技术特征：
1.一种灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，包括冲压灭弧室铁片单元、推灭弧室铁片单元、码片单元、送纸带单元、纸带冲裁单元、铆接灭弧室单元和灭弧室卸料单元；所述冲压灭弧室铁片单元冲压形成灭弧室铁片；所述推灭弧室铁片单元和所述码片单元位于所述冲压灭弧室铁片单元的两侧，所述推灭弧室铁片单元将所述冲压灭弧室铁片单元冲压得到的灭弧室铁片推送至所述码片单元；所述码片单元包括码片小车及码片驱动结构，所述码片驱动结构驱动码片小车将其输送至所述铆接灭弧室单元；所述送纸带单元包括纸带输送压紧组件以及驱动组件，所述纸带输送压紧组件用于夹紧绝缘纸带，所述驱动组件驱动纸带输送压紧组件上下移动，将绝缘纸带输送至所述纸带冲裁单元；所述纸带冲裁单元包括冲孔切刀，以对输送来的绝缘纸带进行冲裁形成孔，所述铆接灭弧室单元包括压头，以将绝缘纸带裁切形成绝缘纸片，并将其和所述码片单元将输送来的灭弧室铁片进行铆接形成灭弧室产品；所述灭弧室卸料位于所述码片小车的一侧。2.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述冲压灭弧室铁片单元包括灭弧室铁片冲压机床和灭弧室铁片冲压模具，所述灭弧室铁片冲压模具包括模具上模板、模具下模板以及出料轨道，模具上模板由驱动机构驱动向下配合模具下模板冲压形成灭弧室铁片，并进入到出料轨道，出料轨道用于输送灭弧室铁片。3.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述推灭弧室铁片单元包括伺服动力电机、直线传输机构和推灭弧室铁片杆，所述伺服动力电机驱动所述直线传输机构，所述推灭弧室铁片杆固定在所述冲压灭弧室铁片单元的动作端上，推灭弧室铁片杆可匹配插入冲压灭弧室铁片单元的出料轨道，将其内部的灭弧室铁片从出料口推出，所述出料口通过传送轨道或者直接与所述铆接灭弧室单元的输送轨道相衔接。4.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述送纸带单元用于向下输送固定长度的绝缘纸带，所述送纸带单元包括纸带盘固定支架、纸带校直轮组、纸带输送压紧组件以及驱动组件，所述纸带盘固定支架用于固定盘状的纸带，所述纸带校直轮组位于所述纸带盘固定支架的下方，绝缘纸带从两排纸带校直轮组之间通过，两排纸带校直轮组中的校直轮交替设置；所述纸带输送压紧组件用于夹紧所述绝缘纸带，所述驱动组件驱动所述纸带输送压紧组件向下运动以向下输送固定长度的绝缘纸带，所述纸带输送压紧组件包括定位块和纸带输送压紧气缸，所述纸带输送压紧气缸固定在所述定位块上，所述定位块上设有供所述绝缘纸带穿过夹紧通道，所述纸带输送压紧气缸驱动夹紧头将绝缘纸带固定在夹紧通道内。5.如权利要求4所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述驱动组件包括由电机驱动的凸轮盘、与所述凸轮盘配合的小轮以及升降杆，所述小轮装配在所述升降杆底部，所述凸轮盘与所述小轮接触时推动升降杆向上，所述升降杆的顶部通过连接块或直接与所述定位块固定连接，以驱动所述定位块向上运动，所述升降杆套在导向件内，所述导向件固定在定位板上，所述升降杆的顶部固定有连接件，所述连接件通过拉力弹簧与固定在定位板上的连接杆连接，拉力弹簧的顶部固定在连接件上，拉力弹簧的底部与连接杆的底部相连接。
6.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述纸带冲裁单元和铆接灭弧室单元共同构成冲裁铆接单元，所述冲裁铆接单元包括固定设置的送料块、压模以及两个冲裁铆接机构，两个冲裁铆接机构分别位于所述送料块的两侧，两个冲裁铆接机构分别用于冲裁铆接灭弧室铁片两侧的绝缘纸片，送料块由压紧块固定在机架上，所述压模固定在所述送料块的下方，所述送料块上设有供绝缘纸带穿过的导向通道，所述绝缘纸带从所述导向通道内穿过，所述送料块上设有与冲裁铆接机构的冲孔切刀一一对应的冲孔，所述冲孔切刀在匹配插入所述冲孔过程中，将经过所述导向通道内的绝缘纸带进行冲裁形成孔；每一个所述冲裁铆接机构包括冲裁铆接电机和裁切铆接块，所述冲裁铆接电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的转轴上固定有凸轮，所述凸轮与裁切铆接块上的转轮接触；凸轮推动裁切铆接块向送料块运动；所述裁切铆接块朝向所述送料块和压模运动时，对所述绝缘纸带进行冲裁和铆接，所述裁切铆接块的两个支臂上分别固定冲孔切刀和压头，压头与支臂相连接的位置设有缝隙，以调节压头的装配位置，从而起到调节铆接距离和调节铆接力度的作用，两个支臂从固定设置的导向块内穿过，对所述裁切铆接块进行导向，所述导向块内设有穿套孔，复位弹簧的一端压紧在所述穿套孔内，另一端压紧在所述裁切铆接块的定位孔内，所述冲孔切刀位于压头的上方，所述冲孔切刀与固定设置的送料块配合作用对所述绝缘纸带进行冲孔，所述压头与固定设置的压模配合作用切断绝缘纸带形成绝缘纸片，所述压头将绝缘纸片压合铆接在所述码片单元输送来的灭弧铁片上。7.如权利要求6所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，压模上设有供绝缘纸带穿过的条形通道，经过冲孔后的绝缘纸带进入到所述条形通道后，所述压头的顶部设有切割部，所述压头朝向所述压模运动时，切割部与所述压模的底面贴合对绝缘纸带进行切割，压头继续前进时将切割产生的绝缘纸片铆接在所述码片单元输送来的灭弧铁片上，所述压头上设有落渣孔，所述落渣孔与所述压头内的空腔相连通。8.如权利要求7所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述压头上设有小凸块，用于对绝缘纸片进行定位防止偏移。9.如权利要求7所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述压模的下部两侧各设有一个固定设置的规整块，所述规整块上设有供绝缘纸片和压头前端穿过的凹槽，所述规整块的端面为规整平面，用于对码片小车输送来的多片灭弧室铁片进行规整。10.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述送纸带单元中的凸轮盘固定在从动轴上，所述从动轴上固定有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带与固定在转轴上的第二从动轮相连接，所述皮带的一侧设有压紧轮，冲裁铆接电机通过第一齿轮、第二齿轮驱动转轴旋转，转轴通过第二从动轮、第一从动轮带动凸轮盘旋转。11.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述码片单元包括码片驱动结构以及受所述码片驱动结构驱动而上下运动的码片小车，所述码片驱动结构包括固定在底座板上的码片驱动电机、固定在所述码片驱动电机的输出轴上的驱动凸轮以及和所述驱动凸轮配合接触的滚轮，所述滚轮装配于驱动块的底部，所述驱动块固定于滑动板上，所述码片小车装配于滑动板上，滑动板与固定在所述底座板上的立板滑动连接，所述滑动板和所述底座板之间装配有复位拉簧，所述码片小车上设有多个用于容纳灭弧室铁片的齿
槽，所述码片驱动电机驱动码片小车向上进行步进到位时，从输送轨道输送来的灭弧室铁片顺次进入到齿槽内齿槽的一侧为斜角，可以让灭弧室铁片更顺利进入码片小车的齿槽中。12.如权利要求1所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述灭弧室卸料单元包括卸料气缸及其驱动的卸料推杆，所述码片小车的一侧固定有供所述卸料推杆穿过的导向开口件，卸料时，卸料气缸驱动卸料推杆穿过导向开口件，将所述码片小车上负载的铆接完成的灭弧室推出完成卸料动作，所述灭弧室卸料单元装配在滑动板上，位于所述码片小车的一侧。13.如权利要求12所述的灭弧室冲铆一体化装置，其特征在于，所述冲铆一体化装置还包括控制单元，所述控制单元与所述冲压灭弧室铁片单元、推灭弧室铁片单元、码片单元、送纸带单元、纸带冲裁单元、铆接灭弧室单元和灭弧室卸料单元电连接。14.一种灭弧室冲铆一体化设备，其特征在于，包括两个如权利要求1-13中任一项所述的灭弧室冲铆一体化装置，两个装置并列设置在机架的两侧。
技术总结
本实用新型公开了一种灭弧室冲铆一体化装置及设备，冲压料带输送到冲压灭弧室铁片单元，冲压成灭弧铁片，推灭弧室铁片单元动作后，推动灭弧室铁片到铆接灭弧室单元中，送纸带单元中，纸带输送压紧气缸压紧纸带，然后向下输送到位后，纸带冲裁单元冲裁成孔，铆接灭弧室单元启动，纸带切断和最终铆接在灭弧室铁片上，灭弧室卸料单元动作，把铆接好的灭弧室推出铆接区域，完成成品灭弧室的铆接。本实用新型工作效率高，加工成品率高。加工成品率高。加工成品率高。
技术研发人员：沈晓治 刘平 金玉良 刘继朝 陶德泉
受保护的技术使用者：天津津荣天宇精密机械股份有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/19