一种五通阀类产品加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，具体为一种五通阀类产品加工夹具。


背景技术：

2.目前常用的多通阀，有三通、四通和五通，以满足不同的使用环境。本实用新型中的五通阀中，涉及有多个公差较严的内孔加工，且最高公差要求达到h7+0.021 0级，另有0.015mm的圆度公差，及0.05的跳动等较为严格公差要求，且产品本身为薄壁件产品，如果装夹方法不当，很容易引起变形，位置度超差等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五通阀类产品加工夹具，以满足五通阀类产品加工精度的需求。
4.为达到上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种五通阀类产品加工夹具，包括夹具本体、连杆、压板、芯轴组合件和锁紧螺母，所述夹具本体呈圆筒形，所述夹具本体和所述压板通过连杆连接，所述芯轴组合件依次由一体构成的圆锥台体、第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体构成，所述第三圆柱孔设有端面设有芯轴固定孔，所述芯轴固定孔内固定有芯轴，所述夹具本体的外端部外设有环形挡板，所述第二圆柱体直径大于所述夹具本体的内直径，所述锁紧螺母由卡合部和螺纹部构成，所述螺纹部设有内螺纹，所述卡合部卡在所述环形挡板外，所述螺纹部与所述第二圆柱体的外螺纹连接。
6.其中，所述连杆为4个，所述夹具本体内端部设有环形的连杆安装板，所述安装板上均匀设有四个第一安装孔，所述压板上设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔，所述连杆的两端分别设有螺栓柱和螺纹孔，所述螺栓柱穿过所述第一安装孔的外部螺纹连接有螺帽，所述螺纹孔螺纹连接有穿过所述第二安装孔的固定螺栓。
7.其中，所述第二安装孔的一侧设有u型槽，所述固定螺栓头部的直径小于第二安装孔直径，并大于所述u型槽的宽度。
8.其中，所述压板的中心设有定位孔，所述定位孔由第一圆柱孔、倾斜60
°
的斜面部、第二圆柱孔和第三圆柱孔构成，所述第一圆柱孔位于靠所述芯轴的一侧。
9.其中，还包括两个相对设置的定位块，所述定位块套在相邻的两个连杆外并可沿连杆滑动，所述定位块朝内的一侧设有v型槽，所述定位块的中部设有定位螺栓。
10.其中，还包括平键，所述第三圆柱孔可通过所述平键与所述夹具本体构成固定连接。
11.本实用新型提供了一种五通阀类产品加工夹具，具备以下有益效果：
12.本实用新型提供一种五通阀类产品加工的定位夹具，利用两端的芯轴和压盖进行压紧，产品的装夹主要为轴向受力压紧，避免在加工薄壁孔时产生变形，同时外圆部位用浮动v型定位块压紧，避免在加工薄壁孔时产生振刀等工艺问题，完全保证了在加工φ26h7+
0.021 0孔的尺寸公差圆度公差等要求。
附图说明
13.图1为本实用新型五通阀类产品加工夹具的的结构示意图（未显示定位块）；
14.图2 为本实用新型中压盖的结构示意图；
15.图3 为图2沿a-a向的剖面图；
16.图4 为本用新型中定位块的结构示意图。
17.图中：1.夹具本体，1-1.环形挡板，1-2.连杆安装板，1-3.第一安装孔，2.连杆，3.压板，3-1.第二安装孔，3-2. u型槽，3-3.第一圆柱孔，3-4.倾斜60
°
的斜面，3-5.第二圆柱孔，3-6.第三圆柱孔，4.芯轴组合件，4-1.圆锥台体，4-2.第一圆柱体，4-3.第二圆柱体，4-4.第三圆柱体，5.锁紧螺母，5-1.卡合部，5-2.螺纹部，6.芯轴，7.螺帽，8.固定螺栓，9.定位块，10.v型槽，11.定位螺栓，12.平键，13.五通阀
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实施例提供一种五通阀类产品加工夹具，包括夹具本体1、连杆2、压板3、芯轴组合件4和锁紧螺母5，夹具本体1呈圆筒形，夹具本体1和压板3通过连杆2连接，芯轴组合件4依次由一体构成的圆锥台体4-1、第一圆柱体4-2、第二圆柱体4-3和第三圆柱体4-4构成，第三圆柱体4-4设有端面设有芯轴固定孔，芯轴固定孔内固定有芯轴6，夹具本体1的外端部外设有环形挡板1-1，第二圆柱体4-3直径大于夹具本体1的内直径，锁紧螺母5由卡合部5-1和螺纹部5-2构成，螺纹部5-2设有内螺纹，卡合部5-1卡在环形挡板1-1外，螺纹部5-2与第二圆柱体4-3的外螺纹连接。
20.通过旋转锁紧螺母，改变芯轴6和压板3之间的距离，进而实现了对五通阀13的轴向定位。使用时可将圆锥台体4-1插入相应的圆筒内，实现夹具的固定。
21.其中，连杆2为4个，夹具本体1内端部设有环形的连杆2安装板1-2，安装板上均匀设有四个第一安装孔1-3，压板3上设有与第一安装孔1-3相配合的第二安装孔3-1，连杆2的两端分别设有螺栓柱和螺纹孔，螺栓柱穿过第一安装孔1-3的外部螺纹连接有螺帽7，螺纹孔螺纹连接有穿过第二安装孔3-1的固定螺栓8。连杆2一方面用于夹具本体1与压板3的连接，另一方面也用作v型定位块9的支撑件。
22.其中，第二安装孔3-1的一侧设有u型槽3-2，固定螺栓8头部的直径小于第二安装孔3-1直径，并大于u型槽3-2的宽度。放入压盖时，先将固定螺栓8头部穿过第二安排孔，然后旋转压盖，使固定螺栓8头部卡入u型机槽内，实现了固定螺栓8和压板3之间的固定。
23.其中，压板3的中心设有定位孔，定位孔由第一圆柱孔3-3、倾斜60
°
的斜面3-4、第二圆柱孔3-5和第三圆柱孔3-6构成，第一圆柱孔3-3位于靠芯轴6的一侧。
24.其中，还包括两个相对设置的定位块9，定位块9套在相邻的两个连杆2外并可沿连杆2滑动，定位块9朝内的一侧设有v型槽10，定位块9的中部设有定位螺栓11。 旋转定位螺
栓11，使定位螺栓11的端部抵在五通阀13外壁上，实现五通阀的径向固定。
25.其中，还包括平键12，第三圆柱孔3-6可通过平键12与夹具本体1构成固定连接。插入平键12，第三圆柱孔3-6可与夹具本体1构成固定连接，防止芯轴6和五通相对转动。
26.使用说明：五通阀产品放入后（用下端芯轴6定位，上端压盖60度斜面压紧），压盖放入，旋转至小u型槽3-2位置，拧紧下端锁紧螺母5，拉紧盘及支撑柱和上压盖等下沉，压紧产品，这样产品的装夹主要为轴向受力压紧，避免在加工薄壁孔时产生变形，同时外圆部位用浮动v型定位块9压紧，避免在加工薄壁孔时产生振刀等工艺问题，完全保证了在加工φ26h7+0.021 0孔的尺寸公差圆度公差等要求。
27.本实用新型涉及的五通阀加工工艺如下：
28.1.用毛坯下半部份外圆，端面定位，精加工上端φ34外圆为φ34
±
0.03及60度斜面，其余部位尺寸均粗加工，留0.3mm的精加工余量。
29.2.以上端面及内孔定位，精加工下端各尺寸，φ26h7孔粗加工。
30.3.用专用工装夹具，精加工上下两段φ26h7：专用工装夹具（如下图所示），以下端面及φ27+0.1 +0.05孔定位，专用夹具压紧上端60度斜面，精加工上端各尺寸及φ26h7孔，保证各尺寸公差要求、位置公差和形状公差。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。