一种钣金件加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件加工用折弯装置。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻和水喷射切割来制作的。
3.现有技术中的钣金件在进行加工时常用到折弯装置来进行折弯操作，而现有的折弯装置大多都是固定的弯度，不能够进行弯度的调整，导致折弯固定，具有一定的限制，降低了实用性，故而提出一种钣金件加工用折弯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件加工用折弯装置，具备调整折弯角度的优点，解决了现有的折弯装置大多都是固定的弯度，不能够进行弯度的调整，导致折弯固定，具有一定的限制，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用折弯装置，包括框架主体，所述框架主体的底部设置有支撑机构，所述框架主体的底部设置有两个腿柱，所述支撑机构的内部设置有定位组件，所述框架主体的内顶壁设置有液压推杆，所述液压推杆的底部设置有压轮，两个所述腿柱的相对一侧之间设置有折弯台；
6.所述支撑机构包括有两个支撑台，两个所述支撑台的顶部与框架主体的底部固定安装，两个所述支撑台的内部均开设有操作仓，两个所述操作仓的内腔相背一侧壁均活动安装有一端贯穿并延伸至支撑台外部的操作杆，两个所述操作杆的外表面均活动安装有调节杆，两个所述调节杆的一端均贯穿并延伸至支撑台外部；
7.所述定位组件包括有两个压框，两个所述压框的底部均固定安装有滑块，两个所述压框的内部均活动安装有挤压板，两个所述挤压板的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至压框外部的卡柱，两个所述卡柱的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的顶部分别与两个压框的内顶壁固定安装，两个所述弹簧的底部分别与两个挤压板的顶部固定安装。
8.进一步，所述液压推杆的顶部固定连接有推杆，所述推杆的底部与压轮的背面活动安装，左侧所述腿柱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与折弯台的左侧固定连接。
9.进一步，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的外表面活动连接。
10.进一步，所述折弯台的左右两侧均开设有定位插槽，所述定位插槽的尺寸与调节杆的尺寸大小相适配。
11.进一步，所述操作杆的外表面开设有螺纹，所述调节杆的内部开设有与操作杆螺纹连接的螺纹通孔。
12.进一步，所述压框的顶部开设有开脱槽，所述开脱槽的尺寸小于挤压板的尺寸大小。
13.进一步，所述卡柱呈倒u字形状，所述支撑台的底部开设有移动槽，所述移动槽与操作仓相连通，所述移动槽的尺寸与调节杆的尺寸大小相适配。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该钣金件加工用折弯装置，通过设置有支撑机构，达到了对钣金件进行加工支撑的目的，通过设置有定位组件，与支撑机构相配合，达到对不同尺寸的钣金件进行固定加工目的，大大提高使用性。
16.2、该钣金件加工用折弯装置，通过将折弯台设置成不同的尺寸，方便了钣金件加工折弯成不同尺寸的作用，提高折弯装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图。
19.图中：1框架主体、2支撑机构、21支撑台、22操作仓、23操作杆、24 调节杆、3腿柱、4电机、5折弯台、6液压推杆、7推杆、8压轮、9定位组件、91压框、92挤压板、93卡柱、94弹簧、95滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种钣金件加工用折弯装置，包括框架主体 1，框架主体1的底部设置有支撑机构2，框架主体1的底部设置有两个腿柱 3，支撑机构2的内部设置有定位组件9，框架主体1的内顶壁设置有液压推杆6，液压推杆6的顶部固定连接有推杆7，推杆7的底部与压轮8的背面活动安装，左侧腿柱3的右侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器与折弯台5的左侧固定连接，液压推杆6的底部设置有压轮8，两个腿柱3的相对一侧之间设置有折弯台5。
22.其中，折弯台5的正面和背面以及顶部和底部均设置有折弯弧，且折弯弧的尺寸均不同，方便钣金件加工成不同的折弯尺寸。
23.具体的，通过设置有液压推杆6，对压轮8起到冲压装置效果，从而进行折弯操作，通过设置有支撑机构2，达到了对钣金件进行加工支撑的目的，通过设置有定位组件9，与支撑机构2相配合，达到对不同尺寸的钣金件进行固定加工目的，提高使用性。
24.本实施例中，支撑机构2包括有两个支撑台21，两个支撑台21的顶部与框架主体1的底部固定安装，两个支撑台21的内部均开设有操作仓22，两个操作仓22的内腔相背一侧壁均活动安装有一端贯穿并延伸至支撑台21外部的操作杆23，两个操作杆23的外表面均活动安装有调节杆24，操作杆23的外表面开设有螺纹，调节杆24的内部开设有与操作杆23螺纹连接的螺纹通孔，便于对调节杆24之间的间距进行调节，两个调节杆24的一端均贯穿并
延伸至支撑台21外部。
25.其中，折弯台5的左右两侧均开设有定位插槽，定位插槽的尺寸与调节杆24的尺寸大小相适配，便于对折弯台5进行固定。
26.其中，支撑台21的底部开设有移动槽，移动槽与操作仓22相连通，移动槽的尺寸与调节杆24的尺寸大小相适配，方便了调节杆24的活动。
27.需要说明的是，支撑板21的顶部放置有钣金件，钣金件的顶部左右两侧均开设有与卡柱93尺寸相适配的定位槽，便于将钣金件进行固定，从而更稳定的对钣金件进行折弯加工。
28.具体的，通过设置有操作杆23，转动操作杆23对调节杆24进行调节，进而方便对折弯台5进行固定或拆卸，从而方便了折弯台5的安装或拆卸，方便折弯台5进行弯度的调节。
29.本实施例中，定位组件9包括有两个压框91，两个压框91的底部均固定安装有滑块95，支撑台21的顶部开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块95的外表面活动连接，辅助压框91活动稳定，两个压框91的内部均活动安装有挤压板92，两个挤压板92的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至压框91外部的卡柱93，卡柱93呈倒u字形状，两个卡柱93的外表面均活动安装有弹簧 94，两个弹簧94的顶部分别与两个压框91的内顶壁固定安装，两个弹簧94 的底部分别与两个挤压板92的顶部固定安装。
30.其中，压框91的顶部开设有开脱槽，开脱槽的尺寸小于挤压板92的尺寸大小，避免了卡柱93与压框91脱离。
31.具体的，通过设置有卡柱93，通过弹簧94的弹力可将卡柱93进行拉伸，从而方便卡柱93与钣金件进行固定，进而达到折弯时的稳定。
32.上述实施例的工作原理为：
33.将钣金件放置在支撑台21的顶部，通过滑动压框91，带动卡柱93向上，将压框91调节至合适位置后将卡柱93卡入钣金件的内部，从而将钣金件进行固定，启动电机4，电机4带动折弯台5转动，则将折弯台5调整至合适位置，再通过扭动操作杆23，转动操作杆23带动调节杆24进行向相对一侧或相背一侧的移动，使得调节杆24对折弯台5进行压紧固定，以便于将折弯台 5调整至合适位置进行折弯操作，启动液压推杆6，液压推杆6带动压轮8进行上下操作，从而对钣金件进行折弯。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。