一种便于收集废料的Perc双面电池生产用冲压装置的制作方法

一种便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置
技术领域
1.本实用新型涉及perc双面电池生产技术领域，具体地说，涉及一种便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置。


背景技术：

2.perc电池是电池的一种结构，perc电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。
3.在双面电池生产过程中需要对其进行冲压，但现有的冲压设备通常需要人工将工件放入冲压件下端以及从冲压件下端取出，若冲压件突然下降，会对工人造成误伤，其次在工件冲压程中会有废屑飞溅，而现有的冲压设备没有防尘功能，废屑极易被工人吸入，对身体造成损害，且冲压完成后，工件表面会有较多的碎屑，现有的除屑操作是一人拿工件一人拿气枪吹，除屑效率低，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置，包括操作台，所述操作台上表面开设滑槽，所述滑槽内转动安装丝杆，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母上端设置第一液压杆，所述第一液压杆伸缩端固定连接横板，所述横板上端安装气泵，所述气泵的出气口通过输气管与空心板的进气口相连，所述空心板通过微型液压杆与所述横板相连，所述空心板内部位空心结构，所述空心板一侧设有若干喷头，所述操作台上端设置防尘罩，所述防尘罩内部上端安装冲压件，所述防尘罩上端设置吸尘组件，所述吸尘组件延伸至所述防尘罩内部。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘罩两侧开设缺口。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述吸尘组件包括风机，所述风机出风口与收集箱进风口连接，所述风机进风口与风管的出风口相连，所述风管的进风口穿过所述防尘罩侧壁与风罩连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述冲压件设有第二液压杆，所述第二液压杆伸缩端与冲压块连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述防尘罩内的所述操作台上表面开设冲压孔。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述操作台下侧设有收集桶。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述收集桶与所述操作台上表面开设的冲压孔对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置中，将工件放在空心板前方的操作台上，通过转动丝杆带着丝杆螺母移动，使得丝杆螺母带着空心板移动，空心板可将工
件推入防尘罩内部的冲压件下进行冲压，冲压后，在此利用空心板将工件推出防尘罩，避免人体与冲压件的接触，提高安全性。
14.2、该便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置中，利用防尘罩将冲压时产生的废屑进行隔绝，再利用吸尘组件对内部的废屑进行收集，防止废屑外泄。
15.3、该便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置中，工件冲压后，利用微型液压杆将空心板上下升至合适的高度，通过气泵与喷头对工件进行吹灰，提高工件的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1的空心板结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1的防尘罩解耦股剖视图；
19.图4为本实用新型实施例1的冲压件结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、操作台；11、滑槽；12、收集桶；2、丝杆；21、丝杆螺母；3、第一液压杆；31、横板；4、气泵；41、输气管；5、微型液压杆；6、空心板；61、喷头；7、防尘罩；8、吸尘组件；81、风机；82、收集箱；83、风管；84、风罩；9、冲压件；91、第二液压杆；92、冲压块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种便于收集废料的perc双面电池生产用冲压装置，包括操作台1，为了安装丝杆2，操作台1上表面开设滑槽11，滑槽11内转动安装丝杆2，丝杆2与丝杆螺母21螺纹连接，为了可以根据工件的厚度进行调节，丝杆螺母21上端设置第一液压杆3，第一液压杆3伸缩端固定连接横板31，其中第一液压杆3优先采用型号为gycd-110的液压杆，为了对工件对吹，横板31上端安装气泵4，气泵4的出气口通过输气管41与空心板6的进气口相连，为了在推动工件的同时可以将工件固定，防止工件冲压时移动，空心板6通过微型液压杆5与横板31相连，空心板6内部位空心结构，空心板6一侧设有若干喷头61，为了隔绝废屑，操作台1上端设置防尘罩7，为了进行冲压，防尘罩7内部上端安装冲压件9，为了收集废屑，防尘罩7上端设置吸尘组件8，吸尘组件8延伸至防尘罩7内部。
26.微型液压杆5其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部
分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。
27.本实施例中，将工件放在空心板6前端的操作台1上，转动丝杆2，使得丝杆螺母21带着横板31在滑槽11内滑动，横板31同时带着微型液压杆5与空心板6对工件进行推动，将工件推入防尘罩7内的冲压件9下端，此时利用微型液压杆5带着空心板6向上移动，再将丝杆螺母21向前移动一点，使得空心板6可将工件压住，将工件进行固定，冲压件9对工件进行冲压，冲压时吸尘组件8进行吸尘工作，冲压后，再将丝杆螺母21向后移动，同时空心板6将至与工件平齐的高度，推动工件出防尘罩7的同时气泵4将气体出入输气管41内，利用空心板6的空心结构将气体引入喷头61，喷头61将工件表面的灰尘吹走。
28.为了便于工件进出，防尘罩7两侧开设缺口，工件可从缺口进行进出，保证工件的顺利拿取。
29.为了将冲压时的废屑吸除，吸尘组件8包括风机81，风机81出风口与收集箱82进风口连接，风机81进风口与风管83的出风口相连，风管83的进风口穿过防尘罩7侧壁与风罩84连接，利用风机81通过风管83将防尘罩7内部的废屑进行吸除，防止废屑外泄出防尘罩7。
30.为了进行冲压，冲压件9设有第二液压杆91，第二液压杆91伸缩端与冲压块92连接，利用第二液压杆91带着冲压块92对工件进行冲压，第二液压杆91同样采用型号是gycd-110的液压杆。
31.其中，防尘罩7内的操作台1上表面开设冲压孔，冲压后的大块废料从冲压孔排出，进行收集，提高回收率。
32.进一步的，述操作台1下侧设有收集桶12，废料进行收集桶12内，当收集桶12达到一定量后，集中回收。
33.再进一步的，收集桶12与操作台1上表面开设的冲压孔对应，保证废料从冲压孔内直接落入收集桶12内，不会落在地上。
34.本实用新型用于冲压装置在具体使用时，将工件放在空心板6前端的操作台1上，转动丝杆2，使得丝杆螺母21带着横板31在滑槽11内滑动，空心板6移动至工件附近时，根据工件的高度，利用微型液压杆5调整空心板6的高度，使得空心板6可推动工件，若是微型液压杆5不能调节合适时，可利用第一液压杆3进行调整，将工件推入防尘罩7内的冲压件9下端，此时利用微型液压杆5带着空心板6向上移动，再将丝杆螺母21向前移动一点，使得微型液压杆5带着空心板6下降将工件固定住，第二液压杆91带着冲压块92对工件进行冲压，冲压时，风机81启动，将防尘罩7内的废屑通过风管82吸入收集箱83内储存，冲压后，再将丝杆螺母21向后移动，同时微型液压杆5将空心板6下降至与工件平齐的高度，推动工件出防尘罩7，同时气泵4将气体出入输气管41内，利用空心板6的空心结构将气体引入喷头61，喷头61将工件表面的灰尘吹走，冲压时的大块废料通过冲压孔掉入收集桶12内。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。