一种钣金件切割用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种钣金件切割用测量装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.钣金件在加工时需要使用者通过测量对钣金件进行切割，现有的钣金件切割用测量装置，在测量时需要使用者通过卷尺预先对钣金件进行测量标记，从而才能够进行切割，不仅浪费使用者工作时间，同时给使用者切割钣金件造成麻烦，降低了钣金件切割加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件切割用测量装置，解决了现有的钣金件切割用测量装置不需要使用者手动预先通过卷尺对钣金件进行测量后再加工，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件切割用测量装置，包括固定架，两个所述固定架相向一侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有滑动座，所述滑动座的正面设置有切割刀，所述固定架相向一侧的底部滑动连接有移动板，所述固定架的内壁相对应位置均设置有测量线，所述移动板底部的两侧均栓接有齿条板，所述齿条板的表壁啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的两端通过轴承与固定架的表壁转动连接，所述固定架内侧的底部栓接有固定板，所述固定板的顶部设置有与转轴配合使用的动力组件，所述固定架的外侧壁栓接有控制器，且控制器位于左侧固定架的表壁。
6.优选的，所述动力组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表壁通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与转轴的表壁固定连接，所述步进电机位于转轴的正面。
7.优选的，所述固定架的内壁相对应位置均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的第一滑块。
8.优选的，所述移动板的背面通过连接板设置有电动推杆，所述电动推杆的会活塞杆栓接有限位板，所述限位板与移动板的表壁滑动连接。
9.优选的，所述移动板的表壁相对称距离均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与限位板配合使用的第二滑块。
10.优选的，所述移动板顶部的正面固定连接有挡板，所述挡板的高度小于限位板的高度。
11.优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆设置与凹槽内腔的背面，所述丝杆的表壁通过螺纹套螺纹连接有活动板，所述活动板顶部正面栓接连接杆，所述连接杆的顶部与滑动座的底部栓接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种钣金件切割用测量装置，通过设置移动板便于使用者放置钣金件，并且通过设置齿条板、齿轮和转轴的配合，能够带动移动板在固定架表面进行移动，从而通过测量线的配合，能够对钣金件所切割的数据进行测量，代替了人工手动测量的工作，能够将测量后钣金件直接进行切割，无需使用者对钣金件进行移动，使钣金件在切割时不会发生误差，提高了测量的精确度。
14.2、本实用新型提供一种钣金件切割用测量装置，通过设置步进电机提供驱动力，通过设置主动皮带轮和从动皮带轮的配合，能够带动转轴进行转动，从而使转轴具有转动动力，通过设置第一滑槽和第一滑块的配合，可对移动板提供限位滑动的作用，便于移动板进行移动，通过设置电动推杆和限位板与挡板的配合，能够对钣金件进行限位，提高了钣金件的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块的配合，可对限位板提供滑动限位作用，防止限位板在移动时发生晃动和偏移，通过设置丝杆、连接杆、活动板和螺纹套的配合，可对滑动座的高度进行调节，能够随着根据钣金件的厚度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定架结构侧视图；
17.图3为本实用新型的移动板结构立体图；
18.图4为本实用新型的固定板结构俯视图。
19.图中标号：1、固定架；2、凹槽；3、升降机构；31、丝杆；32、活动板；33、连接杆；4、滑动座；5、切割刀；6、移动板；7、测量线；8、齿条板；9、动力组件；91、步进电机；92、主动皮带轮；93、从动皮带轮；10、齿轮；11、转轴；12、固定板；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、电动推杆；16、限位板；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种钣金件切割用测量装置，包括固定架1，两个固定架1相向一侧的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内腔设置有升降机构3，升降机构3的顶部设置有滑动座4，滑动座4的正面设置有切割刀5，固定架1相向一侧的底部滑动连接有移动板6，固定架1的内壁相对应位置均设置有测量线7，移动板6底部的两侧均栓接有齿条板8，齿条板8的表壁啮合有齿轮10，齿轮10的内壁固定连接有转轴11，转轴11的两端通过轴承与固定架1的表壁转动连接，固定架1内侧的底部栓接有固定板12，固定板12的顶部设置有与转轴11配合使用的动力组件9，固定架1的外侧壁栓接有控制器，且控制器位于左侧固定架1
的表壁，通过设置移动板6便于使用者放置钣金件，并且通过设置齿条板8、齿轮10和转轴11的配合，能够带动移动板6在固定架1表面进行移动，从而通过测量线7的配合，能够对钣金件所切割的数据进行测量，代替了人工手动测量的工作，能够将测量后钣金件直接进行切割，无需使用者对钣金件进行移动，使钣金件在切割时不会发生误差，提高了测量的精确度。
22.动力组件9包括步进电机91，步进电机91的输出轴栓接有主动皮带轮92，主动皮带轮92的表壁通过皮带传动连接有从动皮带轮93，从动皮带轮93的内壁与转轴11的表壁固定连接，步进电机91位于转轴11的正面，通过设置步进电机91提供驱动力，通过设置主动皮带轮92和从动皮带轮93的配合，能够带动转轴11进行转动，从而使转轴11具有转动动力。
23.固定架1的内壁相对应位置均开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔滑动连接有与移动板6配合使用的第一滑块14，通过设置第一滑槽13和第一滑块14的配合，可对移动板6提供限位滑动的作用，便于移动板6进行移动。
24.移动板6的背面通过连接板设置有电动推杆15，电动推杆15的会活塞杆栓接有限位板16，限位板16与移动板6的表壁滑动连接，移动板6顶部的正面固定连接有挡板19，挡板19的高度小于限位板16的高度，通过设置电动推杆15和限位板16与挡板19的配合，能够对钣金件进行限位，提高了钣金件的稳定性。
25.移动板6的表壁相对称距离均开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔滑动连接有与限位板16配合使用的第二滑块18，通过设置第二滑槽17和第二滑块18的配合，可对限位板16提供滑动限位作用，防止限位板16在移动时发生晃动和偏移。
26.升降机构3包括丝杆31，丝杆31设置与凹槽2内腔的背面，丝杆31的表壁通过螺纹套螺纹连接有活动板32，活动板32顶部正面栓接连接杆33，连接杆33的顶部与滑动座4的底部栓接，通过设置丝杆31、连接杆33、活动板32和螺纹套的配合，可对滑动座4的高度进行调节，能够随着根据钣金件的厚度进行调节。
27.具体使用时，首先使用者将待切割的钣金件放置到移动板6上，然后通过控制器带动电动推杆15运作，接着电动推杆15带动限位板16对钣金件进行限位，随后使用者再次通过控制器启动步进电机91运作，然后步进电机91带动主动皮带轮92转动，接着主动皮带轮92通过皮带带动从动皮带轮93转动，然后从动皮带轮93带动转轴11运动，随后转轴11带动齿轮10运作，接着齿轮10通过齿条板8带动移动板6进行移动，然后移动板6移动的距离根锯测量线7进行测量，从而可对钣金件进行测量，随后通过切割刀5对钣金件进行滑行切割，从而完成了钣金件切割用测量装置的工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。