1.本实用新型涉及车床领域,尤其涉及一种安全性高的普通车床安装罩。
背景技术:2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而在车床加工的过程中需要通过车床安装罩对操作人员进行防护,避免铁屑飞溅。
3.但现有的普通车床安装罩在对操作人员的防护过程中不便让操作人员进行观察内部切屑的全部过程,在切屑过程中冷却液会被三爪卡盘旋转导致飞溅至可视窗口上不便操作人员进行观察。
4.因此,有必要提供一种安全性高的普通车床安装罩解决上述技术问题。
技术实现要素:5.本实用新型提供一种安全性高的普通车床安装罩,解决现有的普通车床安装罩在对操作人员的防护过程中不便让操作人员进行观察内部切屑的全部过程,在切屑过程中冷却液会被三爪卡盘旋转导致飞溅至可视窗口上不便操作人员进行观察的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的:一种安全性高的普通车床安装罩,包括固定座,所述固定座的上表面等距固定有固定柱,且固定柱的数量为四个,每两个所述固定柱的内部贯穿有定位杆,且固定柱的上表面安装有螺栓,两个所述定位杆的两侧均固定有第一滑板,两个所述第一滑板的相对一面均固定有螺纹套,且螺纹套与定位杆之间为螺纹连接。
7.优选的,两个所述第一滑板的一侧均开设有定位滑槽,所述固定座的上表面的中间位置且位于定位杆的下方安装有伸缩杆。
8.优选的,两个所述第一滑板的内部通过定位滑槽滑动安装有第二滑板,且第二滑板的一侧固定有定位凸块,且定位凸块的外部尺寸与定位滑槽的内部尺寸相适配。
9.优选的,两个所述第二滑板的通过螺钉等距固定有连接板,且连接板的数量为四个,四个所述连接板的上表面固定有定位滑板,且伸缩杆的一侧与定位滑板的下表面固定连接。
10.优选的,所述定位滑板的一侧固定有观察板,且观察板的前端表面开设有可视窗口,且可视窗口的内部固定有玻璃。
11.优选的,所述观察板的两侧且位于定位滑板的下方均固定有限位框,且限位框的内部滑动安装有清洁擦板,且清洁擦板的两侧且位于限位框的外部均固定有限位把手。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种安全性高的普通车床安装罩具有如下有益效果:
13.在切屑工件时定位滑板可以通过第二滑板与第一滑板之间的配合进行拉出将切屑部位进行遮挡,而定位滑板在滑动的过程中通过伸缩杆可以对定位滑板起到一个限位作
用,避免定位滑板掉落,在遮挡的过程中可以通过观察板表面安装的可视窗口进行观察切屑的全过程;
14.在切屑时冷却液会飞溅至可视窗口导致不便贯穿切屑过程,这时双手握持限位把手便可以进行上下滑动清洁擦板将可视窗口进行擦拭干净进行观察。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种安全性高的普通车床安装罩的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示第一滑板安装结构示意图;
17.图3为图1所示第一滑板与第二滑板连接结构示意图;
18.图4为图1所示清洁擦板安装结构示意图。
19.图中:1、固定座;2、螺栓;3、固定柱;4、定位杆;5、第一滑板;6、螺纹套;7、定位滑槽;8、伸缩杆;9、定位滑板;10、第二滑板;11、定位凸块;12、连接板;13、观察板;14、可视窗口;15、限位框;16、清洁擦板;17、限位把手。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种安全性高的普通车床安装罩的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第一滑板安装结构示意图;图3为图1所示第一滑板与第二滑板连接结构示意图;图4为图1所示清洁擦板安装结构示意图,述技术问题,本实用新型提供的:一种安全性高的普通车床安装罩,包括固定座1,所述固定座1的上表面等距固定有固定柱3,且固定柱3的数量为四个,每两个所述固定柱3的内部贯穿有定位杆4,且固定柱3的上表面安装有螺栓2,两个所述定位杆4的两侧均固定有第一滑板5,两个所述第一滑板5的相对一面均固定有螺纹套6,且,两个定位杆4的两侧均固定有第一滑板5,两个第一滑板5的相对一面均固定有螺纹套6,且螺纹套6与定位杆4之间为螺纹连接。
22.两个第一滑板5的一侧均开设有定位滑槽7,固定座1的上表面的中间位置且位于定位杆4的下方安装有伸缩杆8,定位滑板9在滑动的过程中通过伸缩杆8可以对定位滑板9起到一个限位作用,避免定位滑板9掉落。
23.两个第一滑板5的内部通过定位滑槽7滑动安装有第二滑板10,且第二滑板10的一侧固定有定位凸块11,且定位凸块11的外部尺寸与定位滑槽7的内部尺寸相适配,第二滑板10通过定位滑槽7与定位凸块11之间的配合可以与第一滑板5之间进行滑动。
24.两个第二滑板10的通过螺钉等距固定有连接板12,且连接板12的数量为四个,四个连接板12的上表面固定有定位滑板9,且伸缩杆8的一侧与定位滑板9的下表面固定连接。
25.定位滑板9的一侧固定有观察板13,且观察板13的前端表面开设有可视窗口14,且可视窗口14的内部固定有玻璃,通过可视窗口14方便进行观察切屑过程。
26.观察板13的两侧且位于定位滑板9的下方均固定有限位框15,且限位框15的内部滑动安装有清洁擦板16,且清洁擦板16的两侧且位于限位框15的外部均固定有限位把手17,在切屑时冷却液会飞溅至可视窗口14导致不便贯穿切屑过程,这时双手握持限位把手
17便可以进行上下滑动清洁擦板16将可视窗口14进行擦拭干净进行观察。
27.本实用新型提供的一种安全性高的普通车床安装罩的工作原理如下;
28.两个第一滑板5通过螺纹套6与定位杆4进行固定位置,而定位杆4贯穿固定柱3在利用螺栓2从固定柱3的上表面往下拧紧将定位杆4的位置进行固定,第一滑板5安装结束后将第二滑板10与第一滑板5进行滑动安装,第二滑板10通过定位滑槽7与定位凸块11之间的配合可以与第一滑板5之间进行滑动,第二滑板10安装结束后利用连接板12将定位滑板9安装两个第二滑板10的上方,在切屑工件时定位滑板9可以通过第二滑板10与第一滑板5之间的配合进行拉出将切屑部位进行遮挡,而定位滑板9在滑动的过程中通过伸缩杆8可以对定位滑板9起到一个限位作用,避免定位滑板9掉落,在遮挡的过程中可以通过观察板13表面安装的可视窗口14进行观察切屑的全过程,而在切屑时冷却液会飞溅至可视窗口14导致不便贯穿切屑过程,这时双手握持限位把手17便可以进行上下滑动清洁擦板16将可视窗口14进行擦拭干净进行观察。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种安全性高的普通车床安装罩具有如下有益效果:
30.在切屑工件时定位滑板9可以通过第二滑板10与第一滑板5之间的配合进行拉出将切屑部位进行遮挡,而定位滑板9在滑动的过程中通过伸缩杆8可以对定位滑板9起到一个限位作用,避免定位滑板9掉落,在遮挡的过程中可以通过观察板13表面安装的可视窗口14进行观察切屑的全过程;
31.在切屑时冷却液会飞溅至可视窗口14导致不便贯穿切屑过程,这时双手握持限位把手17便可以进行上下滑动清洁擦板16将可视窗口14进行擦拭干净进行观察。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。