一种入户支管开口固定装置的制作方法

1.本实用新型属于管道施工领域，具体涉及一种入户支管开口固定装置。


背景技术：

2.在户外立管与入户支管(开口、焊接)预制过程中，经常出现开口歪斜，焊接滚动的状况，通常需要两个工人共同完成，一人负责手扶稳固立管，一人负责开孔及焊接，人为不可控因素并不能保证立管固定不动，最终导致焊接不美观、焊接质量较差，且焊接时存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种入户支管开口固定装置，可有效固定立管，达到开孔准确、方便焊接的目的。
4.本实用新型的一种入户支管开口固定装置，其包括架管和分布于架管上并用于固定立管的管扣，管扣包括主体部分、与主体部分连接的第一扣板和第二扣板，主体部分的两侧分别开有第一弧形槽和第二弧形槽，第一扣板和第二扣板的内侧为弧形，第一扣板与主体部分的第一弧形槽对应，第二扣板与主体部分的第二弧形槽对应，立管或架管放入第一弧形槽或第二弧形槽，第一扣板或第二扣板扣合固定立管或架管，架管与立管经管扣连接后相互交叉(或垂直)，第一扣板和第二扣板各自的一侧与主体部分为销轴连接(即可以绕轴转动，从而调节第一弧形槽与第一扣板形成的环形间隙和第二弧形槽与第二扣板形成的环形间隙的大小)，第一扣板和第二扣板各自的另一侧与主体部分为螺栓固定连接。
5.进一步地，架管的个数例如可以为1-10根，优选1-8根，优选1-5根，架管之间相互平行，架管例如可以为不锈钢钢管，架管的个数可根据立管的长度调整，当立管的长度较长时，增加架管的个数，例如当立管的长度为5m时，间隔1
±
0.4m设置一个架管，架管的长度例如可以为2-20m，进一步例如3-12m或4-8m，架管的直径可以为所要安装立管直径的0.8-1.5倍，例如约1倍。
6.进一步地，所述管扣为十字型扣件，管扣的个数例如可以为2-20个，进一步例如4-10个，管扣之间的距离与各个立管之间的距离一致，例如可以为20-100cm，进一步例如40-80cm或50-60cm，管扣在架管上优选均匀分布。
7.进一步地，第一弧形槽和第二弧形槽相互垂直。
8.进一步地，第一弧形槽一侧的主体部分设有凸起的第一凸块，第一凸块上开有供第一插销贯穿的第一孔，第一孔的轴向与第一弧形槽的走向一致，另一侧开有供第一螺杆贯穿的第二孔，第二孔的轴向与第一弧形槽的走向垂直。
9.进一步地，第二弧形槽一侧的主体部分设有凸起的第二凸块，第二凸块上开有供第二插销贯穿的第三孔，第三孔的轴向与第二弧形槽的走向一致，另一侧开有供第二螺杆贯穿的第四孔，第四孔的轴向与第二弧形槽的走向垂直。
10.进一步地，第一扣板与主体部分连接的一端开有第一凹槽，第一凹槽的两个槽壁
上分别开有贯穿槽壁的第五孔和第六孔，第一凸块伸入第一凹槽内，第一孔、第五孔和第六孔的中心轴在一条直线上，第一插销依次穿过第五孔、第一孔和第六孔，第一插销作为第一扣板开合的转轴，第一扣板的另一端开有第一u型开口，第一u型开口与第二孔相对应，第一扣板扣合后第一u型开口正对第二孔，第一u型开口的开口大小能够使得第一螺杆穿过即可，第一螺杆依次穿过第二孔、第一u型开口后，旋入并拧紧与第一螺杆配套的第一螺母用以紧固穿入第一弧形槽的架管或立管，拧松第一螺母用于调整第一扣板与第一弧形槽的间隙大小。
11.进一步地，第二扣板与主体部分连接的一端开有第二凹槽，第二凹槽的两个槽壁上分别开有贯穿槽壁的第七孔和第八孔，第二凸块伸入第二凹槽内，第三孔、第七孔和第八孔的中心轴在一条直线上，第二插销依次穿过第七孔、第三孔和第八孔，第二插销作为第二扣板开合的转轴，第二扣板的另一端开有第二u型开口，第二u型开口与第四孔相对应，第二扣板扣合后第二u型开口正对第四孔，第二u型开口的开口大小能够使得第二螺杆穿过即可，第二螺杆依次穿过第四孔、第二u型开口后，旋入并拧紧与第二螺杆配套的第二螺母用以紧固穿入第二弧形槽的架管或立管，拧松第二螺母用于调整第二扣板与第二弧形槽的间隙大小。
12.进一步地，第一螺杆和第二螺杆上与螺纹相对的一端分别是第一螺帽和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽上分别开有纵槽，当拧紧螺母时，例如用螺丝刀抵住纵槽，防止第一螺杆或第二螺杆转动。
13.本实用新型的入户支管开口固定装置的制作过程包括：以架管穿过第一弧形槽为例进行说明，首先使得第一扣板、第二扣板处于打开状态，架管、立管分别放入管扣的第一弧形槽和第二弧形槽，扣上第一扣板和第二扣板，第一螺杆依次穿过第二孔、第一u型开口后，旋入并拧紧与第一螺杆配套的第一螺母用以紧固架管，第二螺杆依次穿过第四孔、第二u型开口，旋入并拧紧第二螺母用以紧固立管，重复上述步骤，在架管上固定一排与架管垂直的立管，固定完成后，在入户支管的位置进行开口、焊接。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型的入户支管开口固定装置，可有效固定多根燃气立管并同时预制，提高开口、焊接效率，减少人工投入；便于确定支管焊接角度和方向，提高开口、焊接精准度；制作成本低，可重复利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种入户支管开口固定装置的整体结构示意图。
17.图2为管扣的结构示意图。
18.附图标记：
19.1-架管，2-立管，3-管扣，4-主体部分，5-第一扣板，6-第二扣板，7-第一弧形槽，8-第二弧形槽，9-第一凸块，10-第一插销，11-第一螺杆，12-第二凸块，13-第二插销，14-第二螺杆，15-第一凹槽，16-第一u型开口，17-第二孔，18-第一螺母，19-第二凹槽，20-第二螺母，21-入户支管21。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步说明本实用新型。
21.如图1-2所示，本实用新型的一种入户支管开口固定装置，其包括架管1和分布于架管1上并用于固定立管2的管扣3，管扣3包括主体部分4、与主体部分4连接的第一扣板5和第二扣板6，主体部分4的两侧分别开有第一弧形槽7和第二弧形槽8，第一扣板5和第二扣板6的内侧为弧形，第一扣板5与主体部分4的第一弧形槽7对应，第二扣板6与主体部分的第二弧形槽8对应，立管2或架管1放入第一弧形槽7或第二弧形槽8，第一扣板5或第二扣板6扣合固定立管2或架管1，架管1与立管2经管扣3连接后相互交叉(或垂直)，第一扣板5和第二扣板6各自的一侧与主体部分4为销轴连接(即可以绕轴转动，从而调节第一弧形槽7与第一扣板5形成的环形间隙和第二弧形槽8与第二扣板6形成的环形间隙的大小)，第一扣板5和第二扣板6各自的另一侧与主体部分4为螺栓固定连接。
22.架管1的个数例如可以为1-10根，优选1-8根，优选1-5根，架管1之间相互平行，架管1例如可以为不锈钢钢管，架管1的个数可根据立管的长度调整，当立管2的长度较长时，增加架管1的个数，例如当立管2的长度为5m时，间隔1
±
0.4m设置一个架管1，架管1的长度例如可以为2-20m，进一步例如3-12m或4-8m，架管的直径可以为所要安装立管直径的0.8-1.5倍，例如约1倍。
23.所述管扣3为十字型扣件，管扣3的个数例如可以为2-20个，进一步例如4-10个，管扣3之间的距离与各个立管2之间的距离一致，例如可以为20-100cm，进一步例如40-80cm或50-60cm，管扣3在架管上优选均匀分布。
24.第一弧形槽7和第二弧形槽8相互垂直。
25.第一弧形槽7一侧的主体部分设有凸起的第一凸块9，第一凸块9上开有供第一插销10贯穿的第一孔，第一孔的轴向与第一弧形槽7的走向一致，另一侧开有供第一螺杆11贯穿的第二孔17，第一螺杆11穿过第一扣板5的另一侧伸入第二孔17内通过第一螺母18固定，第二孔17的轴向与第一弧形槽7的走向垂直。
26.第二弧形槽8一侧的主体部分设有凸起的第二凸块12，第二凸块12上开有供第二插销13贯穿的第三孔，优选，第三孔的轴向与第二弧形槽8的走向一致，另一侧开有供第二螺杆14贯穿的第四孔，第二螺杆14穿过第二扣板6的另一侧伸入第四孔通过第二螺母20固定，优选，第四孔的轴向与第二弧形槽8的走向垂直。
27.第一扣板5与主体部分4连接的一端开有第一凹槽15，第一凹槽15的两个槽壁上分别开有贯穿槽壁的第五孔和第六孔，第一凸块9伸入第一凹槽15内，第一孔、第五孔和第六孔的中心轴在一条直线上，第一插销10依次穿过第五孔、第一孔和第六孔，第一插销10作为第一扣板5开合的转轴，第一扣板5的另一端开有第一u型开口16，第一u型开口16与第二孔17相对应，第一扣板5扣合后第一u型开口16正对第二孔17，第一u型开口16的开口大小能够使得第一螺杆11穿过即可，第一螺杆11依次穿过第二孔17、第一u型开口16后，旋入并拧紧与第一螺杆11配套的第一螺母18用以紧固穿入第一弧形槽7的架管1或立管2，拧松第一螺母18用于调整第一扣板5与第一弧形槽7形成的环形间隙大小。
28.第二扣板6与主体部分4连接的一端开有第二凹槽19，第二凹槽19的两个槽壁上分别开有贯穿槽壁的第七孔和第八孔，第二凸块12伸入第二凹槽19内，第三孔、第七孔和第八孔的中心轴在一条直线上，第二插销13依次穿过第七孔、第三孔和第八孔，第二插销13作为
第二扣板6开合的转轴，第二扣板6的另一端开有第二u型开口，第二u型开口与第四孔相对应，第二扣板扣合后第二u型开口正对第四孔，第二u型开口的开口大小能够使得第二螺杆14穿过即可，第二螺杆14依次穿过第四孔、第二u型开口后，旋入并拧紧与第二螺杆配套的第二螺母20用以紧固穿入第二弧形槽8的架管或立管，拧松第二螺母20用于调整第二扣板6与第二弧形槽8形成的环形间隙大小。
29.第一螺杆和第二螺杆上与螺纹相对的一端分别是第一螺帽和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽上分别开有纵槽，当拧紧螺母时，例如用螺丝刀抵住纵槽，防止第一螺杆或第二螺杆转动。
30.本实用新型的入户支管开口固定装置的制作过程包括：以架管1穿过第一弧形槽7为例进行说明，首先使得第一扣板5、第二扣板6处于打开状态，架管1、立管2分别放入管扣3的第一弧形槽7和第二弧形槽8，扣上第一扣板5和第二扣板6，第一螺杆11依次穿过第二孔17、第一u型开口16后，旋入并拧紧与第一螺杆11配套的第一螺母18用以紧固架管1，第二螺杆14依次穿过第四孔、第二u型开口，旋入并拧紧第二螺母20用以紧固立管2，重复上述步骤，在架管1上固定一排与架管垂直的立管2，固定完成后，在入户支管21的位置进行开口、焊接。
31.以上描述了本实用新型的优选实施方式，然而，以上描述不用于限制的目的。本领域普通技术人员在不偏离本实用新型主旨和范围的情况下，可以对本实用新型做出许多变化或修饰。所述变化或修饰应纳入所附权利要求的范围内。