金属板材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材折弯技术领域，尤其涉及金属板材折弯装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.现有技术中，在使用折弯机加工金属板材时，板材与折弯机构接触的位置具有一定的危险性，但是传统的折弯机多数是将此处直接暴露在外的，一旦使用者的衣服被卷入，就可能会对使用者的身体造成伤害，因此需要金属板材折弯装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供金属板材折弯装置，以解决上述背景技术中提出的板材与折弯机构接触的位置具有一定的危险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属板材折弯装置，包括折弯机，所述折弯机上设有折弯机构，所述折弯机的顶侧固定安装有两个固定安装块，两个固定安装块之间活动安装有同一个l型活动挡板，l 型活动挡板的底侧固定安装有两个把手和一个定位块，所述折弯机上固定安装有两个固定连接盒，两个固定连接盒均与定位块相适配。
6.本技术方案中的金属板材折弯装置，在使用折弯机加工金属板材时，可以利用l型活动挡板将装置上的折弯结构遮挡起来，从而避免使用者在操作机械时，身上的衣角被卷入其中，避免对使用者的身体造成伤害，消除了安全隐患，提高了折弯机的实用性。
7.优选的，所述l型活动挡板上开设有安装槽，安装槽内固定安装有透明面板，透明面板与折弯机构相适配。通过透明面板可以在加工的同时，观察工件。
8.优选的，所述固定连接盒内开设有安装孔，安装孔滑动安装有滑动卡块，滑动卡块与定位块相接触。移动的定位块通过挤压滑动卡块的斜面，实现驱动滑动卡块移动的目的。
9.优选的，所述安装孔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装在滑动卡块的两侧。移动的滑动卡块带动滑块在滑槽内滑动，从而使得滑动卡块通过滑块受到滑槽的影响，只能在水平方向上移动。
10.优选的，所述安装孔的内壁上固定安装有两个固定弹簧的一端，两个固定弹簧的另一端固定安装在滑动卡块上。滑动卡块在移动时会压缩固定弹簧，从而在定位块移动至滑动卡块的底侧时，可以通过固定弹簧将滑动卡块推回原位。
11.优选的，所述固定连接盒上开设有通孔，通孔内滑动安装有拉杆，拉杆的一对固定安装在滑动卡块上。需要打开l型活动挡板时，只需要拉动拉杆，使得拉杆在通孔内滑动的同时带动滑动卡块移动，从而实现两个滑动卡块的相互远离，从而解开滑动卡块对定位块
的束缚。
12.优选的，两个所述固定安装块上均开设有旋转孔，旋转孔内均转动安装有旋转轴，两个旋转轴分别固定在l型活动挡板的两侧。l型活动挡板通过旋转孔和旋转轴的相互配合，实现在固定安装块上转动的目的。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过l型活动挡板的设置，在使用折弯机加工金属板材时，可以利用l型活动挡板将装置上的折弯结构遮挡起来，从而避免使用者在操作机械时，身上的衣角被卷入其中，避免对使用者的身体造成伤害，消除了安全隐患，提高了折弯机的实用性。
15.本实用新型中，通过固定连接盒的设置，在需要使用l型活动挡板时，可以将l型活动挡板拉下了，并通过固定块连接盒和定位块相互配合，实现将l型活动挡板的位置固定的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的金属板材折弯装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的金属板材折弯装置的图1中a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的金属板材折弯装置的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的金属板材折弯装置的正视结构示意图；
20.图5为图1所示的金属板材折弯装置省略部分结构后的立体结构示意图。
21.图中：1、折弯机；2、折弯机构；3、固定安装块；4、l型活动挡板； 5、把手；6、定位块；7、固定连接盒；8、安装槽；9、透明面板；10、旋转孔；11、旋转轴；12、安装孔；13、滑动卡块；14、滑槽；15、滑块； 16、固定弹簧；17、通孔；18、拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，金属板材折弯装置，包括折弯机1，折弯机1上设有折弯机构2，折弯机1的顶侧固定安装有两个固定安装块3，两个固定安装块3 之间活动安装有同一个l型活动挡板4，l型活动挡板4的底侧固定安装有两个把手5和一个定位块6，折弯机1上固定安装有两个固定连接盒7，两个固定连接盒7均与定位块6相适配，在使用折弯机1加工工件时，首先需要通过把手5拉动l型活动挡板4转动，使得l型活动挡板4通过旋转轴11在固定安装块3上旋转孔10内转动，转动的l型活动挡板4带动定位块6移动，移动的定位块6通过挤压滑动卡块13的斜面，实现驱动滑动卡块13移动的目的，移动的滑动卡块13带动滑块15在滑槽14内滑动，从而使得滑动卡块13通过滑块15受到滑槽14的影响，只能在水平方向上移动，由于滑动卡块13在移动时会压缩固定弹簧16，从而在定位块6移动至滑动卡块13的底侧时，可以通过固定弹簧16将滑动卡块13推回原位，从而实现通过滑动卡块13将定位块6的位置固定的目的，而在使用结束后，需要打开l型活动挡板4时，只需要拉动拉杆18，使得拉杆18在通孔17 内滑动的同时带动滑动卡块13移动，从而实现两个滑动卡块13的相互远离，从而解开滑动卡块13对定位块6的束缚即可。
24.参照图1，本实用新型中，l型活动挡板4上开设有安装槽8，安装槽 8内固定安装有透明面板9，透明面板9与折弯机构2相适配，通过透明面板9可以在加工的同时，观察工件。
25.参照图3，本实用新型中，固定连接盒7内开设有安装孔12，安装孔 12滑动安装有滑动卡块13，滑动卡块13与定位块6相接触，移动的定位块6通过挤压滑动卡块13的斜面，实现驱动滑动卡块13移动的目的。
26.参照图3，本实用新型中，安装孔12的两侧内壁上均开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，两个滑块15分别固定安装在滑动卡块13 的两侧，移动的滑动卡块13带动滑块15在滑槽14内滑动，从而使得滑动卡块13通过滑块15受到滑槽14的影响，只能在水平方向上移动。
27.参照图3，本实用新型中，安装孔12的内壁上固定安装有两个固定弹簧16的一端，两个固定弹簧16的另一端固定安装在滑动卡块13上，滑动卡块13在移动时会压缩固定弹簧16，从而在定位块6移动至滑动卡块13 的底侧时，可以通过固定弹簧16将滑动卡块13推回原位。
28.参照图1-3，本实用新型中，固定连接盒7上开设有通孔17，通孔17 内滑动安装有拉杆18，拉杆18的一对固定安装在滑动卡块13上，需要打开l型活动挡板4时，只需要拉动拉杆18，使得拉杆18在通孔17内滑动的同时带动滑动卡块13移动，从而实现两个滑动卡块13的相互远离，从而解开滑动卡块13对定位块6的束缚。
29.参照图1-2，本实用新型中，两个固定安装块3上均开设有旋转孔10，旋转孔10内均转动安装有旋转轴11，两个旋转轴11分别固定在l型活动挡板4的两侧，l型活动挡板4通过旋转孔10和旋转轴11的相互配合，实现在固定安装块3上转动的目的。
30.参照图3和5，本实用新型中，折弯机1的前侧面设有两个第二弹簧 19，两个第二弹簧19位于两个固定连接盒7之间，两个第二弹簧19与定位块6可分离相抵。通过拉动拉杆18，使得拉杆18在通孔17内滑动的同时带动滑动卡块13移动，从而实现两个滑动卡块13的相互远离，从而解开滑动卡块13对定位块6的束缚即可，两个第二弹簧19将连接块弹出滑动卡块13的工作区域，此时能够解放双手后，然后方便地将l型活动挡板 4上翻。
31.本实用新型工作原理：
32.在使用折弯机1加工工件时，首先需要通过把手5拉动l型活动挡板 4转动，使得l型活动挡板4通过旋转轴11在固定安装块3上旋转孔10 内转动，转动的l型活动挡板4带动定位块6移动，移动的定位块6通过挤压滑动卡块13的斜面，实现驱动滑动卡块13移动的目的，移动的滑动卡块13带动滑块15在滑槽14内滑动，从而使得滑动卡块13通过滑块15 受到滑槽14的影响，只能在水平方向上移动，由于滑动卡块13在移动时会压缩固定弹簧16，从而在定位块6移动至滑动卡块13的底侧时，可以通过固定弹簧16将滑动卡块13推回原位，从而实现通过滑动卡块13将定位块6的位置固定的目的，而在使用结束后，需要打开l型活动挡板4时，只需要拉动拉杆18，使得拉杆18在通孔17内滑动的同时带动滑动卡块13 移动，从而实现两个滑动卡块13的相互远离，从而解开滑动卡块13对定位块6的束缚即可。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。