一种冲坑模具的制作方法

1.本实用新型属于管道冲坑技术领域，尤其涉及一种冲坑模具。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
3.因管道的使用需求不同，从而在对特殊的管道安装时需要将管道的侧壁进行冲坑，现有的管道冲坑设备结构复杂，造价高昂，不便于小型管道生产场所使用，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冲坑模具，旨在解决现有的管道冲坑设备结构复杂，造价高昂，不便于小型管道生产场所使用，降低了实用性的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种冲坑模具，包括操作台，所述操作台一侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的上方设置有驱动机构，所述操作台的顶部竖向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有冲坑机构，所述操作台的另一侧设置有管道抬升机构；
6.所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装板的顶部，且驱动电机的输出轴上竖向固定连接有延伸至所述操作台上方的传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有立柱，所述立柱的表面可转动地横向设置有铰接杆；
7.所述冲坑机构包括空心筒，所述空心筒设置于所述支撑杆的顶部，且空心筒内腔的上下两侧均横向固定连接有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有滑板，所述滑板的一侧横向固定连接有推杆，所述推杆的另一端可拆卸地设置有冲坑头。
8.优选的，所述立柱呈偏心轴设置在转盘的表面，所述滑板的另一侧与所述铰接杆转动连接。
9.优选的，所述冲坑头的一侧固定连接有安装座，所述推杆表面的一端设置有与所述安装座内部啮合的连接螺纹。
10.优选的，所述管道抬升机构包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆可转动地竖向设置于所述操作台一侧的顶部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部固定连接有套设在螺纹丝杆外表面的放置盘，所述放置盘的表面开设有定位槽。
11.优选的，所述操作台顶部的一侧竖向设置有滑杆，所述滑杆的表面可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑套。
12.优选的，所述传动杆的表面固定套设有主动轮，所述螺纹丝杆表面的底部固定套设有通过皮带与所述主动轮传动连接的从动轮。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种冲坑模具，通过驱
动机构可以在驱动电机工作时带动传动杆转动，当传动杆转动时就会带动立柱围绕转盘的圆心旋转，当立柱旋转时则会拉动铰接杆进行往复移动，当铰接杆往复移动时则会带动冲坑机构工作，使铰接杆在往复移动时可以通过滑板带动推杆往复移动，然后利用冲坑头的往复移动对管道的外壁进行冲坑，即可完成冲坑工作，操作简单，使用方便，设置的管道抬升机构可以在冲坑的过程中对竖向放置的管道进行抬高，从而进一步提高冲坑效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型定位槽的结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1-操作台、2-安装板、3-驱动电机、4-传动杆、5-转盘、6-立柱、7-铰接杆、8-支撑杆、9-空心筒、10-滑道、11-滑板、12-推杆、13-冲坑头、14-安装座、15-连接螺纹、16-螺纹丝杆、17-丝杆套、18-放置盘、19-定位槽、20-滑杆、21-滑套、22-主动轮、23-从动轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲坑模具，包括操作台1，操作台1一侧的底部固定连接有安装板2，通过安装板2可以起到固定的作用。
21.安装板2的上方设置有驱动机构，操作台1的顶部竖向固定连接有支撑杆8，支撑杆8可以起到支撑的作用。
22.支撑杆8的顶部设置有冲坑机构，通过驱动机构可以驱动冲坑机构工作，从而可以对管道进行冲坑，操作台1的另一侧设置有管道抬升机构，利用管道抬升机构可以在冲坑过程中将管道升高；
23.驱动机构包括驱动电机3，驱动电机3设置于安装板2的顶部，且驱动电机3的输出轴上竖向固定连接有延伸至操作台1上方的传动杆4，传动杆4的顶部固定连接有转盘5，转盘5的表面固定连接有立柱6，立柱6的表面可转动地横向设置有铰接杆7。
24.设置的驱动电机3在工作时就会带动传动杆4转动，当传动杆4转动时就会带动转盘5转动，当转盘5转动时就会带动立柱6围绕转盘5的圆心旋转，当立柱6旋转时则会拉动铰接杆7往复运动，从而达到驱动的目的。
25.冲坑机构包括空心筒9，空心筒9设置于支撑杆8的顶部，且空心筒9内腔的上下两侧均横向固定连接有滑道10，滑道10的内部可滑动地设置有滑板11，滑板11的一侧横向固定连接有推杆12，推杆12的另一端可拆卸地设置有冲坑头13。
26.当铰接杆7往复运动时就会拉扯滑板11往复移动，当滑板11往复移动时则会带动推杆12往复移动，通过推杆12的往复移动即可利用冲坑头13将管道进行冲坑。
27.进一步的，立柱6呈偏心轴设置在转盘5的表面，滑板11的另一侧与铰接杆7转动连接。
28.在本实施方式中，由于立柱6呈偏心设置在转盘5的表面，使传动杆4在转动时可以
带动立柱6围绕转盘5的圆心旋转。
29.进一步的，冲坑头13的一侧固定连接有安装座14，推杆12表面的一端设置有与安装座14内部啮合的连接螺纹15。
30.在本实施方式中，设置的安装座14可以通过连接螺纹15与推杆12连接，从而方便将冲坑头13进行拆卸更换，使该装置可以根据冲坑的大小不同进行对应更换，提高实用性。
31.进一步的，管道抬升机构包括螺纹丝杆16，螺纹丝杆16可转动地竖向设置于操作台1一侧的顶部，螺纹丝杆16的表面螺纹连接有丝杆套17，丝杆套17的顶部固定连接有套设在螺纹丝杆16外表面的放置盘18，放置盘18的表面开设有定位槽19。
32.在本实施方式中，设置的螺纹丝杆16在转动时就会带动丝杆套17上升，当丝杆套17上升时就会带动放置盘18上升，当放置盘18上升时即可带动放置在定位槽19内部的管道上升，使该装置在冲坑过程中可以不断上升。
33.进一步的，操作台1顶部的一侧竖向设置有滑杆20，滑杆20的表面可滑动地设置有与丝杆套17固定连接的滑套21。
34.在本实施方式中，设置的滑杆20可以使滑套21在其表面滑动，从而增加丝杆套17上升时的稳定性。
35.进一步的，传动杆4的表面固定套设有主动轮22，螺纹丝杆16表面的底部固定套设有通过皮带与主动轮22传动连接的从动轮23。
36.在本实施方式中，当传动杆4转动时就会带动主动轮22转动，当主动轮22转动时就会通过皮带带动从动轮23转动，从而时该装置在冲坑过程中带动螺纹丝杆16转动，即可实现同步工作。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将管道冲坑时，首先将管道套设在螺纹丝杆16的外表面，使管道的底部位于定位槽19的内部，然后启动驱动电机3，当驱动电机3工作时就会带动传动杆4转动，当传动杆4转动时就会带动转盘5转动，当转盘5转动时就会带动立柱6围绕转盘5的圆心旋转，当立柱6旋转时则会拉动铰接杆7往复运动，当铰接杆7往复运动时就会拉扯滑板11往复移动，当滑板11往复移动时则会带动推杆12往复移动，通过推杆12的往复移动即可利用冲坑头13将管道进行冲坑。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。