一种高效H型钢焊接机的制作方法

一种高效h型钢焊接机
技术领域
1.本实用新型涉及焊接机，尤其涉及一种高效h型钢焊接机。


背景技术：

2.h型钢被广泛用在大型建筑、水利桥梁、冶金工业等行业，这种h型钢通常通过龙门式焊接机焊接成型。随着各类高大建筑对钢结构h型钢的应用扩大，各种超高超长尺寸的大型建筑钢结构h型钢应用越来越多。大型建筑钢结构h型钢制作过程中，为保证型钢焊接过程焊缝焊接热量均衡，避免h型钢焊接过程中产生焊接应力弯曲变形，焊接工艺通常要求每焊接完成一侧翼缘与腹板的一道焊缝后必须立即进行翻转，再焊接另一侧翼缘与腹板的一道焊缝，才能保证h型钢构件外形尺寸，不产生结构外形变形。传统的翻转都是依靠桁车吊起后配合人工实现翻转。用桁车翻转型钢的操作步骤繁琐复杂，且需多名员工在工件附近协同配合，整个翻转过程费时费力， 生产效率也比较低，而且在整个翻转过程中，存在h型钢由桁车上滑落 ，造成人员伤亡的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高效h型钢焊接机，可以自动对h型钢进行翻转，加工效率高。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高效h型钢焊接机，包括安装块、固定连接在安装块上端的轨道、设置在轨道上可纵向移动的龙门架、设置在龙门架左右两端的放置架，所述放置架有若干个且等距均匀分布，安装块左右两端都开有安装槽，安装槽内固定连接有支撑架，放置架转动连接在支撑架上，放置架远离龙门架一端都固定连接有第一滑轴，安装槽内侧设有固定连接在安装块上的第一支撑柱，第一支撑柱上端开有滑孔，滑孔内滑动连接有滑柱，滑柱上端固定连接有第一滑框，第一滑轴滑动连接在第一滑框内，滑柱靠近龙门架一端都固定连接有齿条，齿条上都啮合有齿轮，前后两个齿轮之间固定连接，前侧的齿轮前端固定连接有电机，电机固定连接在安装块上，相邻两个放置架之间都固定连接有气缸，气缸远离龙门架一端连接有连接块，连接块上端固定连接有锁紧块，将h型钢放置到放置架上端进行焊接，需要翻转时，气缸带动连接块靠近h型钢，连接块带动锁紧块将h型钢固定，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条下移，齿条带动滑柱下移，滑柱带动第一滑框下移，第一滑框带动第一滑轴下移，第一滑轴带动放置架左端向下转动，完成对h型钢的翻转，加工效率高，使用安全便捷。
5.为了进一步完善，所述放置架靠近龙门架一端固定连接有第二滑轴，安装槽内侧设有固定连接在安装块上的第二支撑柱，第二支撑柱上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有第二滑框，第二滑轴滑动连接在第二滑框内，弹簧可以对放置架起到一个支撑的作用，使得装置的机构稳定性更好，使得装置的使用寿命更高。
6.进一步完善，所述弹簧内侧设有固定连接在第二滑框下端的导向轴，导向轴滑动连接在第二支撑柱内，使得弹簧在使用过程中不会产生偏移，使得装置的使用效果更好，使
用寿命更长。
7.进一步完善，所述连接块前后两端都固定连接有滑块，放置架上固定连接有导轨，滑块滑动连接在导轨外侧，气缸铰接在连接块上，使得锁紧块的移动精度更高，使得装置的使用效果更好。
8.进一步完善，所述龙门架前端设置有控制面板，龙门架左右两端都设有横向运动装置，横向运动装置前端都设有纵向运动装置，纵向运动装置前端安装有焊剂罐，焊剂罐下端设有安装在纵向运动装置前端的焊接斗，焊接斗下端设有安装在纵向运动装置前端的固定架，固定架上安装有第一焊枪。
9.进一步完善，所述第一焊枪前端设有安装在固定架上的第二焊枪，当板材较厚时，启用第二焊枪即可，使得装置的焊接效果更好，能够适应不同厚度板材的焊接，加工效率高。
10.进一步完善，所述第二焊枪前端设有安装在固定架上的刮渣杆，能够自动将焊渣与h型钢外表面分离，提高加工效率。
11.进一步完善，所述刮渣杆前端设有安装在固定架上的吸渣管，龙门架上端安装有回收罐，回收罐上安装有负压风机，吸渣管与回收罐相连接，吸渣管能有效地把分离之后得焊渣从h型钢外表面吸收到回收罐内进行回收，使得装置更加绿色环保。
12.本实用新型有益的效果是：本实用新型可以自动对h型钢进行翻转，加工效率高，将h型钢放置到放置架上端进行焊接，需要翻转时，气缸带动连接块靠近h型钢，连接块带动锁紧块将h型钢固定，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条下移，齿条带动滑柱下移，滑柱带动第一滑框下移，第一滑框带动第一滑轴下移，第一滑轴带动放置架左端向下转动，完成对h型钢的翻转，加工效率高，使用安全便捷，弹簧可以对放置架起到一个支撑的作用，使得装置的机构稳定性更好，使得装置的使用寿命更高，当板材较厚时，启用第二焊枪即可，使得装置的焊接效果更好，能够适应不同厚度板材的焊接，加工效率高，刮渣杆能够自动将焊渣与h型钢外表面分离，提高加工效率，吸渣管能有效地把分离之后得焊渣从h型钢外表面吸收到回收罐内进行回收，使得装置更加绿色环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型放置架的结构示意图；
15.图3为本实用新型放置架的结构示意图；
16.图4为本实用新型第二滑框的结构示意图；
17.图5为本实用新型龙门架的结构示意图。
18.附图标记说明：1、龙门架；11、横向运动装置；12、纵向运动装置；13、焊剂罐；14、焊接斗；15、固定架；151、第一焊枪；152、第二焊枪；153、刮渣杆；16、回收罐；161、吸渣管；162、负压风机；17、轨道；18、控制面板；2、安装块；21、安装槽；22、放置架；221、支撑架；222、第一滑轴；223、第二滑轴；224、导轨；23、滑柱；231、齿条；232、第一滑框；24、第一支撑柱；241、滑孔；25、齿轮；251、电机；26、第二滑框；261、导向轴；27、第二支撑柱；271、弹簧；28、气缸；281、连接块；282、锁紧块；283、滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-图4所示：本实施例中一种高效h型钢焊接机，包括安装块2、固定连接在安装块2上端的轨道17、设置在轨道17上可纵向移动的龙门架1、设置在龙门架1左右两端的放置架22，放置架22有若干个且等距均匀分布，安装块2左右两端都开有安装槽21，安装槽21内固定连接有支撑架221，放置架22转动连接在支撑架221上，放置架22远离龙门架1一端都固定连接有第一滑轴222，安装槽21内侧设有固定连接在安装块2上的第一支撑柱24，第一支撑柱24上端开有滑孔241，滑孔241内滑动连接有滑柱23，滑柱23上端固定连接有第一滑框232，第一滑轴222滑动连接在第一滑框232内，滑柱23靠近龙门架1一端都固定连接有齿条231，齿条231上都啮合有齿轮25，前后两个齿轮25之间固定连接，前侧的齿轮25前端固定连接有电机251，电机251固定连接在安装块2上，相邻两个放置架22之间都固定连接有气缸28，气缸28远离龙门架1一端连接有连接块281，连接块281上端固定连接有锁紧块282，连接块281前后两端都固定连接有滑块283，放置架22上固定连接有导轨224，滑块283滑动连接在导轨224外侧，气缸28铰接在连接块281上，放置架22靠近龙门架1一端固定连接有第二滑轴223，安装槽21内侧设有固定连接在安装块2上的第二支撑柱27，第二支撑柱27上端固定连接有弹簧271，弹簧271上端固定连接有第二滑框26，第二滑轴223滑动连接在第二滑框26内，弹簧271内侧设有固定连接在第二滑框26下端的导向轴261，导向轴261滑动连接在第二支撑柱27内。
21.如图1和图5所示：龙门架1前端设置有控制面板18，龙门架1左右两端都设有横向运动装置11，横向运动装置11前端都设有纵向运动装置12，纵向运动装置12前端安装有焊剂罐13，焊剂罐13下端设有安装在纵向运动装置12前端的焊接斗14，焊接斗14下端设有安装在纵向运动装置12前端的固定架15，固定架15上安装有第一焊枪151，第一焊枪151前端设有安装在固定架15上的第二焊枪152，第二焊枪152前端设有安装在固定架15上的刮渣杆153，刮渣杆153前端设有安装在固定架15上的吸渣管161，龙门架1上端安装有回收罐16，回收罐16上安装有负压风机162，吸渣管161与回收罐16相连接。
22.本实用新型在使用时：将h型钢放置到放置架22上端进行焊接，第一焊枪151即可对h型钢进行焊接，当板材较厚时，启用第二焊枪152，刮渣杆153将焊渣与h型钢外表面分离，吸渣管161能有效地把分离之后得焊渣从h型钢外表面吸收到回收罐16内进行回收，第一焊接完毕，需要翻转时，气缸28带动连接块281靠近h型钢，连接块281带动锁紧块282将h型钢固定，电机251带动齿轮25转动，齿轮25带动齿条231下移，齿条231带动滑柱23下移，滑柱23带动第一滑框232下移，第一滑框232带动第一滑轴222下移，第一滑轴222带动放置架22左端向下转动，完成对h型钢的翻转。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种高效h型钢焊接机各样变化。