一种旋转式换模具的机构的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体为一种旋转式换模具的机构。


背景技术：

2.模具就是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；
3.旋转式换模具的机构就是一种采用旋转方式来更换模具的设备，大大降低了模具的更换时间和难度；
4.目前的模具在更换时，需要将通过螺丝固定的模具从冲压装置上拆卸下来，然后再将新的模具通过螺丝固定在冲压装置上，固定完成后才能通过冲压机构进行驱动模具，实现各种产品的生产，但是在拆卸和安装过程非常麻烦，增加了模具更换的难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种旋转式换模具的机构。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种旋转式换模具的机构，包括机构底座，所述机构底座，所述机构底座的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶端设有第一升降机构，所述第一升降机构的顶端设有第二升降机构，所述第二升降机构的顶端安装有转动模具。
8.优选的，所述第一升降机构包括伸缩柱，所述伸缩柱的顶面固定连接有水平板，所述水平板的底面靠近伸缩柱的一侧固定连接有限位杆，所述水平板的底面远离伸缩柱的另一侧固定连接有固定柱。
9.优选的，所述水平板的顶面靠近固定柱的位置设有固定圆板，所述固定圆板的底面与固定柱的顶面螺纹连接，所述固定柱的顶面开设有圆形固定孔，所述圆形固定孔的底面中间位置开设有椭圆固定孔，所述椭圆固定孔的底面中间位置开设有伸缩孔。
10.设置的伸缩柱可以驱动水平板，使水平板可以通过第二升降机构提升转动模具，使转动模具的高度可以自由升降，契合不同规格的底模，提高了适用性。
11.优选的，所述第二升降机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定连接有固定板，所述固定板的底面远离伸缩杆的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的底端转动连接有椭圆柱，所述椭圆柱的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有连接块。
12.优选的，所述转动模具包括转动圈和设置在转动圈侧面的模具，所述转动圈的顶面中间与连接块的底面固定连接。
13.设置的伸缩杆可以提升固定板，固定板可以通过转动柱提升椭圆柱，椭圆柱提升连接杆，连接杆通过连接块提升转动模具，使转动模具可以自动升降，便于转动模具上模具的更换。
14.优选的，所述伸缩孔与连接杆相契合，所述连接杆可以在伸缩孔内沿竖直方向滑动。
15.优选的，所述椭圆固定孔与椭圆柱相契合，所述椭圆柱可以在椭圆固定孔沿竖直方向滑动。
16.设置的椭圆固定孔和伸缩孔可以与椭圆柱和连接杆相配合，当椭圆柱提升时，使椭圆柱与椭圆固定孔分离，此时，转动模具通过连接杆和连接块的连接可以在转动柱的底部转到，使模具可以旋转更换，降低了模具更换的难度。
17.优选的，所述立柱和伸缩柱的内部均设有液压缸，所述立柱内的液压缸用于驱动伸缩柱，所述伸缩柱内的液压缸用于驱动伸缩杆。
18.优选的，所述立柱的正面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位槽。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，设置的伸缩柱可以驱动水平板，使水平板可以通过第二升降机构提升转动模具，使转动模具的高度可以自由升降，契合不同规格的底模，提高了适用性。
21.2、本实用新型中，设置的伸缩杆可以提升固定板，固定板可以通过转动柱提升椭圆柱，椭圆柱提升连接杆，连接杆通过连接块提升转动模具，使转动模具可以自动升降，便于转动模具上模具的更换。
22.3、本实用新型中，设置的椭圆固定孔和伸缩孔可以与椭圆柱和连接杆相配合，当椭圆柱提升时，使椭圆柱与椭圆固定孔分离，此时，转动模具通过连接杆和连接块的连接可以在转动柱的底部转到，使模具可以旋转更换，降低了模具更换的难度。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中第一升降机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型中第二升降机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型中水平板的俯视图；
27.图5为本实用新型中固定柱的俯视图。
28.图中标记：1、机构底座；2、立柱；3、第一升降机构；31、伸缩柱；32、水平板；33、限位杆；34、固定柱；35、固定圆板；36、圆形固定孔；37、椭圆固定孔；38、伸缩孔；4、第二升降机构；41、伸缩杆；42、固定板；43、转动柱；44、椭圆柱；45、连接杆；46、连接块；5、转动模具。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例1：
31.参照图1-5，一种旋转式换模具的机构，包括机构底座1，机构底座1，机构底座1的顶面固定连接有立柱2，立柱2的顶端设有第一升降机构3，第一升降机构3的顶端设有第二升降机构4，第二升降机构4的顶端安装有转动模具5。
32.第一升降机构3包括伸缩柱31，伸缩柱31的顶面固定连接有水平板32，水平板32的
底面靠近伸缩柱31的一侧固定连接有限位杆33，水平板32的底面远离伸缩柱31的另一侧固定连接有固定柱34。
33.水平板32的顶面靠近固定柱34的位置设有固定圆板35，固定圆板35的底面与固定柱34的顶面螺纹连接，固定柱34的顶面开设有圆形固定孔36，圆形固定孔36的底面中间位置开设有椭圆固定孔37，椭圆固定孔37的底面中间位置开设有伸缩孔38。
34.立柱2的正面靠近限位杆33的位置开设有与限位杆33相契合的限位槽。
35.设置的伸缩柱31可以驱动水平板32，使水平板32可以通过第二升降机构4提升转动模具5，使转动模具5的高度可以自由升降，契合不同规格的底模，提高了适用性。
36.实施例2：
37.第二升降机构4包括伸缩杆41，伸缩杆41的顶面固定连接有固定板42，固定板42的底面远离伸缩杆41的一侧固定连接有转动柱43，转动柱43的底端转动连接有椭圆柱44，椭圆柱44的底面固定连接有连接杆45，连接杆45的底面固定连接有连接块46，转动模具5包括转动圈和设置在转动圈侧面的模具，转动圈的顶面中间与连接块46的底面固定连接。
38.设置的伸缩杆41可以提升固定板42，固定板42可以通过转动柱43提升椭圆柱44，椭圆柱44提升连接杆45，连接杆45通过连接块46提升转动模具5，使转动模具5可以自动升降，便于转动模具5上模具的更换。
39.伸缩孔38与连接杆45相契合，连接杆45可以在伸缩孔38内沿竖直方向滑动，椭圆固定孔37与椭圆柱44相契合，椭圆柱44可以在椭圆固定孔37沿竖直方向滑动。
40.设置的椭圆固定孔37和伸缩孔38可以与椭圆柱44和连接杆45相配合，当椭圆柱44提升时，使椭圆柱44与椭圆固定孔37分离，此时，转动模具5通过连接杆45和连接块46的连接可以在转动柱43的底部转到，使模具可以旋转更换，降低了模具更换的难度。
41.立柱2和伸缩柱31的内部均设有液压缸，立柱2内的液压缸用于驱动伸缩柱31，伸缩柱31内的液压缸用于驱动伸缩杆41。
42.工作原理，参照图1-5，使用时打开立柱2内的液压缸，该液压缸可以通过驱动伸缩柱31，伸缩柱31可以驱动水平板32，使水平板32可以通过第二升降机构4提升转动模具5，使转动模具5的高度可以自由升降，实现模具的加工，当需要更换模具时，伸缩杆41可以提升固定板42，固定板42可以通过转动柱43提升椭圆柱44，椭圆柱44提升连接杆45，连接杆45通过连接块46提升转动模具5，使转动模具5可以自动上升，椭圆柱44与椭圆固定孔37分离，此时，转动模具5通过连接杆45和连接块46的连接可以在转动柱43的底部转到，使模具可以旋转更换。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。