一种数控铣床用恒温冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种数控铣床用恒温冷却装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.底架作为数控铣床一个重要的零部件，承载着pcb工件，由电机拖动沿直线运动。通常，底架的整体结构需要良好的模态性能和力学性能，同时为了减轻整个底架运动体的重量，底架多为铸铝材质。另外，pcb数控铣床的工作环境要求是恒温状态，但是实际上由于一些客观因素诸如机器运行产热等，不可避免地造成环境温度存在一定的波动，使得其上承载的工件加工精度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“由于一些客观因素诸如机器运行产热等，不可避免地造成环境温度存在一定的波动，使得其上承载的工件加工精度降低”的缺陷，从而提出一种数控铣床用恒温冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控铣床用恒温冷却装置，具体包括：
7.主体单元，包括操作台、设置于所述操作台上的多个支撑柱、设置于所述支撑柱上的加工组件、以及设置于所述操作台上的承载框；
8.冷却单元，包括设置于所述操作台内的多个抽风机、设置于所述抽风机一侧的滤网、以及设置于所述操作台与加工组件之间用于输气的输气组件。
9.优选的，所述加工组件包括工型横杆，所述工型横杆固定连接在多个支撑柱上，所述工型横杆上设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有刀头。
10.优选的，所述输气组件包括矩形管和输气管，所述操作台内设有冷却腔，所述操作台内对称设有第一空腔，所述第一空腔侧壁上设有安装槽，所述抽风机设置在安装槽内侧壁上，所述滤网固定连接在安装槽内侧壁上，所述矩形管固定连接在操作台内，所述矩形管位于冷却腔内，所述第一空腔通过矩形管与外界相连通，所述工型横杆内开设有第二空腔，所述输气管固定连接在操作台和工型横杆之间，所述第二空腔与安装槽通过输气管相连通。
11.优选的，所述冷却腔内填充有冷却液，所述冷却液为纯净水。
12.优选的，所述操作台上设有集屑槽，所述集屑槽底面设有斜面，所述斜面向内侧倾斜。
13.优选的，所述操作台上对称铰连接有门体，所述门体上设有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、使用时，启动抽风机，通过矩形管对操作台上方进行吸气，气流对承载框进行吸热，吸收热量的气流通过矩形管时，冷却腔内的冷却液对矩形管内的热气流进行降温，降温后的气流通过输气管进入第二空腔内，由出气孔喷出，对承载框进行降温，提高了该装置的降温效果，使其保持恒定温度，提高了工件加工精度。
16.2、加工时产生的废屑，可下落至集屑槽内，随后在气流的作用下顺着斜面进如矩形管内，最后进入第一空腔内，工作完成后，使用者可通过打开门体对第一空腔内的废屑进行收集，方便工作人员进行后续的清理，操作简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种数控铣床用恒温冷却装置的正面结构示意图；
18.图2为图1的剖面结构示意图。
19.图中：1主体单元、11操作台、12支撑柱、13加工组件、131 工型横杆、132电动滑轨、133电动伸缩杆、134刀头、14承载框、2 冷却单元、21抽风机、22滤网、23输气组件、231冷却腔、232第一空腔、233安装槽、234集屑槽、235矩形管、236第二空腔、237 输气管、238出气孔、24门体、241把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种数控铣床用恒温冷却装置，具体包括：
23.主体单元1，包括操作台11、设置于操作台11上的多个支撑柱 12、设置于支撑柱12上的加工组件13、以及设置于操作台11上的承载框14；
24.冷却单元2，包括设置于操作台11内的多个抽风机21、设置于抽风机21一侧的滤网22、以及设置于操作台11与加工组件13之间用于输气的输气组件23。
25.加工组件13包括工型横杆131，工型横杆131固定连接在多个支撑柱12上，工型横杆131上设有电动滑轨132，电动滑轨132上设有多个电动伸缩杆133，电动伸缩杆133底端固定连接有刀头134，使得使用者可通过控制电动滑轨132进行移动，对承载框14上的元件进行加工，操作简单方便，提高了工作效率。
26.输气组件23包括矩形管235和输气管237，操作台11内设有冷却腔231，操作台11内对称设有第一空腔232，第一空腔232侧壁上设有安装槽233，抽风机21设置在安装槽233内侧壁上，滤网22固定连接在安装槽233内侧壁上，矩形管235固定连接在操作台11内，矩形管235位于冷却腔231内，第一空腔232通过矩形管235与外界相连通，工型横杆131内开设有第二空腔236，输气管237固定连接在操作台11和工型横杆131之间，第二空腔236与安装槽233
通过输气管237相连通，使用者可启动抽风机21，通过矩形管235对操作台11上方进行吸气，气流对承载框14进行吸热，吸收热量的气流通过矩形管235时，冷却腔231内的冷却液对矩形管235内的热气流进行降温，降温后的气流通过输气管237进入第二空腔236内，由出气孔238喷出，对承载框14进行降温，提高了该装置的降温效果。
27.冷却腔231内填充有冷却液，冷却液为纯净水，使得吸收了热量的气流通过矩形管235时，冷却液可对气流中的热量进行吸收，使得气流的温度下降。
28.操作台11上设有集屑槽234，集屑槽234底面设有斜面，斜面向内侧倾斜，使得加工时产生的废屑，可下落至集屑槽234内，随后在气流的作用下顺着斜面进如矩形管235内，最后进入第一空腔232 内。
29.操作台11上对称铰连接有门体24，门体24上设有把手241，使得工作完成后，使用者可通过打开门体24对第一空腔232内的废屑进行收集，方便工作人员进行后续的清理，操作简单方便。
30.本实用新型中，使用者使用该装置时，启动抽风机21，通过矩形管235对操作台11上方进行吸气，气流对承载框14进行吸热，吸收热量的气流通过矩形管235时，冷却腔231内的冷却液对矩形管 235内的热气流进行降温，降温后的气流通过输气管237进入第二空腔236内，由出气孔238喷出，对承载框14进行降温，加工时产生的废屑，可下落至集屑槽234内，随后在气流的作用下顺着斜面进如矩形管235内，最后进入第一空腔232内，工作完成后，使用者可通过打开门体24对第一空腔232内的废屑进行收集，方便工作人员进行后续的清理，操作简单方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。