一种油封加工用多工位开孔机的制作方法

1.本实用新型涉及开孔机技术领域，具体为一种油封加工用多工位开孔机。


背景技术：

2.油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，从而来保证设备的正常运行，其中成品油封需要通过开孔机来进行开孔，从而来保证油封的适用性。
3.然而现有的开孔机需要通过人工操作将待开孔的油封放置在打孔台，从而容易造成操作人员误伤，并且现有的开孔机不容易对打孔产生的废料进行清理，很容易造成废料与油封孔卡接，从而影响后期的工艺处理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种油封加工用多工位开孔机，具备操作简单，能够对油封进行自动打孔提高操作安全性，并且减少废料与油封孔卡接的优点，以解决了传统人工操作打孔且不易对废料清理的问题。
5.为实现操作简单，能够对油封进行自动打孔提高操作安全性，并且减少废料与油封孔卡接的目的，本实用新型提供如下技术方案，一种油封加工用多工位开孔机，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有液压泵，所述外壳的顶部活动安装有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有防护壳，所述外壳的内壁固定安装有支撑柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的背面固定安装有液压推杆，外壳的外侧固定安装有限位轴，限位轴的中部内壁活动安装有伸缩臂，其中液压推杆与伸缩臂通过联轴器铰接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩臂的顶部固定安装有开孔台，开孔台的顶部固定安装有合盖，合盖的尺寸小于开孔台的尺寸，合盖的外侧开设有通孔，合盖的内壁固定安装有顶针。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的底部固定安装有扣盖，所述扣盖的尺与合盖相适配，扣盖的内顶部开设有开孔柱，开孔柱的数量为六个且呈圆周分布，其中防护壳的顶部与液压泵的底部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合盖中部内壁活动安装有放置台，放置台的外侧固定安装有弹簧柱，其中弹簧柱与合盖内壁的金属柱套接，且弹簧柱的一端与合盖的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的顶部开设有定位孔，定位孔的数量为六个且呈圆周分布，定位孔与顶针对齐。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的高度小于外壳的高度且支撑柱的顶部活动安装有缓冲柱，支撑柱顶部的缓冲柱与伸缩臂的底部处于同一水平面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油封加工用多工位开孔机，具备以下有
益效果：
13.1、该一种油封加工用多工位开孔机，通过设置液压推杆带动伸缩臂运动，伸缩臂带动开孔台运动，再通过限位轴和外壳的配合使用，从而达到自动打孔保护操作人员的安全。
14.2、该一种油封加工用多工位开孔机，通过液压泵带动防护壳运动，防护壳带动扣盖运动，扣盖带动开孔柱运动，再通过放置台和弹簧柱以及定位孔的配合使用，从而达到对油封废料进行清理避免卡接的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油封加工用多工位开孔机示意图；
16.图2为本实用新型液压推杆示意图；
17.图3为本实用新型开孔柱示意图；
18.图4为本实用新型放置台示意图。
19.图中：1、外壳；2、液压泵；3、限位杆；4、防护壳；5、支撑柱；6、液压推杆；7、伸缩臂；8、限位轴；9、开孔台；10、扣盖；11、开孔柱；12、合盖；13、弹簧柱；14、顶针；15、放置台；16、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种油封加工用多工位开孔机，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有液压泵2，外壳1的顶部活动安装有限位杆3，限位杆3的底部固定安装有防护壳4，外壳1的内壁固定安装有支撑柱5。
22.具体的，外壳1的背面固定安装有液压推杆6，外壳1的外侧固定安装有限位轴8，限位轴8的中部内壁活动安装有伸缩臂7，其中液压推杆6与伸缩臂7通过联轴器铰接。
23.本实施方案中，通过设置液压推杆6主要用来带动伸缩臂7沿着限位轴8的内壁运动从而来实现伸缩运动，从而来实现自动化打孔，保证操作人员的安全。
24.具体的，伸缩臂7的顶部固定安装有开孔台9，开孔台9的顶部固定安装有合盖12，合盖12的尺寸小于开孔台9的尺寸，合盖12的外侧开设有通孔，合盖12的内壁固定安装有顶针14。
25.本实施方案中，通过设置开孔台9主要起到支撑和防护的作用，其中合盖12在对油封开孔过程中产生的废料进行收集，并通过外侧的通孔进行排除，其中顶针14主要起到对废料顶出的效果。
26.具体的，防护壳4的底部固定安装有扣盖10，扣盖10的尺与合盖12相适配，扣盖10的内顶部开设有开孔柱11，开孔柱11的数量为六个且呈圆周分布，其中防护壳4的顶部与液压泵2的底部固定连接。
27.本实施方案中，通过设置扣盖10和开孔柱11主要来对油封进行开孔，通过外部设
备来带动外壳1运行，从而来带动防护壳4运动来使开孔柱11对油封进行打孔。
28.具体的，合盖12中部内壁活动安装有放置台15，放置台15的外侧固定安装有弹簧柱13，其中弹簧柱13与合盖12内壁的金属柱套接，且弹簧柱13的一端与合盖12的内壁固定连接。
29.本实施方案中，通过设置放置台15主要来对打过孔的油封进行分离，当扣盖10与合盖12进行扣合的时候，此时开孔柱11对放置台15顶部的油封进行挤压，从而来对油封进行开孔。
30.具体的，放置台15的顶部开设有定位孔16，定位孔16的数量为六个且呈圆周分布，定位孔16与顶针14对齐。
31.本实施方案中，通过设置定位孔16和顶针14主要来对油封开孔产生的废料进行清理，产生的废料通过定位孔16落入至合盖12的内部，放置台15在弹簧柱13的作用下向上弹出，从而将成品油封弹出，使其与废料分离。
32.具体的，支撑柱5的高度小于外壳1的高度且支撑柱5的顶部活动安装有缓冲柱，支撑柱5顶部的缓冲柱与伸缩臂7的底部处于同一水平面。
33.本实施方案中，通过设置支撑柱5主要起到防护和缓冲的作用，从而来使伸缩臂7受到的冲击得到缓冲。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待开孔的油封放置于放置台15的顶部，此时通过外部控制设备来对液压推杆6进行控制，使其推动伸缩臂7沿着限位轴8的内壁转动，从而来将开孔台9推送至防护壳4的底部，当伸缩臂7转动至最大位置的时候，此时放置台15与扣盖10相互对齐，此时通过对外壳1进行控制，从而来带动防护壳4向下运动，从而使扣盖10与合盖12进行扣合，于此同时开孔柱11对油封进行挤压开孔，当油封受到挤压的过程中放置台15也受到挤压并对弹簧柱13进行压缩，当扣盖10穿过定位孔16时，此时油封开孔完毕，产生的废料处于开孔柱11和顶针14之间，此时控制外壳1向上做收缩运动，从而带动扣盖10和开孔柱11进行分离，此时放置台15在弹簧柱13的弹力作用下复位至无挤压状态，油封废料落入合盖12内部，此时成品油封停留至放置台15的顶部，此时再通过控制液压推杆6进行收缩来带动伸缩臂7沿着限位轴8的内部收缩，从而将开孔台9从而防护壳4的底部分离，从而将放置台15顶部的成品油封取下。
35.综上所述，该一种油封加工用多工位开孔机，通过设置液压推杆6带动伸缩臂7运动，伸缩臂7带动开孔台9运动，再通过限位轴8和外壳1的配合使用，从而达到自动打孔保护操作人员的安全。
36.该一种油封加工用多工位开孔机，通过液压泵2带动防护壳4运动，防护壳4带动扣盖10运动，扣盖10带动开孔柱11运动，再通过放置台15和弹簧柱13以及定位孔16的配合使用，从而达到对油封废料进行清理避免卡接的效果。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。