技术特征：
1.一种夹子组装机组装装置，其特征在于，包括底座(1)、加工台(2)、转动组件、多组微调组件、多组加工工位(3)以及组装组件，所述转动组件安装在底座(1)上表面中心处，所述加工台(2)安装在转动组件输出端，多组微调组件均匀分布在加工台(2)上表面，所述加工工位(3)对应安装在微调组件上，所述组装组件安装在加工台(2)一侧，且组装组件输出端朝向加工工位(3)上。2.根据权利要求1所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述转动组件包括转动柱(4)、外齿圈(5)、驱动电机(6)以及驱动齿轮(7)，所述转动柱(4)转动安装在底座(1)上表面中心处，且转动柱(4)与加工台(2)下表面中心处锁合固定，所述外齿圈(5)固定套设在转动柱(4)外部，所述驱动电机(6)安装在底座(1)上表面边缘处，所述驱动齿轮(7)安装在驱动电机(6)输出端，且驱动齿轮(7)与外齿圈(5)啮合传动连接。3.根据权利要求1所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述微调组件包括调节台(8)、调节区(9)、调节块(10)以及调节气缸(11)，所述调节台(8)均匀分布在加工台(2)上表面边缘处，所述调节区(9)开设在调节台(8)上表面中部，所述调节块(10)滑动安装在调节区(9)内，所述调节气缸(11)锁合安装在调节区(9)内一侧，且调节气缸(11)输出端与调节块(10)传动连接，所述调节块(10)与加工工位(3)锁合固定。4.根据权利要求1所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述加工工位(3)滑动贴合安装在调节台(8)上表面，且加工工位(3)上表面贴合有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述组装组件包括延伸板(12)、l形板(13)、内壁滑轨(14)、移动台(15)、升降气缸(16)、移动区(17)、移动块(18)、两组移动气缸(19)以及上料部，所述延伸板(12)锁合安装在底座(1)上表面一侧，所述l形板(13)锁合安装在延伸板(12)上表面一侧，所述内壁滑轨(14)开设在l形板(13)内壁中部，所述移动台(15)滑动安装在l形板(13)内壁并滑动卡合在内壁滑轨(14)内，所述升降气缸(16)锁合安装l形板(13)内顶端，且升降气缸(16)输出端与移动台(15)上表面传动连接，所述移动区(17)开设在移动台(15)下表面中部，所述移动块(18)滑动卡合在移动区(17)内，两组移动气缸(19)对称安装在移动区(17)内一侧，且移动气缸(19)输出端与移动块(18)传动连接，所述上料部滑动安装在移动台(15)下表面并与移动块(18)锁合固定。6.根据权利要求5所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述上料部包括上料套筒(20)、贯穿区(21)、电动上料带(22)、上料气缸(23)、上料压板(24)、四个预留件(25)、四个滑动件(26)以及四个定位弹簧(27)，所述上料套筒(20)通过支架锁合安装在移动块(18)下表面，所述贯穿区(21)开设在上料套筒(20)一侧，所述电动上料带(22)通过支架安装在移动块(18)下表面并与贯穿区(21)对应连通，所述上料气缸(23)通过支架安装在上料套筒(20)内顶端，所述上料压板(24)滑动安装在上料套筒(20)内并与上料气缸(23)传动连接，四个预留件(25)对称穿设在上料套筒(20)前端，所述滑动件(26)滑动安装在预留件(25)内，且滑动件(26)头部对应延伸至上料套筒(20)内，所述定位弹簧(27)安装在预留件(25)、滑动件(26)之间。7.根据权利要求6所述的一种夹子组装机组装装置，其特征在于：所述滑动件(26)顶端呈弧状结构，且预留件(25)内开设有与滑动件(26)对应的滑轨。
技术总结
本实用新型公开了一种夹子组装机组装装置，包括底座、加工台、转动组件、多组微调组件、多组加工工位以及组装组件，所述转动组件安装在底座上表面中心处，所述加工台安装在转动组件输出端，多组微调组件均匀分布在加工台上表面。本实用新型利用上料气缸带动上料压板在上料套筒内下移，驱使销轴将滑动件挤压，使得销轴从上料套筒内挤出穿插至夹子销轴安装处，实现对夹子的快速组装效果，并且通过移动气缸，能够对上料套筒的位置进行调节，并在转动组件辅助下，利用驱动齿轮与外齿圈啮合，带动转动柱以及加工台进行跟随转动，使得加工台上的加工工位能够循环朝向组装组件移动，能够对夹子进行高效连续的组装工作，提升了整体加工效率。率。率。
技术研发人员：李成
受保护的技术使用者：深圳市立成自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/8