一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床。


背景技术：

2.冲床是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，铝塑拉环盖在加工过程中需要进行冲压塑形，为此提出一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床。
3.经检索，专利公告号为cn209801128u公开一种新型冲床，包括机座、工作台、主轴头，所述机座上方设有工作台，所述工作台的上侧固定安装所述主轴头，所述主轴头的一侧设有用于供油的油泵，所述油泵一侧设有用于输送油的油管，所述油管远离油泵的一端设有用于给冲床供油的分油装置。
4.现有的冲床存在的缺陷是：
5.1、现有的冲床无法对装置加工空间外侧进行保护，导致装置在对材料冲压过程中产生大量碎屑，当大量碎屑受到冲击力影响飞溅对附近工作人员造成安全隐患，不仅无法保证装置对铝塑拉环盖冲压过程中的安全性，同时飞溅的碎屑极有可能对装置造成损坏；
6.2、现有的冲床无法对加工完成的铝塑拉环盖进行排放至收集箱内部，从而需要工作人员人工将材料进行取出，当工作人员在对铝塑拉环盖取出时极有可能造成安全隐患，不仅降低了装置加工过程中的安全性，同时缩减了装置的加工效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床，包括箱体、储存室和冲压组件，所述箱体内部的底部安装有排料板，所述箱体顶部安装有液压杆，且液压杆一端安装有冲压组件，所述冲压组件包括安装块、伸缩板、防护罩、冲压头，所述安装块底部安装有伸缩板，所述伸缩板底部安装有防护罩，所述伸缩板内部安装有冲压头，所述箱体内部设有储存室，所述箱体背面安装有检修板，所述检修板正面安装有两组齿轮，所述检修板正面一侧安装有固定板，且固定板正面安装有电机。
9.通过液压杆带动冲压组件进行升降，通过冲压头对材料进行冲压，通过冲压组件中的防护罩可对装置加工空间外侧进行保护，避免装置在对材料冲压过程中产生大量碎屑，防止大量碎屑受到冲击力影响飞溅对附近工作人员造成安全隐患，保证了装置对铝塑拉环盖冲压过程中的安全性，当装置对材料冲压完成后，吸尘机通电后可产生吸力，通过传输管将吸力传输至吸尘管，通过吸尘管可对冲压槽内部碎屑进行清理，电机通电后可带动齿轮进行旋转，通过齿轮旋转可带动排料板进行弧线运动，通过排料板进行弧线运动可对
加工完成的铝塑拉环盖进行排放至收集箱内部，从而不需要工作人员人工将材料进行取出，防止工作人员在对铝塑拉环盖取出时造成安全隐患，不仅提高了装置加工过程中的安全性，同时增加了装置的加工效率。
10.优选的，所述箱体正面安装有防护门，且防护门正面安装有控制器。防护门可对控制器提供安装位置，控制器采用plc控制系统，控制器可通过导线与电机进行电性连接。
11.优选的，所述箱体内部安装有冲压槽，且冲压槽两侧安装有两组吸尘管。冲压槽可对吸尘管提供安装位置，吸尘管可对碎屑灰尘进行传输，便于装置对碎屑进行清理。
12.优选的，所述储存室内部两侧安装有两组吸尘机，且吸尘机的输入端安装有传输管。吸尘机通电后可产生吸力，便于装置对碎屑灰尘进行清理，传输管可对吸尘机产生的吸力进行传输，便于装置进行使用。
13.优选的，所述储存室内部的顶部安装有储存箱，且储存箱内部安装有收集箱。储存箱可对收集箱提供安装位置，收集箱可对加工完成的铝塑拉环盖进行收集。
14.优选的，所述箱体底部安装有底板，且底板底部两侧安装有两组支撑座。底板可对支撑座提供安装位置，支撑座可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过冲压组件中的防护罩可对装置加工空间外侧进行保护，避免装置在对材料冲压过程中产生大量碎屑，防止大量碎屑受到冲击力影响飞溅对附近工作人员造成安全隐患，不仅保证了装置对铝塑拉环盖冲压过程中的安全性，同时防止飞溅的碎屑对装置造成损坏。
17.2、通过排料板进行弧线运动可对加工完成的铝塑拉环盖进行排放至收集箱内部，从而不需要工作人员人工将材料进行取出，防止工作人员在对铝塑拉环盖取出时造成安全隐患，不仅提高了装置加工过程中的安全性，同时增加了装置的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的正视剖面图；
20.图3为本实用新型的正视图；
21.图4为本实用新型的后视图；
22.图5为本实用新型的冲压组件局部结构示意图。
23.图中：1、箱体；101、液压杆；102、排料板；103、防护门；104、控制器；2、冲压槽；201、吸尘管；3、吸尘机；301、传输管；4、储存室；401、储存箱；402、收集箱；5、底板；501、支撑座；6、冲压组件；601、安装块；602、伸缩板；603、防护罩；604、冲压头；7、检修板；701、齿轮；702、固定板；703、电机。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床，包括箱体1、储存室4和冲压组件6，箱体1内部的底部安装有排料板102，箱体1顶部安装有液压杆101，
且液压杆101一端安装有冲压组件6，冲压组件6包括安装块601、伸缩板602、防护罩603、冲压头604，安装块601底部安装有伸缩板602，伸缩板602底部安装有防护罩603，伸缩板602内部安装有冲压头604，箱体1内部设有储存室4，箱体1背面安装有检修板7，检修板7正面安装有两组齿轮701，检修板7正面一侧安装有固定板702，且固定板702正面安装有电机703。
27.基于实施例一的用于铝塑拉环盖生产的新型冲床工作原理是：工作人员将原料放置在冲压槽2内部，通过液压杆101带动冲压组件6进行升降，通过冲压头604对材料进行冲压，通过冲压组件6中的防护罩603可对装置加工空间外侧进行保护，避免装置在对材料冲压过程中产生大量碎屑，防止大量碎屑受到冲击力影响飞溅对附近工作人员造成安全隐患，保证了装置对铝塑拉环盖冲压过程中的安全性，当装置对材料冲压完成后，吸尘机3通电后可产生吸力，通过传输管301将吸力传输至吸尘管201，通过吸尘管201可对冲压槽2内部碎屑进行清理，电机703通电后可带动齿轮701进行旋转，通过齿轮701旋转可带动排料板102进行弧线运动，通过排料板102进行弧线运动可对加工完成的铝塑拉环盖进行排放至收集箱402内部，从而不需要工作人员人工将材料进行取出，防止工作人员在对铝塑拉环盖取出时造成安全隐患，不仅提高了装置加工过程中的安全性，同时增加了装置的加工效率。
28.实施例二
29.如图2、图3所示，本实用新型提出的一种用于铝塑拉环盖生产的新型冲床，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1正面安装有防护门103，且防护门103正面安装有控制器104，箱体1内部安装有冲压槽2，且冲压槽2两侧安装有两组吸尘管201，储存室4内部两侧安装有两组吸尘机3，且吸尘机3的输入端安装有传输管301，储存室4内部的顶部安装有储存箱401，且储存箱401内部安装有收集箱402，箱体1底部安装有底板5，且底板5底部两侧安装有两组支撑座501。
30.本实施例中，防护门103可对控制器104提供安装位置，控制器104采用plc控制系统，控制器104可通过导线与电机703进行电性连接，冲压槽2可对吸尘管201提供安装位置，吸尘管201可对碎屑灰尘进行传输，便于装置对碎屑进行清理，吸尘机3通电后可产生吸力，便于装置对碎屑灰尘进行清理，传输管301可对吸尘机3产生的吸力进行传输，便于装置进行使用，储存箱401可对收集箱402提供安装位置，收集箱402可对加工完成的铝塑拉环盖进行收集，底板5可对支撑座501提供安装位置，支撑座501可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。