一种带导向装置的卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种带导向装置的卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形；
3.但是，现有的卷板机大多缺乏对板料的导向结构，板料在上料时，缺乏导向定位，容易在上料的过程中，导致板料出现偏移倾斜，影响成品效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带导向装置的卷板机，以解决上述背景技术中提出的现有的卷板机大多缺乏对板料的导向结构，板料在上料时，缺乏导向定位，容易在上料的过程中，导致板料出现偏移倾斜，影响成品效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导向装置的卷板机，包括卷板机主体、第一电机和第二电机，所述卷板机主体的正面安装有导向机构，所述导向机构包括转盒，且转盒的一侧与卷板机主体的一侧固定连接，所述转盒的内部设置有转杆，且转杆的两端分别与转盒两侧的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转盒的一侧安装有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转杆的一端固定连接，所述转杆表面的两侧皆开设有外螺纹，所述转杆表面两侧的螺纹方向相反，所述转杆表面套设有两组第一螺母，所述第一螺母的一端皆固定连接有导向杆，且导向杆的一端皆穿过转盒延伸至转盒的外部，所述卷板机主体的底端安装有升降机构。
6.优选的，所述第一螺母的一端皆固定连接有第一移动块，所述转盒一侧的内壁皆开设有与第一移动块相配合的第一移动槽，所述第一移动块的一端皆延伸至第一移动槽的内部。
7.优选的，所述升降机构包括套管，且套管为四组，所述套管的顶端皆插设有螺杆，四组所述螺杆的一端分别与卷板机主体底端的四个面角固定连接，所述螺杆的表面皆套设有第二螺母，且第二螺母的一侧皆与套管一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，所述套管的一侧皆安装有第二电机，且第二电机输出轴的一端皆延伸至套管的内部，所述第二电机的输出轴皆与套管一侧的内壁通过内嵌轴承相连接。
8.优选的，所述套管的底端皆套接有支撑块。
9.优选的，所述第二螺母的一侧与第二电机输出轴的一端通过锥形齿轮相连接，所述第二电机的输出轴与第二螺母构成联动机构。
10.优选的，所述螺杆的两侧皆固定连接有第二移动块，所述套管两侧的内壁皆开设有与第二移动槽相配合的第二移动块，所述第二移动块的一端皆延伸至第二移动槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户在加工板料前，可对板料进行导向，防止板料在加工时，出现偏移倾斜，避免影响板料的成品效果，可对不同规格的板料进行导向，可方便的对该装置的高度进行调整，提升该装置与其他上料或者取料设备的适用范围；
12.1、通过设置有导向机构，当用户在上板料前，用户可启动第一电机，使得转杆转动，在反向螺纹的作用下，使得两组第一螺母作相反方向的运动，并带动两组导向杆进行移动，然后用户可根据所加工的板料规格调整两组导向杆之间的距离，通过导向杆对板料进行导向，从而使得用户在加工板料前，可对板料进行导向，防止板料在加工时，出现偏移倾斜，避免影响板料的成品效果，可对不同规格的板料进行导向，降低使用时的局限性；
13.2、通过设置有升降机构，用户通过启动第二电机，使得第二螺母转动，带动螺杆移动，通过螺杆带动卷板机主体进行移动，从而使得用户可方便的对该装置的高度进行调整，提升该装置与其他上料或者取料设备的适用范围，提升实用性，方便用户上料和取料过程，提升容错率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型中导向机构的结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型中图2中a处的结构局部放大示意图；
17.图4为本实用新型中升降机构的结构正视剖面示意图；
18.图5为本实用新型的结构侧视示意图。
19.图中：100、卷板机主体；200、导向机构；210、转盒；211、转杆；212、第一螺母；213、第一电机；214、导向杆；215、第一移动槽；216、第一移动块；300、升降机构；310、套管；311、第二螺母；312、螺杆；313、第二电机；314、第二移动块；315、第二移动槽；316、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种带导向装置的卷板机，包括卷板机主体100、第一电机213和第二电机313，卷板机主体100的正面安装有导向机构200，导向机构200包括转盒210，且转盒210的一侧与卷板机主体100的一侧固定连接，转盒210的内部设置有转杆211，且转杆211的两端分别与转盒210两侧的内壁通过内嵌轴承相连接，转盒210的一侧安装有第一电机213，且第一电机213输出轴的一端与转杆211的一端固定连接，转杆211表面的两侧皆开设有外螺纹，转杆211表面两侧的螺纹方向相反，转杆211表面套设有两组第一螺母212，第一螺母212的一端皆固定连接有导向杆214，且导向杆214的一端皆穿过转盒210延伸至转盒210的外部，卷板机主体100的底端安装有升降机构300；
23.进一步的，第一螺母212的一端皆固定连接有第一移动块216，转盒210一侧的内壁
皆开设有与第一移动块216相配合的第一移动槽215，第一移动块216的一端皆延伸至第一移动槽215的内部，通过第一移动块216和第一移动槽215对第一螺母212的移动轨迹进行限定，提升第一螺母212在移动过程中的稳定性；
24.进一步的，升降机构300包括套管310，且套管310为四组，套管310的顶端皆插设有螺杆312，四组螺杆312的一端分别与卷板机主体100底端的四个面角固定连接，螺杆312的表面皆套设有第二螺母311，且第二螺母311的一侧皆与套管310一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，套管310的一侧皆安装有第二电机313，且第二电机313输出轴的一端皆延伸至套管310的内部，第二电机313的输出轴皆与套管310一侧的内壁通过内嵌轴承相连接，用户通过启动第二电机313，使得第二螺母311转动，带动螺杆312移动，通过螺杆312带动卷板机主体100进行移动，从而使得用户可方便的对该装置的高度进行调整，提升该装置与其他上料或者取料设备的适用范围，提升实用性，方便用户上料和取料过程，提升容错率；
25.进一步的，套管310的底端皆套接有支撑块316，提升套管310支撑时的稳定性，增大接地面积；
26.进一步的，第二螺母311的一侧与第二电机313输出轴的一端通过锥形齿轮相连接，第二电机313的输出轴与第二螺母311构成联动机构，使得第二电机313在启动时，其输出轴带动第二螺母311随之转动，方便用户控制第二螺母311的转动；
27.进一步的，螺杆312的两侧皆固定连接有第二移动块314，套管310两侧的内壁皆开设有与第二移动槽315相配合的第二移动块314，第二移动块314的一端皆延伸至第二移动槽315的内部，通过第二移动块314和第二移动槽315对螺杆312的移动轨迹进行限定，防止螺杆312在移动时出现偏移。
28.工作原理：用户将第一电机213和第二电机313的控制端与卷板机主体100的控制总端电连接，将该装置外接电源，用户在上板料前，先启动第一电机213，使得第一电机213的输出轴带动转杆211转动，在反向螺纹的作用下，以及第一移动槽215和第一移动块216对第一螺母212移动轨迹的限定下，使得两组第一螺母212在转杆211表面作相反方向运动，并使得两组导向杆214作相反方向的运动，用户可根据所上板料的规格调整两组导向杆214之间的距离；
29.该装置通过套管310和支撑块316支撑在地面上，当用户需要调整卷板机主体100的高度时，用户可启动第二电机313，使得第二电机313的输出轴转动，并通过锥形齿轮带动第二螺母311转动，在螺纹的作用下，以及第二移动块314和第二移动槽315对螺杆312移动轨迹的限定下，使得螺杆312在第二螺母311中移动，并带动卷板机主体100进行升降移动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。