一种注塑加工专用铣床调节装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑加工铣床技术领域，具体涉及一种注塑加工专用铣床调节装置。


背景技术：

2.注塑加工专用铣床上有调节工作台，通过调节工作台，可调节工作台上注塑产品部件在x轴、y轴上的位置，调节工作台便于操作使用。
3.现有的铣床上的调节工作台在使用时，存在手轮旋转及工作台面滑动，手轮旋转过快，在惯性作用下工作台面继续滑动，需要频繁微调工作台面的问题，为此我们提出一种注塑加工专用铣床调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑加工专用铣床调节装置，以解决上述背景技术中提出的手轮旋转过快，在惯性作用下工作台面继续滑动，需要频繁微调工作台面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工专用铣床调节装置，包括底座、活动座、稳固块、滑动台、调节螺杆和定位块，所述活动座位于底座上，所述稳固块位于活动座上，所述调节螺杆贯穿滑动台和定位块，所述定位块与活动座卡合连接，所述活动座的侧面设有稳固板，所述稳固板的表面设有盖板，所述滑动台一端的底部设有连接杆，所述稳固板的内部设有四个第一扭簧和两个连接板，两个所述第一扭簧分布在连接板的两端端部，所述第一扭簧的另一端与稳固板连接，两个所述连接板相对，所述连接杆位于稳固板内的端部设有转动环。
6.优选的，所述盖板与稳固板之间通过螺丝旋合连接，所述盖板的中心位置开设有矩形槽，所述连接杆与矩形槽配合。
7.优选的，所述连接杆和转动环转动连接。
8.优选的，两个所述连接板相对的表面上均开设有第一齿牙，所述转动环的外表面开设有第二齿牙，所述转动环上的第二齿牙和连接板上的第一齿牙交错连接。
9.优选的，所述稳固块上设有安装块，所述安装块上设有两个限位杆，所述限位杆的另一端设有转动半环，所述转动半环和限位杆转动连接。
10.优选的，所述限位杆嵌入安装块内部，所述安装块内部设有磁铁，所述限位杆与磁铁吸附连接，所述转动半环的内部设有第二扭簧，所述第二扭簧的另一端与限位杆连接。
11.优选的，两个所述转动半环相对的表面上均设有润滑棉垫，所述调节螺杆穿过两个转动半环之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的连接杆、转动环、稳固板、连接板和第一扭簧，调节螺杆旋转及滑动台滑动，转动环上的第二齿牙和连接板上的第一齿牙交错连接，转动环带动连接板移动，第
一扭簧作用于连接板，使连接板保持稳定状态，使滑动台柔性滑动，避免调节螺杆转动的过快，而频繁调整滑动台。
14.2.通过设置的转动半环，两个转动半环相对旋转，两个转动半环套在调节螺杆的外侧，浸润有润滑油的润滑棉垫与调节螺杆贴合，便于润滑调节螺杆。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的盖板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的稳固板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的转动半环剖视结构示意图；
20.图中：1、底座；2、活动座；3、稳固块；4、滑动台；5、调节螺杆；6、稳固板；7、盖板；8、连接杆；9、第一扭簧；10、连接板；11、转动环；12、安装块；13、限位杆；14、转动半环；15、润滑棉垫；16、第二扭簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑加工专用铣床调节装置，包括底座1、活动座2、稳固块3、滑动台4、调节螺杆5和定位块，活动座2位于底座1上，稳固块3位于活动座2上，调节螺杆5贯穿滑动台4和定位块，定位块与活动座2卡合连接，活动座2的侧面设有稳固板6，稳固板6的表面设有盖板7，盖板7与稳固板6之间通过螺丝旋合连接，滑动台4一端的底部设有连接杆8，稳固板6的内部设有四个第一扭簧9和两个连接板10，两个第一扭簧9分布在连接板10的两端端部，第一扭簧9的一端与稳固板6连接，第一扭簧9的另一端与稳固板6连接，两个连接板10相对，连接杆8位于稳固板6内的端部设有转动环11，滑动台4滑动，连接杆8沿稳固板6、盖板7的长度方向滑动，转动环11与连接板10交错连接，转动环11带动连接板10移动，第一扭簧9作用于连接板10，使连接板10保持稳定状态，使滑动台4柔性滑动，避免调节螺杆5转动的过快，而频繁调整滑动台4。
23.本实施例中，盖板7与稳固板6之间通过螺丝旋合连接，盖板7的中心位置开设有矩形槽，连接杆8与矩形槽配合，连接杆8与稳固板6滑动连接，连接杆8和转动环11转动连接，两个连接板10相对的表面上均开设有第一齿牙，转动环11的外表面开设有第二齿牙，转动环11上的第二齿牙和连接板10上的第一齿牙交错连接，滑动台4滑动，连接杆8沿稳固板6、盖板7的长度方向滑动，转动环11与连接板10交错连接，转动环11带动连接板10移动，第一扭簧9作用于连接板10，使连接板10保持稳定状态，使滑动台4柔性滑动，避免调节螺杆5转动的过快，而频繁调整滑动台4。
24.本实施例中，稳固块3上设有安装块12，安装块12上设有两个限位杆13，限位杆13的另一端设有转动半环14，转动半环14和限位杆13转动连接，可调节转动半环14的位置，限位杆13嵌入安装块12内部，安装块12内部设有磁铁，限位杆13与磁铁吸附连接，便于安放与更换转动半环14，转动半环14的内部设有第二扭簧16，第二扭簧16的另一端与限位杆13连接，两个转动半环14相对的表面上均设有润滑棉垫15，调节螺杆5穿过两个转动半环14之间，将两个转动半环14相对旋转，两个转动半环14套在调节螺杆5的外侧，浸润有润滑油的润滑棉垫15与调节螺杆5贴合，便于润滑调节螺杆5。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在注塑加工使用铣床，通过铣床调节工作台来改变部件位置时，调节螺杆5旋转及滑动台4滑动，连接杆8随滑动台4同向滑动，连接杆8沿稳固板6、盖板7的长度方向滑动，转动环11上的第二齿牙和连接板10上的第一齿牙交错连接，转动环11带动连接板10移动，第一扭簧9作用于连接板10，使连接板10保持稳定状态，使滑动台4柔性滑动，避免调节螺杆5转动的过快，而频繁调整滑动台4；
27.调节螺杆5穿过两个转动半环14之间，将两个转动半环14相对旋转，两个转动半环14套在调节螺杆5的外侧，浸润有润滑油的润滑棉垫15与调节螺杆5贴合，便于润滑调节螺杆5。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。