一种NTC剪切及折弯270的制作方法

一种ntc剪切及折弯270
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机构
技术领域
1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其是涉及一种ntc剪切及折弯270
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机构。


背景技术：

2.制造技术是发展业的关键技术，而随着社会的不断进步发展，机械自动化设备将成为主导地位；目前，在生产制作ntc热敏电阻时，会对热敏电阻的两个线端按照要求进行折弯，以满足特定电子产品的合理组装，如图1所示，将原有线端呈直线状态的ntc加工成线端呈270
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折弯状态，在加工时，会考虑到线端的长度和折弯的角度，因此需要采用剪切和折弯的加工工艺，而现有技术的剪切工艺和折弯工艺基本采用独立的方式，生产加工时需要分两步完成，不仅耗费时间，而且机械自动化设备复杂，对此有必要提出一种既能够完成剪切又能够完成折弯的机械自动化机构，以提高加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种ntc剪切及折弯270
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机构，包括机架、设置在机架上用于放置ntc的送料治具、安装在机架上用于剪切ntc线端以及折弯ntc线端的剪切折弯模块、以及将ntc线端进行再次折弯的成型模块；
5.其中，送料治具上开设有ntc定位槽，在ntc定位槽中开设有位于前部的线端加工槽和位于后部的线端加工通孔，且在线端加工通孔后部设置有切刀；剪切折弯模块包括对应于ntc定位槽上方的下压件、以及固定安装在机架上并带动下压块升降的下压气缸，成型模块包括位于送料治具下方并活动伸缩于线端加工通孔的上压件、以及固定安装在机架上并带动上压块升降的成型气缸；在下压件的下端具有位于前部的折弯部、位于中部的容纳部和位于后部的剪切部，折弯部与线端加工槽相配合，剪切部与切刀相配合，在上压件的上端具有对应于容纳部的成型部，且线端加工槽、折弯部和成型部之间配合形成横截面为u型的间隙。
6.优选地，机架包括底板和架设在底板上的支撑架，送料治具和成型模块均设置在底板上，剪切折弯模块设置在支撑架上。
7.优选地，在支撑架上还设置有压紧模块，压紧模块包括对应于ntc定位槽上的压紧件和安装在支撑架上并带动压紧件升降的压紧气缸。
8.优选地，在压紧气缸的活动端上连接有升降板，下压气缸安装在升降板上，压紧件安装在升降板的下端。
9.优选地，在底板上还安装有输送机构，输送机构包括安装在底板上用于引导送料治具直线移动的直线导轨、以及安装在底板上用于带动送料治具沿着直线导轨移动的送料气缸。
10.优选地，在送料治具上安装有推料气缸，推料气缸上动力连接有延伸进ntc定位槽中的推料件，且在ntc定位槽的侧部开设有配合推料件的ntc出料口。
11.优选地，底板上开设有开口，成型气缸安装在底板下端，上压件通过开口穿过底板。
12.优选地，在上压件上设置有定位孔，送料治具的下端设置有匹配于定位孔的定位销。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置剪切折弯模块和成型模块于机架上，配合送料治具对ntc进行剪切和折弯的同步加工，使ntc的两个线端能够快速地加工成所要的270
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折弯状态，相比于现有技术，能够简化机械自动化设备，并且能够提高加工效率；
15.通过设置下压件和上压件，结合ntc定位槽中的线端加工槽和线端加工通孔，在结构配合上能够将ntc的线端一步到位地剪切折弯成270
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折弯状态，其结构设计简单，配合紧凑，且设计上灵活便于组装更换。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型ntc折弯前和折弯后的结构示意图；
19.图2是本实用新型的截面结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a处的结构示意图；
21.图4是本实用新型中送料治具、推料件和推料气缸的结构示意图。
22.图中的附图标记及名称如下：
23.机架10、送料治具20、剪切折弯模块30、成型模块40、底板11、支撑架12、压紧件13、压紧气缸14、升降板15、直线导轨16、送料气缸17、开口18、定位销19、ntc定位槽21、线端加工槽22、线端加工通孔23、切刀24、推料件25、ntc出料口26、推料气缸27、下压件31、下压气缸32、折弯部33、容纳部34、剪切部35、上压件41、成型气缸42、成型部43。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种ntc剪切及折弯270
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机构，包括机架10、设置在机架10上用于放置ntc的送料治具20、安装在机架10上用于剪切ntc线端以及折弯ntc线端的剪切折弯模块30、以及将ntc线端进行再次折弯的成型模块40；
26.其中，送料治具20上开设有ntc定位槽21，在ntc定位槽21中开设有位于前部的线端加工槽22和位于后部的线端加工通孔23，且在线端加工通孔23后部设置有切刀24；剪切
折弯模块30包括对应于ntc定位槽21上方的下压件31、以及固定安装在机架10上并带动下压块升降的下压气缸32，成型模块40包括位于送料治具20下方并活动伸缩于线端加工通孔23的上压件41、以及固定安装在机架10上并带动上压块升降的成型气缸42；在下压件31的下端具有位于前部的折弯部33、位于中部的容纳部34和位于后部的剪切部35，折弯部33与线端加工槽22相配合，剪切部35与切刀24相配合，在上压件41的上端具有对应于容纳部34的成型部43，且线端加工槽22、折弯部33和成型部43之间配合形成横截面为u型的间隙。
27.在上述技术方案中，通过设置剪切折弯模块30和成型模块40于机架10上，配合送料治具20对ntc进行剪切和折弯的同步加工，使ntc的两个线端能够快速地加工成所要的270
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折弯状态，其中，通过设置下压件31和上压件41，结合ntc定位槽21中的线端加工槽22和线端加工通孔23，在结构配合上能够将ntc的线端一步到位地剪切折弯成270
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折弯状态，相比于现有技术，能够简化机械自动化设备，并且能够提高加工效率，并且其结构设计简单，配合紧凑，且设计上灵活便于组装更换。
28.在结构设计上，为了满足下压件31的下压动作、以及上压件41的上压动作，机架10的结构设计具体包括底板11和架设在底板11上的支撑架12，送料治具20和成型模块40均设置在底板11上，剪切折弯模块30设置在支撑架12上。
29.为了使ntc定位牢固，在支撑架12上还设置有压紧模块，压紧模块包括对应于ntc定位槽21上的压紧件13和安装在支撑架12上并带动压紧件13升降的压紧气缸14，通过压紧模块和送料治具20的上下配合，使得位于中间的ntc能够进行牢固定位，保证生产加工稳定。
30.优选地，在压紧气缸14的活动端上连接有升降板15，下压气缸32安装在升降板15上，压紧件13安装在升降板15的下端，通过这一设计，使剪切折弯模块30和压紧模块能够进行紧凑配合，且能够便于整体的组装。
31.优选地，在底板11上还安装有输送机构，输送机构包括安装在底板11上用于引导送料治具20直线移动的直线导轨16、以及安装在底板11上用于带动送料治具20沿着直线导轨16移动的送料气缸17，通过这一设计，能够便于取放ntc，提高加工效率。
32.基于可进行传送的送料治具20，在其基础上为了达到便于卸料，在送料治具20上安装有推料气缸27，推料气缸27上动力连接有延伸进ntc定位槽21中的推料件25，且在ntc定位槽21的侧部开设有配合推料件25的ntc出料口26，通过这一设计，使得ntc剪切及折弯270
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机构能够更加自动化。
33.基于可进行传送的送料治具20，成型模块40在结构配合上，通过在底板11上开设有开口18，成型气缸42安装在底板11下端，上压件41通过开口18穿过底板11，在上压件41上设置有定位孔，送料治具20的下端设置有匹配于定位孔的定位销19。
34.为了更详细说明上述ntc剪切及折弯270
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机构对ntc的加工，下面将通过工作原理进行进一步说明；
35.在初始状态下，送料治具20位于剪切折弯模块30和成型模块40的前方，通过采用自动化设备或者人工将ntc定位在送料治具20的ntc定位槽21后，系统驱动送料气缸17，将送料治具20输送到剪切折弯模块30和成型模块40之间，再驱动压紧气缸14，使压紧件13压住ntc，将ntc牢固定位在送料治具20上，再接着驱动下压气缸32，使下压件31上的剪切部35与切刀24配合将ntc线端上多余的部分剪切掉，然后再通过折弯部33与线端加工槽22的配
合将nct的线端进行两次折弯，最后再驱动成型气缸42，使上压件41上的成型部43将nct的线端再次进行折弯，从而完成剪切以及270
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折弯加工操作；加工完成后，各个气缸依次复位，使加工完成之后的ntc送出，然后再通过驱动推料气缸27，带动推料件25将ntc沿着ntc出料口26送出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。