一种精密零件加工用的精密定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于铣削加工夹具设备技术领域，具体涉及一种精密零件加工用的精密定位夹具。


背景技术：

2.零件加工是指通过一种零件设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，制定零件加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线，但目前对于零件加工，尤其是法兰件端面铣削加工时，铣刀快速工作，导致工作台上的铁屑非常多，而且在铣刀高速旋转铣削的过程中，铁屑在离心力的作用下到处飞溅，如此导致工作台上的铁屑非常难清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用的精密定位夹具，旨在解决铣床在进行端面铣削时产生大量的铁屑，清理时非常困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括铣床本体，所述铣床本体的工作台上设有用于快速夹紧工件的夹具本体，所述夹具本体外侧设有用于清理铁屑的底座，所述底座呈环形，所述底座上开设有开口朝上的气槽，所述底座侧壁上开设有多个用于喷气的第一气孔，所述底座上转动连接上盖，所述上盖侧壁上开设有多个用于推动上盖转动且可吹动铁屑的第二气孔，所述铣床本体内设有用于向气槽内填充气体的吹气装置。
5.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具中的第二气孔在喷气时能够推动上盖转动，起到更好的清理效果，作为本实用新型一种优选的，所述第二气孔呈“7”字形。
6.具体的，所述第二气孔呈弯折部位高于外侧端的倾斜状。
7.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具中的上盖与底座转动连接，实现上盖的转动功能，作为本实用新型一种优选的，所述底座上开设有环形的卡槽，所述上盖的下端插入卡槽内并与卡槽滑动连接。
8.进一步，所述的上盖与卡槽之间设有用于起到密封作用的密封件，所述密封件为垫片。
9.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具能够向气槽内通入高压气体，用于清理铣床本体工作台上的铁屑，作为本实用新型一种优选的，所述吹气装置为高压气泵，所述高压气泵的出气管与气槽连通。
10.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具能够快速的夹紧工件，作为本实用新型一种优选的，所述夹具本体包括设置在铣床本体工作台上且内部中空的基座，所述基座内设有与其形状相同的固定管，所述固定管上开设有多个内外贯通的避让槽，所述固定管内设有可上下移动的调节板，所述调节板上设有多个用于夹紧工件的夹紧部件。
11.进一步，所述夹紧部件包括连杆，所述调节板上开设有多个滑槽，所述连杆的一端与滑槽滑动连接，所述连杆的另一端经避让槽伸出并铰接有夹紧板，所述连杆与避让槽的侧壁铰接。
12.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具能够收起夹紧板，避免向基座内安装工件时，夹紧板对工件造成阻挡，作为本实用新型一种优选的，所述固定管外侧壁上开设有多个用于收纳夹紧板的收纳槽。
13.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具能够推动调节板上下移动，作为本实用新型一种优选的，所述固定管的底部设有伸缩部件，所述伸缩部件的移动端与调节板的下端连接。
14.优选的，所述伸缩部件为液压缸。
15.为了使得该一种精密零件加工用的精密定位夹具能够盛接被第一气孔和第二气孔吹落的铁屑，作为本实用新型一种优选的，所述铣床本体外侧设有容屑盒，所述容屑盒的后侧与铣床本体固定连接，所述容屑盒的前侧与铣床本体活动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.吹气装置向气槽内通入高压气体，气槽内的高压气体经第一气孔直接喷出强气流，把铣床本体工作台台面上的铁屑吹离，并从工作台的边缘掉落，同时第二气孔在喷出强气流时，推动上盖转动，使得上盖能够边转动边喷出强气流，把第一气孔不能吹到的铁屑从工作台上吹落，进一步提高工作台清理效果，并且使用第一气孔和第二气孔清理工作台上的铁屑，能够快速清理工作台，使用和操作更加简单便捷，且清理效果非常好。
18.2.调节板上的滑槽沿其径向设置，调节板向上移动时，夹紧板能够把工件在基座侧壁上逐渐夹紧，当调节板向下移动时，连杆的上端能够带动夹紧板迅速与工件脱离，进而实现快速夹紧工件的作用，使得夹紧工件的操作非常简单便捷，且效率非常高。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；
21.图2为本实用新型中的具体实施例的容屑盒拆卸后的示意图；
22.图3为本实用新型中的具体实施例的全剖主视轴侧示意图；
23.图4为本实用新型中的具体实施例的全剖俯视轴侧示意图；
24.图5为本实用新型中的具体实施例的全剖主视轴侧示意图中a处的放大图；
25.图6为本实用新型中的具体实施例的全剖俯视轴侧示意图中b处的放大图。
26.图中：1、铣床本体；2、底座；3、气槽；4、第一气孔；5、上盖；6、第二气孔；7、吹气装置；8、卡槽；9、出气管；10、基座；11、固定管；12、避让槽；13、调节板；14、连杆；15、滑槽；16、夹紧板；17、收纳槽；18、伸缩部件；19、容屑盒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种精密零件加工用的精密定位夹具，包括铣床本体1，所述铣床本体1的工作台上设有用于快速夹紧工件的夹具本体，所述夹具本体外侧设有用于清理铁屑的底座2，所述底座2呈环形，所述底座2上开设有开口朝上的气槽3，所述底座2侧壁上开设有多个用于喷气的第一气孔4，所述底座2上转动连接上盖5，所述上盖5侧壁上开设有多个用于推动上盖5转动且可吹动铁屑的第二气孔6，所述铣床本体1内设有用于向气槽3内填充气体的吹气装置7。
29.在本实用新型的具体实施例中，使用夹具本体把工件快速夹紧，使用铣床上的铣刀对工件的端面进行铣削，铣刀在高速转动的过程中，把工件端面上的材料切除并产生大量的铁屑掉落到工作台上，在铣刀铣削的过程中或是一个工件加工结束后，启动吹气装置7向气槽3内通入高压气体，气槽3内的高压气体经第一气孔4直接喷出强气流，把铣床本体1工作台台面上的铁屑吹离，并从工作台的边缘掉落，同时第二气孔6在喷出强气流时，推动上盖5转动，使得上盖5能够边转动边喷出强气流，用于清理铣床本体1工作台上位于相邻两个第一气孔4之间的铁屑，把第一气孔4不能吹到的铁屑从工作台上吹落，进一步提高工作台清理效果，使用第一气孔4和第二气孔6清理工作台上的铁屑，能使得工件在加工的过程中产生的铁屑直接被吹离工作台台面，或是在每个工件加工结束后启动吹气装置7对工作台的台面进行清理，能够快速清理工作台，并且使用和操作更加简单便捷，且清理效果非常好。
30.进一步，所述第二气孔6呈“7”字形，如此，第二气孔6在喷出强气流时，能够在弯折处产生反作用力，推动上盖5在底座2上转动。
31.具体的，所述第二气孔6呈弯折部位高于外侧端的倾斜状；使得第二气孔6的出气端向下倾斜，能够更好的把气体吹拂在工作台的台面上，避免第二气孔6与工作台的台面之间高度差过大，导致第二气孔6吹出的强气流不能吹到工作台的台面上。
32.进一步，所述底座2上开设有环形的卡槽8，所述上盖5的下端插入卡槽8内并与卡槽8滑动连接；用于实现上盖5与底座2的转动连接，并使得上盖5能够在底座2平稳的转动。
33.进一步，所述的上盖5与卡槽8之间设有用于起到密封作用的密封件，所述密封件为垫片。
34.优选的，所述吹气装置7为高压气泵，所述高压气泵的出气管9与气槽3连通。
35.进一步，所述夹具本体包括设置在铣床本体1工作台上且内部中空的基座10，所述基座10内设有与其形状相同的固定管11，所述固定管11上开设有多个内外贯通的避让槽12，所述固定管11内设有可上下移动的调节板13，所述调节板13上设有多个用于夹紧工件的夹紧部件；基座10的形状与工件的形状相同，并且工件的侧壁插入基座10与固定管11之间，调节架向上移动时，夹紧部件能够挤压工件的内壁，把工件在基座10侧壁上夹紧，便于铣削工作。
36.进一步，所述夹紧部件包括连杆14，所述调节板13上开设有多个滑槽15，所述连杆14的一端与滑槽15滑动连接，所述连杆14的另一端经避让槽12伸出并铰接有夹紧板16，所述连杆14与避让槽12的侧壁铰接；调节板13上的滑槽15沿其径向设置，调节板13向上移动时，连杆14的一端在滑槽15内向内侧移动，连杆14的另一端向外移动并逐渐与工件的内壁
接触，随着调节板13持续向上移动，夹紧板16把工件在基座10侧壁上逐渐夹紧，当调节板13向下移动时，连杆14的上端能够带动夹紧板16迅速与工件脱离，进而实现快速夹紧工件的作用，使得夹紧工件的操作非常简单便捷，且效率非常高。
37.进一步，所述夹紧板16的外侧端设有防滑垫，增加夹紧板16与工件之间的摩擦力，起到更好的夹紧效果。
38.进一步，所述固定管11外侧壁上开设有多个用于收纳夹紧板16的收纳槽17；当调节板13向下移动到极限位置时，连杆14的上端向固定管11的靠近到极限位置，此时夹紧板16能够部分插入收纳槽17内，减少夹紧板16在基座10和固定管11之间所占用的空间，便于向基座10和固定管11之间插入工件。
39.优选的，所述固定管11的底部设有伸缩部件18，所述伸缩部件18的移动端与调节板13的下端连接；伸缩部件18的移动端用于带动调节板13上下移动，实现夹紧和放松工件的功能。
40.优选的，所述伸缩部件为液压缸。
41.进一步，所述铣床本体1外侧设有容屑盒19，所述容屑盒19的后侧与铣床本体1固定连接，所述容屑盒19的前侧与铣床本体1活动连接；容屑盒19用于收纳从工作台上掉落的铁屑，便于工作结束后同一清理铁屑，在清理铁屑时，前侧的容屑盒19能够从铣床本体1上取下，把容屑盒19内的铁屑倾倒后，再把容屑盒19与铣床本体1卡接即可。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。