一种碾压厚度可调节的金属丝网碾压机的制作方法

1.本实用新型属于金属丝网技术领域，具体涉及一种碾压厚度可调节的金属丝网碾压机。


背景技术：

2.金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。
3.传统的金属丝网碾压机无法调节金属丝网的碾压厚度，只能满足一种规格的碾压，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碾压厚度可调节的金属丝网碾压机，旨在解决现有技术中的传统的金属丝网碾压机无法调节金属丝网的碾压厚度，只能满足一种规格的碾压，使用不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碾压厚度可调节的金属丝网碾压机，包括：
7.机体，所述机体呈“凹”型，所述机体之间转动连接有主碾压辊；
8.从碾压辊，所述从碾压辊设置于主碾压辊的上侧；
9.两组调整机构，每组所述调整机构均与从碾压辊连接以实现从碾压辊位置的调节，每组所述调整机构均包括丝杆槽、丝杆螺母和丝杆，所述丝杆槽开设于机体的侧壁，所述丝杆转动连接于丝杆槽的上下侧壁之间，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述从碾压辊转动连接于丝杆螺母的侧端；以及
10.送料机构，所述送料结构与机体连接以实现金属丝网的送料。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆槽的两个侧壁均开设有限位槽，所述丝杆螺母的两个侧端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述送料机构包括两个气缸、放置台和滑动组件，所述放置台通过滑动组件滑动连接于机体的下内壁，两个所述气缸均固定连接于机体的下内壁，且两个气缸的细杆均与放置台的侧端固定。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动组件包括两个滑轨和两个t型块，两个所述滑轨均固定连接于机体的下内壁，两个所述t型块分别滑动连接于两个滑轨内，且两个t型块均固定连接于放置台的下端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的上端固定连接有转块，且转块的表面开设有指槽。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述放置台的上端开设有摩擦槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中从碾压辊和主碾压辊配合可以对金属丝网进行碾压，转动转块，转块带动丝杆转动，随着丝杆的转动丝杆螺母在丝杆的圆周表面转动，两个丝杆螺母带动从碾压辊上下移动，本装置可以通过调节从碾压辊的高度从而调节金属丝网的碾压后端，使得碾压机的使用环境更加广泛，使用更加方便。
18.2、本方案中启动两个气缸，两个气缸带动放置台前后移动，将金属丝网放置到放置台的上端，气缸带动放置台移动，放置台带动金属丝网向主碾压辊移动，本装置可以将金属丝网带动到主碾压辊和从碾压辊内，方便对金属丝网进行碾压。
19.3、本方案中两个限位块分别滑动连接于两个限位槽内，可以限制丝杆螺母的位置，防止丝杆螺母随着丝杆一起转动，同时防止从碾压辊防止晃动，使得本装置更加稳固。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型中的第一立体图；
22.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
23.图3为本实用新型中的第二立体图。
24.图中：1、机体；2、从碾压辊；3、主碾压辊；4、放置台；5、气缸；6、丝杆槽；7、丝杆；8、丝杆螺母；9、滑轨；10、转块；11、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种碾压厚度可调节的金属丝网碾压机，包括：
29.机体1，机体1呈“凹”型，机体1之间转动连接有主碾压辊3；
30.从碾压辊2，从碾压辊2设置于主碾压辊3的上侧；
31.两组调整机构，每组调整机构均与从碾压辊2连接以实现从碾压辊2位置的调节，每组调整机构均包括丝杆槽6、丝杆螺母8和丝杆7，丝杆槽6开设于机体1的侧壁，丝杆7转动连接于丝杆槽6的上下侧壁之间，丝杆螺母8螺纹连接于丝杆7的圆周表面，从碾压辊2转动连接于丝杆螺母8的侧端；以及
32.送料机构，送料结构与机体1连接以实现金属丝网的送料。
33.在本实用新型的具体实施例中，将金属丝网放置到放置台4的上端，启动两个气缸5，两个气缸5带动放置台4前后移动，放置台4带动金属丝网向主碾压辊3移动，将金属丝网带动到主碾压辊3和从碾压辊2内，方便对金属丝网进行碾压，从碾压辊2和主碾压辊3配合可以对金属丝网进行碾压，转动转块10，转块10带动丝杆7转动，随着丝杆7的转动丝杆螺母8在丝杆7的圆周表面转动，两个丝杆螺母8带动从碾压辊2上下移动，本装置可以通过调节
从碾压辊2的高度从而调节金属丝网的碾压后端，使得碾压机的使用环境更加广泛，使用更加方便，需要进行说明的是：具体使用何种型号的气缸5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于气缸5等均属于现有技术，本方案不做赘述。
34.具体的请参阅图2，丝杆槽6的两个侧壁均开设有限位槽11，丝杆螺母8的两个侧端均固定连接有限位块，两个限位块分别滑动连接于两个限位槽11内。
35.本实施例中：两个限位块分别滑动连接于两个限位槽11内，可以限制丝杆螺母8的位置，防止丝杆螺母8随着丝杆7一起转动，同时防止从碾压辊2防止晃动，使得本装置更加稳固。
36.具体的请参阅图3，送料机构包括两个气缸5、放置台4和滑动组件，放置台4通过滑动组件滑动连接于机体1的下内壁，两个气缸5均固定连接于机体1的下内壁，且两个气缸5的细杆均与放置台4的侧端固定。
37.本实施例中：启动两个气缸5，两个气缸5带动放置台4前后移动，将金属丝网放置到放置台4的上端，气缸5带动放置台4移动，放置台4带动金属丝网向主碾压辊3移动，本装置可以将金属丝网带动到主碾压辊3和从碾压辊2内，方便对金属丝网进行碾压。
38.具体的请参阅图1，滑动组件包括两个滑轨9和两个t型块，两个滑轨9均固定连接于机体1的下内壁，两个t型块分别滑动连接于两个滑轨9内，且两个t型块均固定连接于放置台4的下端。
39.本实施例中：两个t型块分别滑动连接于两个滑轨9内，可以限制放置台4的位置，防止放置台4在移动过程中产生晃动。
40.具体的请参阅图1，丝杆7的上端固定连接有转块10，且转块10的表面开设有指槽。
41.本实施例中：转块10可以方便使用者转动丝杆7。
42.具体的请参阅图3，放置台4的上端开设有摩擦槽。
43.本实施例中：摩擦槽可以防止金属丝网在放置台4的上方晃动，影响碾压。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：将金属丝网放置到放置台4的上端，启动两个气缸5，两个气缸5带动放置台4前后移动，放置台4带动金属丝网向主碾压辊3移动，将金属丝网带动到主碾压辊3和从碾压辊2内，方便对金属丝网进行碾压，从碾压辊2和主碾压辊3配合可以对金属丝网进行碾压，转动转块10，转块10带动丝杆7转动，随着丝杆7的转动丝杆螺母8在丝杆7的圆周表面转动，两个丝杆螺母8带动从碾压辊2上下移动，本装置可以通过调节从碾压辊2的高度从而调节金属丝网的碾压后端，使得碾压机的使用环境更加广泛，使用更加方便。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。