移动装置包括第一导轨、第二导轨和导向机构,所述第一防护罩设置在第一导轨上,第二防护罩和第三防护罩均设置在第二导轨上,且第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的下方均设有移动轮。
8.优选的,所述调节装置包括挡板和气缸,所述气缸设置在所述第三防护罩的一侧,所述挡板和第三防护罩可滑动地连接,且底部设有推板,所述气缸的伸缩端和推板固定连接。该设计,可以通过挡板对设备本体两端的进料端和出料端进行防护,同时可以便于通过气缸调整挡板的高度,便于使不同高度或形状的彩钢板顺利通过。
9.在进一步中优选的是,所述导向机构包括第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮,第一导向轮设置在第一防护罩的外侧,且和第一导轨的外侧贴合,所述第二导向轮设置在第二防护罩的外侧,且和第二导轨的外侧贴合,所述第三导向轮设置在第三防护罩的内侧,
且和第二导轨的内侧贴合。该设计,可以防止第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩在第一导轨和第二导轨上脱落。
10.在进一步中优选的是,所述第二防护罩和第三防护罩均设置有两个,且对称设置在所述第一防护罩的两侧。该设计,可以延长防护装置的长度。
11.在进一步中优选的是,所述移动装置设置有两组,且对称设置在第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的两侧。该设计,可以提高第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的稳定性。
12.在进一步中优选的是,所述移动轮上设有第一连接片,所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮上均设有第二连接片,且第一连接片以及第二连接片分别和所述第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩通过螺栓可拆卸地连接。该设计,可以便于移动轮、第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮和第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩连接固定。
13.在进一步中优选的是,所述第一导轨和第二导轨的两端均设有限位板,且底部均设有第三连接片,第三连接片上设有通孔。该设计,可以便于第一导轨以及第二导轨和地面连接固定,且通过设置限位板,可以防止第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩在第一导轨以及第二导轨上掉落。
14.在进一步中优选的是,所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩的上方均设有吊耳。该设计,可以便于通过吊车将其吊起放置在第一导轨和第二导轨上。
15.在进一步中优选的是,所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩上均设有可视窗,所述可视窗的两侧均设有限位环,所述限位环和第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩均通过螺栓可拆卸地连接。该设计,可以便于通过可视窗观察防护装置内的生产情况,通过设置限位环,可以便于可视窗和第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩的安装固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属压型彩钢板机安全防护装置,具备以下有益效果:
18.1、本实用新型中通过设置防护装置,可以便于对压型机和外界工作人员进行隔绝,防止工作人员靠近误操作导致身体或衣服被卷入压型机中发生安全事故;
19.2、本实用新型中通过设置移动装置,可以便于使第一防护罩、第二防护罩以及第三防护罩在第一导轨和第二导轨上移动,便于维修人员对设备本体进行检修,通过设置导向机构,可以防止第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩在第一导轨和第二导轨上脱落;
20.3、本实用新型中通过设置调节装置,可以通过挡板对设备本体两端的进料端和出料端进行防护,同时可以便于通过气缸调整挡板的高度,便于使不同高度或形状的彩钢板顺利通过。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种金属压型彩钢板机安全防护装置的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型中第一防护罩、第二防护罩、第三防护罩、第一导轨和第二导轨的连接结构示意图;
23.图3为本实用新型中图2中a区域的局部示意图;
24.图4为本实用新型中图2中b区域的局部示意图。
25.图中:1、第一防护罩;2、第二防护罩;3、第三防护罩;4、加强钢架;5、第一导轨;6、第二导轨;7、移动轮;8、挡板;9、气缸;10、推板;11、第一导向轮;12、第二导向轮;13、第三导向轮;14、第一连接片;15、第二连接片;16、限位板;17、第三连接片;18、通孔;19、吊耳;20、可视窗;21、限位环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:
28.请参阅图1-4,一种金属压型彩钢板机安全防护装置,包括第一防护罩1,第一防护罩1上设有防护装置、移动装置和调节装置,防护装置包括第二防护罩2和第三防护罩3,第一防护罩1、第二防护罩2和第三防护罩3内均设有加强钢架4,第二防护罩2可滑动地套设在第三防护罩3外,第一防护罩1可滑动地套设在第二防护罩2外,移动装置包括第一导轨5、第二导轨6和导向机构,第一防护罩1设置在第一导轨5上,第二防护罩2和第三防护罩3均设置在第二导轨6上,且第一防护罩1、第二防护罩2和第三防护罩3的下方均设有移动轮7。第二防护罩2和第三防护罩3均设置有两个,且对称设置在第一防护罩1的两侧。第一导轨5和第二导轨6的两端均设有限位板16,且底部均设有第三连接片17,第三连接片17上设有通孔18。第一防护罩1、第二防护罩2和第三防护罩3上均设有可视窗20,可视窗20的两侧均设有限位环21,限位环21和第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3均通过螺栓可拆卸地连接。
29.在本实施例中,调节装置包括挡板8和气缸9,气缸9设置在第三防护罩3的一侧,挡板8和第三防护罩3可滑动地连接,且底部设有推板10,气缸9的伸缩端和推板10固定连接。在使用时,根据所生产的彩钢板的高度和形状调整挡板8的高度,启动气缸9,使其伸缩,通过推板10带动挡板8上下移动。
30.在本实施例中,导向机构包括第一导向轮11、第二导向轮12和第三导向轮13,第一导向轮11设置在第一防护罩1的外侧,且和第一导轨5的外侧贴合,第二导向轮12设置在第二防护罩2的外侧,且和第二导轨6的外侧贴合,第三导向轮13设置在第三防护罩3的内侧,且和第二导轨6的内侧贴合。移动装置设置有两组,且对称设置在第一防护罩1、第二防护罩2和第三防护罩3的两侧。在使用时,第一防护罩1两侧的两个第一导向轮11分别和两个第一导轨5的外侧贴合,当第一防护罩1通过移动轮7在第一导轨5上移动时,通过两个第一导向轮11限位,防止第一防护罩1的移动方向发生偏移。
31.在本实施例中,移动轮7上设有第一连接片14,第一导向轮11、第二导向轮12和第三导向轮13上均设有第二连接片15,且第一连接片14以及第二连接片15分别和第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3通过螺栓可拆卸地连接。在使用时,将移动轮7通过第一连接片14和第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3连接固定,将第一导向轮11、第二导向轮12以及第三导向轮13通过第二连接片15分别和第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3连接固定。
32.在本实施例中,第一防护罩1、第二防护罩2和第三防护罩3的上方均设有吊耳19。在使用时,通过吊耳19和外部吊车连接,通过吊车将第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3吊起分别放置在第一导轨5和第二导轨6上。
33.实施例2:
34.综上,在使用时,将第一导轨5和第二导轨6放置在外界压型机的两侧,且通过第三连接片17上的通孔18和地面螺栓连接,通过吊耳19和外部吊车连接,通过吊车将第一防护罩1、第二防护罩2以及第三防护罩3吊起分别放置在第一导轨5和第二导轨6上,根据所生产的彩钢板的高度和形状调整挡板8的高度,启动气缸9,使其伸缩,通过推板10带动挡板8上下移动,直到挡板8移动到合适的高度。
35.实施例3:
36.综上,在使用时,当需要对压型机进行维修时,根据所需要维修的位置,移动相应的第一防护罩1、第二防护罩2或第三防护罩3,当移动第一防护罩1时,直接拉动第一防护罩1,使其通过移动轮7在第一导轨5上移动,通过第一导向轮11和第一导轨5的外侧贴合,对其进行导向和限位,防止其偏移掉落,通过第一导轨5上设置的限位板16,可以防止其在第一导轨5的两端掉落,当移动第二防护罩2或第三防护罩3时,通过第二导向轮12或第三导向轮13和第二导轨6贴合,对其进行导向和限位。
37.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1