一种具有防废屑飞溅结构的数控车床的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体是一种具有防废屑飞溅结构的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前，企业在对零部件进行生产加工时，经常会使用到数控车床，而现有的数控车床在实际作业时，一般其自身会设置活动门，从而可以对其内部零部件加工所产生的碎屑进行阻挡，以便保护操作人员的作业安全，同时也便于对碎屑的后续集中清洁，并且其内部通常会设置导轨结构，以便实现刀具架的位置活动，但是该滑轨结构缺乏良好的防护功能，从而导致了零部件加工时的碎屑会附着在其外表面，进而影响了刀具架整体活动的流畅性。
4.并且，现有的数控车床其自身所安装的导轨一般缺乏良好的自动润滑功能，从而导致了导轨与刀具架之间摩擦阻力较大，进而也会影响导轨与刀具架的长期使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，具有导轨防护和自动润滑导轨的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体，所述机体内腔的右侧固定安装有气压缸，所述机体的内部固定安装有位于气压缸前后方的导轨本体，所述导轨本体的外表面活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定安装有圆柱，所述圆柱的顶部固定安装有刀具架本体，所述机体内腔的左侧活动安装有夹具，所述机体内腔的底部固定安装有位于导轨本体外部和夹具下方的挡板，所述挡板顶部的右侧开设有侧口，所述活动块的两侧均固定安装有储油盒，所述储油盒位于导轨本体的上方，所述气压缸的左端与储油盒的右侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油盒顶端的中部固定安装有加油口，所述储油盒下表面的两侧均固定安装有吸油棉，操作人员在实际作业时，可以利用密封盖来实现对加油口顶部的封闭，从而可以防止灰尘与碎屑通过加油口进入至储油盒的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的后方开设有长槽，所述长槽内腔的右侧活动套接有运动块，所述运动块的顶部固定安装有连接块，长槽的内表面与运动块的外表面均光滑，因此可以使得运动块在长槽的内部顺畅的滑动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的外侧固定安装有活动门本
体，所述活动门本体的内表面与机体的外表面活动连接，所述活动门本体内部的中央固定安装有玻璃观测窗，操作人员可以利用活动门本体来对机体的内部进行封闭，并且可以通过玻璃观测窗来观测机体内部零部件的加工情况。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸油棉的下表面与导轨本体的外表面相适配，且吸油棉的下表面与导轨本体的上表面活动连接，由于吸油棉的设计，从而可以吸收储油盒内部的润滑油，当储油盒在活动的时候，此时吸油棉所富含的润滑油可以涂覆在导轨本体的外表面，以便使得活动块整体在活动的时候更加的顺畅。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧口内部的间距与圆柱的直径相同，且侧口的内部呈现为长方形，因此可以满足圆柱进入至侧口内部的空间需求。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置挡板和侧口，由于挡板的设计，从而可以对零部件加工时所产生的碎屑进行阻挡，使得位于夹具下方的导轨本体其外表面不会附着碎屑与杂质，以便保障了活动块整体在导轨本体外表面活动的流畅性，而由于侧口的设计，将会满足了活动块带动圆柱在挡板内部活动的空间需求。
14.2、本实用新型通过设置吸油棉和储油盒，当活动块带动储油盒在导轨本体的外表面活动时，此时吸油棉的下表面将会与导轨本体的外表面相接触，而吸油棉可以充分的吸收储油盒内部的润滑油，使得吸油棉在导轨本体的外表面活动时，可以将润滑油均匀的涂覆在导轨本体的外表面，有效的保障了活动块整体在活动时的流畅性，同时也降低了活动块整体与导轨本体外表面之间的磨损，保障了导轨本体和活动块整体有着良好的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型机体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型活动块的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图。
19.图中：1、机体；2、刀具架本体；3、气压缸；4、导轨本体；5、活动块；6、挡板；7、侧口；8、加油口；9、长槽；10、运动块；11、连接块；12、活动门本体；13、玻璃观测窗；14、吸油棉；15、储油盒；16、圆柱；17、夹具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体1，机体1内腔的右侧固定安装有气压缸3，机体1的内部固定安装有位于气压缸3前后方的导轨本体4，导轨本体4的外表面活动套接有活动块5，活动块5的顶部固定安装有圆柱16，圆柱16的顶部固定安装有刀具架本体2，机体1内腔的左侧活动安装有夹具17，机体1内腔的底
部固定安装有位于导轨本体4外部和夹具17下方的挡板6，挡板6顶部的右侧开设有侧口7，活动块5的两侧均固定安装有储油盒15，储油盒15位于导轨本体4的上方，气压缸3的左端与储油盒15的右侧固定连接。
22.其中，储油盒15顶端的中部固定安装有加油口8，储油盒15下表面的两侧均固定安装有吸油棉14，操作人员在实际作业时，可以利用密封盖来实现对加油口8顶部的封闭，从而可以防止灰尘与碎屑通过加油口8进入至储油盒15的内部。
23.其中，机体1顶部的后方开设有长槽9，长槽9内腔的右侧活动套接有运动块10，运动块10的顶部固定安装有连接块11，长槽9的内表面与运动块10的外表面均光滑，因此可以使得运动块10在长槽9的内部顺畅的滑动。
24.其中，连接块11的外侧固定安装有活动门本体12，活动门本体12的内表面与机体1的外表面活动连接，活动门本体12内部的中央固定安装有玻璃观测窗13，操作人员可以利用活动门本体12来对机体1的内部进行封闭，并且可以通过玻璃观测窗13来观测机体1内部零部件的加工情况。
25.其中，吸油棉14的下表面与导轨本体4的外表面相适配，且吸油棉14的下表面与导轨本体4的上表面活动连接，由于吸油棉14的设计，从而可以吸收储油盒15内部的润滑油，当储油盒15在活动的时候，此时吸油棉14所富含的润滑油可以涂覆在导轨本体4的外表面，以便使得活动块5整体在活动的时候更加的顺畅。
26.其中，侧口7内部的间距与圆柱16的直径相同，且侧口7的内部呈现为长方形，因此可以满足圆柱16进入至侧口7内部的空间需求。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.当操作人员需要对零部件进行加工的时候，此时可以启动气压缸3，气压缸3的运行将会使得储油盒15带动活动块5整体在导轨本体4的外表面向左滑动，最终圆柱16将会进入至侧口7的内部，并且刀具架本体2上面的刀具将会对夹具17所夹紧的零部件进行加工作业，并且零部件加工所产生的碎屑与杂质将会被挡板6所阻挡，进而避免碎屑与杂质附着在位于夹具17下方的导轨本体4表面。
29.同时，当两个储油盒15在左右运动的过程中，此时吸油棉14将会吸收储油盒15内部的润滑油，并且将其充分的涂覆在导轨本体4的外表面，进而保证了活动块5整体在导轨本体4外表面运动的流畅性，并且也降低了其之间的磨损。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。