一种桥壳自动焊接装置的制作方法

文档序号:30272535发布日期:2022-06-03 23:07阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种桥壳自动焊接装置,包括机架,所述机架具有一焊接工作台,其特征在于:所述焊接工作台上设有两组对应设置、且用以实现桥壳定位承托的滚轮支撑组件,所述焊接工作台的一端转动安装有驱动电机驱动的卡盘,所述焊接工作台的另一端设有液压油缸驱动的、用以实现桥壳锁紧夹持的压持顶杆,所述滚轮支撑组件位于所述卡盘和所述压持顶杆之间,且所述卡盘、所述压持顶杆与所述滚轮支撑组件对应设置;所述焊接工作台上还设有两套桥壳焊接机构,所述桥壳焊接机构分别靠近所述滚轮支撑组件设置,所述桥壳焊接机构包括沿y轴方向滑动安装于所述焊接工作台上、且由气缸驱动的立柱,所述立柱上沿z轴方向滑动安装有调节手轮驱动的横梁,所述横梁上沿x轴方向滑动安装有焊接电机驱动的滑动安装座,所述滑动安装座上通过焊枪调节支架安装有焊枪。2.如权利要求1所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述滚轮支撑组件包括固定安装于所述焊接工作台上的支撑座,所述支撑座上转动安装有两个并排设置的承托滚轮。3.如权利要求2所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述支撑座上开设有条形孔,所述承托滚轮通过所述条形孔安装于所述支撑座上,且所述支撑座上螺纹安装有用以实现两所述承托滚轮间距调节的调节螺栓。4.如权利要求3所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述焊接工作台的两端均设有安装板,所述卡盘和所述压持顶杆分别安装于所述安装板上,且所述驱动电机通过电机安装座固定安装于所述焊接工作台,所述卡盘的一端与所述驱动电机的输出轴传动连接,所述液压油缸通过油缸安装座固定安装于所述焊接工作台上,所述压持顶杆的一端与所述液压油缸的活塞杆传动连接。5.如权利要求4所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述焊接工作台上沿y轴方向设有第一导轨,所述立柱的底座上固定安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合,所述立柱通过所述第一导轨和所述第一滑块滑动安装于所述焊接工作台上,所述气缸固定安装于所述焊接工作台上,且所述气缸的活塞轴端部与所述立柱相连接。6.如权利要求5所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述立柱上沿竖直方向设有第二导轨,所述横梁上固定安装有第二滑块,所述第二滑块与所述第二导轨滑动配合,所述立柱上还转动安装有与所述第二导轨平行设置的第一丝杆,所述第一丝杆与所述横梁螺纹配合连接,所述调节手轮安装于所述第一丝杆的顶端。7.如权利要求6所述的桥壳自动焊接装置,其特征在于:所述横梁上沿x轴方向设有第三导轨,所述滑动安装座上固定安装有第三滑块,所述第三滑块与所述第三导轨滑动配合,所述横梁上还转动安装有与所述第三导轨平行设置的第二丝杆,所述焊接电机固定安装于所述横梁上,且所述焊接电机的输出轴与所述第二丝杆的一端传动连接。

技术总结
本实用新型属于桥壳加工技术领域,提供了一种桥壳自动焊接装置,包括机架,机架的焊接工作台上设有两组对应设置的滚轮支撑组件,焊接工作台的一端设有驱动电机驱动的卡盘,另一端设有液压油缸驱动的压持顶杆,滚轮支撑组件位于卡盘和压持顶杆之间;焊接工作台上还设有两套桥壳焊接机构,桥壳焊接机构包括沿Y轴方向滑动安装于焊接工作台上、且由气缸驱动的立柱,立柱上沿Z轴方向滑动安装有调节手轮驱动的横梁,横梁上沿X轴方向滑动安装有焊接电机驱动的滑动安装座,滑动安装座上通过焊枪调节支架安装有焊枪。本实用新型能够实现桥壳的自动焊接,不但实现了人工劳动力的有效替代,且焊接效率及焊接质量均大大提高,满足了桥壳的工业化生产需求。工业化生产需求。工业化生产需求。


技术研发人员:赵同涛 崔建涛
受保护的技术使用者:山东金利特桥箱有限公司
技术研发日:2022.02.25
技术公布日:2022/6/2
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