一种不锈钢压延加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及压延辅助设备技术领域，具体是一种不锈钢压延加工用固定装置。


背景技术：

2.压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。
3.在授权公告号为cn209439206u的中国专利中公开了一种不锈钢压延加工用定位装置，包括定位平台，所述定位平台的底部焊接有安装箱，所述安装箱的内部上镶嵌有轴承，所述安装箱的一侧焊接有固定板，所述固定板的顶面安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器连接有右螺纹杆，所述右螺纹杆的端部焊接有左螺纹杆，所述左螺纹杆的端部安装在轴承的内环中，便于对不同大小的不锈钢进行定位固定，同时操作比较简单，具有一定的减震效果，防止突然的固定导致不锈钢损坏，通过加入电机、左螺纹杆、右螺纹杆、固定杆和安装板的设置可以通过电机的转动使右移动块和左移动块向相同或相反的方向进行移动，从而在滚轮的作用下对不同大小不锈钢进行夹紧定位。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在对不锈钢进行定位固定时，随着两个滚轮对不锈钢挤压力度的增大，容易导致不锈钢出现一侧翘起，在两个滚轮之间由水平放置转变为倾斜放置，影响后续的加工处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压延加工用固定装置，旨在解决现有技术中的随着两个滚轮对不锈钢挤压力度的增大，容易导致不锈钢出现一侧翘起，在两个滚轮之间由水平放置转变为倾斜放置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述不锈钢压延加工用固定装置，包括：支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有用于不锈钢支撑的第一万向球，所述支撑台的正上方设置有安装板，所述安装板的底部设置有用于不锈钢按压的第二万向球，所述安装板的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有用于推动其升降的伸缩部件，所述安装板的前后两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆的内部均沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个对称分布的滑块，两个所述滑块的底端均设置有位于横杆下方的夹持辊，所述滑槽的内部设置有用于推动两个滑块反向滑移的推送部件。
7.为了使得本实用新型具有较好的调整连接板升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在支撑板顶部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在连接板的底部。
8.为了使得本实用新型具有较好的推动两个滑块反向滑移的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送部件包括转动连接在滑槽内部的转轴，所述转轴的外部设置有两段旋向相反的螺纹，两个所述滑块分别螺纹连接在两段螺纹的外部，其中一个所述连接板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端和转轴的一端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动带。
9.为了使得本实用新型具有较好的对不锈钢进行夹持的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述横杆的长度大于支撑台的宽度。
10.为了使得本实用新型具有使不锈钢在压延使能够较好的移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑块的底端固定连接有u形座，所述夹持辊转动连接在u形座的内部。
11.为了使得本实用新型具有较好的对不锈钢进行防护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持辊的外部设置有防护套。
12.为了使得本实用新型具有较好的对设备进行支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有防滑垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在使用时，将不锈钢板放置在支撑台上的第一万向球顶部，通过调节伸缩部件带动连接板下降，使安装板带动第二万向球下降至不锈钢的顶部，通过调节推送部件推动两个滑块沿滑槽反向滑移相互靠近，使两个夹持辊由两侧推动不锈钢向中部移动并对其进行定位固定，而在两个夹持辊对不锈钢挤压的过程中，第二万向球由上方对不锈钢进行阻挡定位，有效的避免了不锈钢随着夹持辊挤压力度的增大出现一侧翘起，由水平放置变为倾斜放置，使设备能够较好的对不锈钢进行定位固定，从而提高不锈钢的压延效果，增强设备的实用性能，为使用人员提供便利。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
17.图3是本实用新型的具体实施例横杆的剖视图。
18.图4是本实用新型的具体实施例的侧视图。
19.图中：1、支撑板；2、支撑台；3、第一万向球；4、安装板；5、第二万向球；6、连接板；7、横杆；8、滑槽；9、滑块；10、夹持辊；11、气缸；12、转轴；13、螺纹；14、电机；15、皮带轮；16、传动带；17、u形座；18、防护套；19、支腿；20、防滑垫。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-4所示，一种不锈钢压延加工用固定装置，包括：支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部设置有用于不锈钢支撑的第一万向球3，支撑台2的正上方设置有安装板4，安装板4的底部设置有用于不锈钢按压的第二万向球5，安装板4的左右两侧均固定连接有连接板6，连接板6的底部设置有用于推动其升降的伸缩部件，安装板4的前后两侧均固定连接有横杆7，两个横杆7的内部均沿其长度方向开设有滑槽8，滑槽8的内
部滑动连接有两个对称分布的滑块9，两个滑块9的底端均设置有位于横杆7下方的夹持辊10，滑槽8的内部设置有用于推动两个滑块9反向滑移的推送部件。
22.在本具体实施例中，将不锈钢板放置在支撑台2上的第一万向球3顶部，通过调节伸缩部件带动连接板6下降，使安装板4带动第二万向球5下降至不锈钢的顶部，通过调节推送部件推动两个滑块9沿滑槽8反向滑移相互靠近，使两个夹持辊10由两侧推动不锈钢向中部移动并对其进行定位固定，而在两个夹持辊10对不锈钢挤压的过程中，第二万向球5由上方对不锈钢进行阻挡定位，有效的避免了不锈钢随着夹持辊10挤压力度的增大出现一侧翘起，由水平放置变为倾斜放置，使设备能够较好的对不锈钢进行定位固定，从而提高不锈钢的压延效果，增强设备的实用性能，为使用人员提供便利。
23.具体的，伸缩部件为固定安装在支撑板1顶部的气缸11，气缸11的伸缩端固定连接在连接板6的底部，通过气缸11伸缩较好的带动连接板6进行升降。
24.具体的，推送部件包括转动连接在滑槽8内部的转轴12，转轴12的外部设置有两段旋向相反的螺纹13，两个滑块9分别螺纹连接在两段螺纹13的外部，转动转轴12，通过两段旋向相反的螺纹13较好的推动两个滑块9沿滑槽8反向滑移相互靠近或远离。
25.进一步的，其中一个连接板6的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端和转轴12的一端均固定安装有皮带轮15，两个皮带轮15之间设置有传动带16，电机14皮带轮15和传动带16能够较好的带动转轴12进行转动。
26.具体的，横杆7的长度大于支撑台2的宽度。
27.进一步的，滑块9的底端固定连接有u形座17，夹持辊10转动连接在u形座17的内部，使不锈钢在压延中能够较好的沿设备向前移动。
28.优选的，夹持辊10的外部设置有防护套18，通过防护套18较好的对不锈钢进行保护，避免夹持辊10的夹持力度过大，对不锈钢造成损坏。
29.优选的，支撑板1的底部固定连接有支腿19，支腿19的底端固定连接有防滑垫20，通过支腿19和防滑垫20较好的对设备进行支撑，并使设备在使用时不易晃动滑移。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。