一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机的制作方法

1.本实用新型涉及建材门窗冲孔加工技术领域，具体为一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机。


背景技术：

2.建材门窗一般采取铝合金材质进行制造而成，通过铝合金材质进行制造而成的建材门窗不仅具有耐用性，还避免使用年限长从而出现腐蚀的情况缩短建材门窗的使用寿命，而建材门窗通过铝合金进行制造过程中需要通过铝合金压力机对铝合金进行冲孔从而方便铝合金之间的连接拼装，但是现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中必须通过辅助移动设备进行的情况，同时现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，依次导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次影响铝合金材料的拼装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中必须通过辅助移动设备进行的情况，同时现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，依次导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次影响铝合金材料的拼装问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，包括安装底座、第一液压伸缩杆、安装架、通孔限位模、螺纹通块、通孔冲压模、第二液压伸缩杆和移动冲孔装置，所述安装底座上方贯穿开设有通孔，且安装底座底部固定有活动轮，所述第一液压伸缩杆一端贯穿通孔与抵块固定连接，所述低块一侧镶嵌固定有橡胶垫，所述安装架内部固定有横钢组，且安装架后部安装有固定板，同时安装架一侧固定有主控制器，所述安装架与安装底座上方固定连接，所述通孔限位模固定于横钢组上方，所述螺纹通块一侧固定有接触感应器，且螺纹通块与l连接杆一端固定连接，所述l连接杆另一端与横钢组一侧固定连接；
5.通过采用上述技术方案，设有橡胶垫，通过橡胶垫一侧起到镶嵌固定连接的效果，并且通过橡胶垫另一侧从而起到摩擦连接的效果，同时避免抵块直接与地面进行接触造成抵块与地面之间的摩擦系数降低，依次导致抵块受力与地面出现移动的情况，从而导致整体设备处于支撑状态下时同样处于不稳定支撑的状态；
6.所述通孔冲压模一端贯穿通孔限位模和螺纹通块，且通孔冲压模通过连接螺栓贯穿螺纹通块固定连接，所述固定板一侧固定有距离感应器，所述第二液压伸缩杆一端固定有冲杆，且第二液压伸缩杆另一端与另一横钢组底部固定连接，所述冲杆与通孔限位模和
通孔冲压模垂直连接，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆均与主控制器电性连接；
7.通过采用上述技术方案，设有螺纹通块，通过螺纹通块不仅起到贯穿开设连接的效果，并且通过螺纹通块从而起到贯穿配套连接和旋转相对固定连接的效果，同时通过螺纹通块依次起到限位安装的效果，依次避免通孔冲压模与通孔限位模内壁之间的安装距离过近导致整体铝合金材料无法包裹通孔冲压模进行冲孔的情况；
8.所述移动冲孔装置安装于安装架一侧。
9.优选的，所述移动冲孔装置包括有滚珠螺母、气缸、真空吸盘、滚珠丝杆、匀速电机和安装框，所述滚珠螺母一侧与气缸一端固定连接，所述真空吸盘一侧安装有压力感应器，且真空吸盘另一侧与气缸另一端固定连接，所述滚珠丝杆一端与匀速电机一端固定连接，且滚珠丝杆另一端贯穿安装框外壁和滚珠螺母延伸于安装框内部与安装框内部一侧旋转连接，所述安装框通过连接杆和安装柱分别与横钢组和l连接杆固定连接，所述气缸、真空吸盘和匀速电机均与主控制器电性连接。
10.通过采用上述技术方案，设有气缸，通过气缸不仅起到双向固定连接的效果，并且通过气缸从而起到受力带动的效果，同时通过气缸依次起到驱动带动的效果。
11.优选的，所述活动轮设置有2组，且活动轮关于安装底座中心线对称设置。
12.通过采用上述技术方案，设有安装底座，通过安装底座不仅同样起到贯穿开设连接的效果，并且通过安装底座同样起到双向固定连接的效果，同时通过安装底座依次起到受力带动的效果，再次通过安装底座从而起到受力支撑的效果。
13.优选的，所述第一液压伸缩杆、抵块、安装底座和安装架构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm。
14.通过采用上述技术方案，设有安装架，通过安装架不仅起到固定连接的效果，并且通过安装架从而起到相对运动和受力运动的效果。
15.优选的，所述滚珠螺母和气缸连接形状呈“t”字形。
16.通过采用上述技术方案，设有滚珠螺母，通过滚珠螺母不仅起到贯穿连接的效果，并且通过滚珠螺母从而起到旋转带动的效果，同时通过滚珠螺母依次起到固定连接和连接带动的效果。
17.优选的，所述匀速电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、气缸和真空吸盘构成旋转移动机构，且旋转移动机构旋转移动距离范围为0-20cm。
18.通过采用上述技术方案，设有真空吸盘，通过真空吸盘一侧起到固定连接的效果，并且通过真空吸盘另一侧从而起到内侧固定和吸附连接的效果，同时通过真空吸盘依次起到受力带动的效果。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，
20.(1)设置有活动轮、第一液压伸缩杆和安装底座，通过将安装架固定于安装底座上方，当安装底座受力过程中带动活动轮运动，并且通过活动轮带动整体安装架运动，同时通过安装架运动过程中依次改变整体安装架放置和安装位置，并且通过第一液压伸缩杆工作过程中带动抵块运动，当抵块与地面进行接触过程中从而对整体安装底座进行支撑固定，此时方便对整体安装架内部设备进行操作，通过活动轮和第一液压伸缩杆从而避免现有的铝合金压力机一般采取落地式安装方式进行安装，导致整体铝合金压力机需要移动过程中
必须通过辅助移动设备进行的情况；
21.(2)设置有移动冲孔装置，手动将铝合金材料贯穿通孔冲压模，当铝合金材料与接触感应器接触时，此时接触感应器将信号传递于主控制器，此时主控制器控制气缸和真空吸盘工作，当真空吸盘与铝合金材料吸附接触时，此时压力感应器再次将信号传递于主控制器，此时主控制器控制匀速电机和第一液压伸缩杆工作，匀速电机工作过程中通过滚珠丝杆带动铝合金材料进行均匀移动，并且第一液压伸缩杆带动冲杆往复运动从而对均匀移动过程中的铝合金材料进行冲孔，当气缸与安装板接触时此时距离感应器将信号相对于主控制器，此时主控制器控制上述设备停止工作，并且主控制器发出警报通知操作者对冲孔完毕的铝合金材料进行取料既可，通过移动冲孔装置从而避免现有的铝合金压力机于铝合金材料冲孔过程中需要手动移动铝合金材料才可以进行冲孔，导致冲孔距离完全由手部移动速度进行控制，而导致冲孔距离不均匀的情况，依次影响铝合金材料的拼装。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型安装架右视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型移动冲孔装置结构示意图。
25.图中：1、安装底座，2、活动轮，3、第一液压伸缩杆，4、抵块，5、安装架，6、横钢组，7、固定板，8、通孔限位模，9、螺纹通块，10、l连接杆，11、通孔冲压模，12、第二液压伸缩杆，13、冲杆，14、移动冲孔装置，1401、滚珠螺母，1402、气缸，1403、真空吸盘，1404、滚珠丝杆，1405、匀速电机，1406、安装框。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，如图1所示，安装底座1上方贯穿开设有通孔，且安装底座1底部固定有活动轮2，活动轮2设置有2组，且活动轮2关于安装底座1中心线对称设置，通过活动轮2设置有2组4个，从而保证整体安装底座1运动过程中的稳定性和平衡性，并且通过活动轮2设置有2组4个不仅起到固定连接的效果，同时还起到受力均匀带动的效果，依次通过活动2轮采取现有万向活动轮锁止机构从而对静止状态下的活动轮2进行锁止运动，从而避免整体安装架5静止状态下时活动轮2受力带动整体安装架5运动的情况，第一液压伸缩杆3一端贯穿通孔与抵块4固定连接，低块4一侧镶嵌固定有橡胶垫，安装架5内部固定有横钢组6，且安装架5后部安装有固定板7，同时安装架5一侧固定有主控制器，安装架5与安装底座1上方固定连接，第一液压伸缩杆3、抵块4、安装底座1和安装架5构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm，通过主控制器控制第一液压伸缩杆3工作，第一液压伸缩杆3工作过程中带动抵块4同向运动，当抵块4与地面接触时，此时第一液压伸缩杆3带动安装底座1和安装架5反向调节运动，通过安装底座1和安装架5运动过程中从而改变安装底座1和安装架5与地面之间的相对距
离高度，从而方便对安装架5内部的设备进行维修和更换，并且整体升降机构升降距离区间为10cm，当整体升降机构处于10cm时此时达到第一液压伸缩杆3最大屈伸距离长度。
28.如图2所示，通孔限位模8固定于横钢组6上方，螺纹通块9一侧固定有接触感应器，且螺纹通块9与l连接杆10一端固定连接，l连接杆10另一端与横钢组6一侧固定连接，通孔冲压模11一端贯穿通孔限位模8和螺纹通块9，且通孔冲压模11通过连接螺栓贯穿螺纹通块9固定连接，固定板7一侧固定有距离感应器，第二液压伸缩杆12一端固定有冲杆13，且第二液压伸缩杆12另一端与另一横钢组6底部固定连接，冲杆13与通孔限位模8和通孔冲压模11垂直连接，第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆12均与主控制器电性连接，通过l连接杆10不仅起到三向固定连接的效果，并且通过l连接杆10从而起到受力支撑的效果，同时通过l连接杆10依次起到相对升降运动和相对旋转移动的效果。
29.如图3所示，移动冲孔装置14安装于安装架5一侧，且移动冲孔装置14包括有滚珠螺母1401、气缸1402、真空吸盘1403、滚珠丝杆1404、匀速电机1405和安装框1406，滚珠螺母1401一侧与气缸1402一端固定连接，滚珠螺母1401和气缸1402连接形状呈“t”字形，通过滚珠螺母1401和气缸1402连接形状呈“t”字形，这样不仅体现上述二者之间连接的实用性，还体现上述二者之间连接的简单性和受力带动性，同时通过上述二者之间连接呈“t”字形，依次体现上述二者之间连接的对称性和美观性，真空吸盘1403一侧安装有压力感应器，且真空吸盘1403另一侧与气缸1402另一端固定连接，滚珠丝杆1404一端与匀速电机1405一端固定连接，且滚珠丝杆1404另一端贯穿安装框1406外壁和滚珠螺母1401延伸于安装框1406内部与安装框1406内部一侧旋转连接，安装框1406通过连接杆和安装柱分别与横钢组6和l连接杆10固定连接，气缸1402、真空吸盘1403和匀速电机1405均与主控制器电性连接，匀速电机1405、滚珠丝杆1404、滚珠螺母1401、气缸1402和真空吸盘1403构成旋转移动机构，且旋转移动机构旋转移动距离范围为0-20cm，通过主控制器控制匀速电机1405工作，匀速电机1405工作过程中通过滚珠丝杆1404带动滚珠螺母1401与安装框1406相对运动，并且滚珠螺母1401运动过程中带动气缸1402和真空吸盘1403同向运动，同时整体旋转移动机构旋转移动距离区间为20cm，依次整体旋转移动机构旋转移动距离为整体滚珠丝杆1404横向距离长度。
30.工作原理：在使用建材门窗冲孔加工用铝合金压力机，先手动向安装架5施加一定的推力，此时安装架5带动安装底座1运动，安装底座1带动活动轮2运动，当整体安装架5运动于相应位置时停止推动安装架5，接着将连接线与主控制器连接，并且通过主控制器控制第一液压伸缩杆3工作，第一液压伸缩杆3工作过程中带动抵块4同向运动，当抵块4与地面接触时，此时第一液压伸缩杆3带动安装底座1和安装架5反向调节运动，当安装架5调节于相应操作高度时停止第一液压伸缩杆3工作，接着手动将铝合金材料贯穿通孔限位模8与通孔冲压模11进行包裹连接，当铝合金材料分别与螺纹通块9和接触感应器接触时停止推动铝合金材料运动，此时接触感应器将信号传递于主控制器，此时主控制器控制气缸1402和真空吸盘1403工作，气缸1402工作过程中带动真空吸盘1403与铝合金材料吸附接触，当铝合金材料与真空吸盘1403吸附接触时此时压力感应器将信号传递于主控制器，此时主控制器控制气缸1402暂停工作，并且控制匀速电机1405和第一液压伸缩杆3工作，第一液压伸缩杆3工作过程中带动冲杆13与横钢组6和固定板7相对运动，并且匀速电机1405工作过程中通过滚珠丝杆1404带动滚珠螺母1401与安装框1406和l连接杆10相对运动，并且滚珠螺母
1401运动过程中带动气缸1402和真空吸盘1403同向运动，真空吸盘1403运动过程中带动铝合金材料同向冲孔运动，当气缸1402与距离感应器接触时，此时距离感应器将信号传递于主控制器，此时主控制器控制上述设备停止工作，并且主控制器发出下料警报通知操作者进行下料既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。