一种数据线焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于数据线加工技术领域，具体涉及一种数据线焊接装置。


背景技术：

2.手机的普及导致手机充电以及传输数据的usb数据线的需求日益增大。usb数据线在生产的过程中，需要对其线体与线头进行焊接处理。现有针对数据线焊接装置在对数据线的焊接过程中单次只能对单根数据线进行焊接，影响焊接效率，并且针对数据线的夹持及焊接完成后的下料操作较为复杂，因此，设计一种数据线焊接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数据线焊接装置，旨在解决现有技术中针对数据线焊接装置在对数据线的焊接过程中单次只能对单根数据线进行焊接，影响焊接效率，并且针对数据线的夹持及焊接完成后的下料操作较为复杂等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种数据线焊接装置包括吊板，所述吊板的底部设置有焊接组件，所述焊接组件的下方设置有夹持机构，所述焊接组件与夹持机构之间设置有联动组件，所述夹持机构包括底座，所述底座设置于吊板的下方，所述底座的前后两侧右部均通过铰轴转动连接有连盘，两个所述连盘与底座之间均设置有扭力弹簧，且扭力弹簧套设于铰轴的表面，两个所述连盘的一侧均固定有连接块，两个所述连接块之间固定有与底座相匹配的夹板。
6.优选的，所述焊接组件包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸均设置于吊板的底部，两个所述伸缩气缸的延伸端固定有连接板，所述连接板的底部设置有多个等距分布的焊机。
7.优选的，所述联动组件包括导杆，所述导杆连接于连接板的顶部，所述导杆的另一端通过调节组件连接有下压板，且下压板与夹板顶部左侧贴合。
8.优选的，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆通过轴承转动连接于导杆的另一端，所述丝杆的圆周表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套与下压板的左侧固定，所述丝杆的底部固定有拧盖，且拧盖的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述底座的顶部开设有多个等距分布的夹槽，所述夹板的底部固定有多个等距分布的橡胶嵌块。
10.优选的，多个所述橡胶嵌块分别嵌设于多个夹槽内，且多个橡胶嵌块和夹槽分别与多个焊机的焊接头相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本方案中，整个焊接装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，可提高针对数据线的加工效率，并且在对数据线进行焊接时对数据线的上下料都较为便捷，可同时对多根数据线进行焊接，具有较强实用性及市场应用前景，可有效解决现有技术中针对数据线焊接装置在对数据线的焊接过程中单次只能对单根数据线进行焊接，影响焊接效率，并且针
对数据线的夹持及焊接完成后的下料操作较为复杂的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、吊板；2、伸缩气缸；3、连接板；4、焊机；5、导杆；6、轴承；7、丝杆；8、螺纹套；9、下压板；10、拧盖；11、底座；12、铰轴；13、扭力弹簧；14、连盘；15、连接块；16、夹板；17、橡胶嵌块；18、夹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1－图3，本实用新型提供以下技术方案：一种数据线焊接装置包括吊板1，吊板1的底部设置有焊接组件，焊接组件的下方设置有夹持机构，焊接组件与夹持机构之间设置有联动组件，夹持机构包括底座11，底座11设置于吊板1的下方，底座11的前后两侧右部均通过铰轴12转动连接有连盘14，两个连盘14与底座11之间均设置有扭力弹簧13，且扭力弹簧13套设于铰轴12的表面，两个连盘14的一侧均固定有连接块15，两个连接块15之间固定有与底座11相匹配的夹板16。
21.具体的，焊接组件包括两个伸缩气缸2，两个伸缩气缸2均设置于吊板1的底部，两个伸缩气缸2的延伸端固定有连接板3，连接板3的底部设置有多个等距分布的焊机4。
22.本实施例中：焊接组件即通过设置在吊板1底部的两个伸缩气缸2的延伸，带动其延伸端的连接板3及设置在连接板3底部多个等距分布的焊机4下延，并对位于下方夹持后的数据线头部进行焊接，多个焊机4的设置也能提高焊接加工效率。
23.具体的，联动组件包括导杆5，导杆5连接于连接板3的顶部，导杆5的另一端通过调节组件连接有下压板9，且下压板9与夹板16顶部左侧贴合。
24.本实施例中：联动组件可通过连接板3的下延，带动导杆5的下延，导杆5的另一端连接的下压板9可对整个夹板16左侧进行下压，可确保在焊接时夹板16对底座11上的多个数据线进行夹持限位。
25.具体的，调节组件包括丝杆7，丝杆7通过轴承6转动连接于导杆5的另一端，丝杆7的圆周表面螺纹连接有螺纹套8，且螺纹套8与下压板9的左侧固定，丝杆7的底部固定有拧盖10，且拧盖10的表面开设有防滑纹。
26.本实施例中：调节组件可通过拧动拧盖10带动整个丝杆7通过轴承6在导杆5的另一端转动，从而带动螺纹连接在丝杆7上的螺纹套8上下调节，改变下压板9的位置，实现改
变多个焊机4下延的距离，从而适配不同数据线的焊接位置及高度。
27.具体的，底座11的顶部开设有多个等距分布的夹槽18，夹板16的底部固定有多个等距分布的橡胶嵌块17。
28.本实施例中：在底座11的顶部开设有多个等距分布的夹槽18，并在夹板16的底部固定有多个等距分布的橡胶嵌块17可将数据线分别放置在底座11上的多个夹槽18内，通过夹板16的下压，带动夹板16底部的多个橡胶嵌块17对位于多个夹槽18内的数据线形成挤压限位，且不会对数据线的表面造成压痕，同时夹持效果较好。
29.具体的，多个橡胶嵌块17分别嵌设于多个夹槽18内，且多个橡胶嵌块17和夹槽18分别与多个焊机4的焊接头相匹配。
30.本实施例中：将多个橡胶嵌块17分别嵌设于多个夹槽18内可进一步提高对数据线的夹持效果，并且多个橡胶嵌块17和夹槽18分别与多个焊机4的焊接头相匹配可用于适配夹持在多个夹槽18内的数据线通过多个相匹配的焊机4下延进行焊接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将多根数据线等距放置在吊板1下方的夹持机构内。放置时，将多根数据线放置在底座11顶部的夹槽18中，通过联动组件带动夹板16下压，对底座11上方的数据线进行夹持，固定完成后，下压的焊接组件对数据线进行焊接，完成焊接后，焊接组件上移后，夹板16会通过两个连接的连接块15及连盘14与底座11之间的两个扭力弹簧13的弹力弹起，对夹板16与底座11之间的数据线失去夹持效果，然后取出完成焊接的数据线，即可完成单次多根数据线的焊接，以此循环。
32.焊接组件即通过设置在吊板1底部的两个伸缩气缸2的延伸，带动其延伸端的连接板3及设置在连接板3底部多个等距分布的焊机4下延，并对位于下方夹持后的数据线头部进行焊接，多个焊机4的设置也能提高焊接加工效率。联动组件可通过连接板3的下延，带动导杆5的下延，导杆5的另一端连接的下压板9可对整个夹板16左侧进行下压，可确保在焊接时夹板16对底座11上的多个数据线进行夹持限位，调节组件可通过拧动拧盖10带动整个丝杆7通过轴承6在导杆5的另一端转动，从而带动螺纹连接在丝杆7上的螺纹套8上下调节，改变下压板9的位置，实现改变多个焊机4下延的距离，从而适配不同数据线的焊接位置及高度。在底座11的顶部开设有多个等距分布的夹槽18，并在夹板16的底部固定有多个等距分布的橡胶嵌块17可将数据线分别放置在底座11上的多个夹槽18内，通过夹板16的下压，带动夹板16底部的多个橡胶嵌块17对位于多个夹槽18内的数据线形成挤压限位，且不会对数据线的表面造成压痕，同时夹持效果较好，将多个橡胶嵌块17分别嵌设于多个夹槽18内可进一步提高对数据线的夹持效果，并且多个橡胶嵌块17和夹槽18分别与多个焊机4的焊接头相匹配可用于适配夹持在多个夹槽18内的数据线通过多个相匹配的焊机4下延进行焊接。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。