一种元器件引脚整形修剪一体装置的制作方法

1.本实用新型属于元器件引脚领域，尤其涉及一种元器件引脚整形修剪一体装置。


背景技术：

2.随着电子产品种类及数量的不断增加，各类电子元器件的使用量也随之增长。由于元器件在转运或出厂时会有引脚变形、引脚过长等现象，在使用时需对其进行引脚整形修剪来满足插装或贴装需求。
3.若采用手工整形修剪，则不仅操作效率低且修剪的质量稳定性差，且如果夹持不当，容易在引脚根部产生内应力，影响后续焊接的可靠性，甚至损坏元器件。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种元器件引脚整形修剪一体装置，包括：
5.承载模块，包括底板和与所述底板转动连接的压杆组件；
6.整形夹紧模块，包括相对设置且与所述底板连接的两个夹具，两个所述夹具分别设有放置面，两个所述放置面配合形成放置位，用于放置元器件；所述夹具上设有夹紧槽，用于容置元器件引脚，所述夹具滑动连接有夹紧块，所述夹紧块至少部分伸入所述夹紧槽，并配合所述夹紧槽对元器件引脚整形和夹紧；
7.修剪模块，包括分别与两个所述夹具滑动连接的两个导向块，所述导向块连接有刀具，用于修剪元器件引脚；
8.所述压杆组件转动驱动两个所述导向块滑动，推动两个所述夹紧块滑动并配合对应的所述夹紧槽对元器件引脚整形并夹紧，且两个所述导向块滑动分别带动两个所述刀具伸入对应的所述夹紧槽直至切断元器件引脚。
9.某一实施例中，两个所述导向块设于两个所述夹具的外侧，所述导向块和对应所述夹紧块设于对应所述夹具的两侧；
10.所述夹具上滑动连接有弹性缓冲棒，所述弹性缓冲棒的两端分别抵接所述夹紧块和所述导向块；两个所述导向块相对所述夹具滑动，推动所述弹性缓冲棒滑动，带动所述夹紧块相对所述夹具滑动。
11.某一实施例中，两个所述导向块设于两个所述夹具的外侧；
12.所述夹具和所述底板之间设有与所述夹紧槽连通的刀具槽，所述刀具穿设所述刀具槽，并随所述导向块的移动伸入所述夹紧槽。
13.某一实施例中，所述夹紧槽中与所述夹紧块配合夹紧元器件引脚的侧壁为夹紧面，所述夹紧面和所述放置面相邻且相互垂直。
14.某一实施例中，所述夹紧槽中与所述夹紧块配合夹紧元器件引脚的侧壁为夹紧面，所述夹紧块和对应所述夹具之间设有夹紧弹性件，用于驱动所述夹紧块向远离对应所述夹紧面的方向滑动；
15.所述导向块和所述夹具之间设有修剪弹性件，用于驱动所述导向块向远离对应所
述夹具的方向滑动。
16.某一实施例中，所述压杆组件包括两个压杆，两个所述压杆设于两个所述导向块的外侧，两个所述压杆的一端分别与所述底板转动连接，两个所述压杆的另一端相互连接；
17.两个所述压杆分别设于两个所述导向块外侧，两个所述压杆的内侧分别连接有压块，两个所述压块设于两个所述导向块的外侧，对应所述压块和所述导向块上的两个相对面中至少一个为斜面；
18.所述压杆转动驱动所述压块移动，所述压块抵接所述导向块，并通过所述斜面的作用驱动所述导向块向另一个所述导向块方向移动。
19.某一实施例中，两个所述压杆的另一端分别设有相向设置的短杆，一压棒套设于两个所述短杆上；
20.所述压杆通过铰接座与所述底板转动连接，所述压杆与对应所述铰接座铰接，所述铰接座与所述底板连接，且两个铰接座之间的距离可调整；
21.两个所述夹具分别通过紧固件与所述底板连接，且两个所述夹具之间的距离可调整。
22.某一实施例中，两个所述相对面为相匹配的两个斜面；
23.所述压块与所述压杆转动连接，用于所述压块随所述压杆移动过程中调整位置使得两个所述斜面始终平面贴合抵接。
24.某一实施例中，所述压块和所述压杆之间设有压块弹性件，用于驱动所述压块始终紧贴所述压杆。
25.某一实施例中，所述底板上设有贯穿孔，用于元器件引脚修剪后的掉落。
26.本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
27.本实用新型提供的元器件引脚整形修剪一体装置在使用时，将待整形修剪的元器件放在放置位上，其两侧的引脚分别伸入两个夹具上的夹紧槽；然后转动压杆组件，压杆组件的转动驱动两个导向块滑动，推动两个夹紧块相对夹具滑动并带动两个刀具移动，其中，夹紧块滑动直至将引脚压在夹紧槽的侧壁上，起到整形和夹紧的作用，而刀具移动切断引脚。
附图说明
28.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
29.图1为本实用新型的一种元器件引脚整形修剪一体装置的结构示意图；
30.图2为本实用新型的一种整形夹紧模块的结构示意图；
31.图3为本实用新型的一种整形夹紧模块的结构示意图；
32.图4为本实用新型的一种整形夹紧模块的侧视示意图；
33.图5为本实用新型的a-a剖面示意图；
34.图6为本实用新型的一种修剪模块(一半)的结构示意图；
35.图7为本实用新型的一种修剪模块(一半)的结构示意图；
36.图8为本实用新型的一种承载模块的结构示意图；
37.图9为本实用新型的一种承载模块的结构示意图；
38.图10为本实用新型的一种承载模块的结构示意图；
39.图11为本实用新型的一种元器件引脚整形修剪一体装置的俯视示意图；
40.图12为本实用新型的一种元器件引脚整形修剪一体装置的仰视示意图；
41.图13为本实用新型的一种元器件引脚整形修剪一体装置工作时的正视示意图；
42.图14为本实用新型的b-b剖面示意图；
43.图15为本实用新型的一种元器件引脚整形修剪一体装置工作时的俯视示意图；
44.图16为本实用新型的c-c剖面示意图；
45.图17为元器件引脚修剪前后的示意图。
46.附图标记说明：
47.1：承载模块；11：压杆；12：短杆；13：压棒；14：压块；15：压块弹性件；16：铰链座；17：底板；18：限位块；19：拉手；
48.2：整形夹紧模块；21：夹具；22：夹紧块；23：弹性缓冲棒；24：刀具槽；25：夹紧弹性件；
49.3：修剪模块；31：导向块；32：刀具；33：修剪弹性件；
50.4：元器件。
具体实施方式
51.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
52.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
53.参看图1至图17，本实施例提供一种元器件引脚整形修剪一体装置，包括承载模块1、整形夹紧模块2和修剪模块3。承载模块1包括底板17和与底板17转动连接的压杆组件。
54.整形夹紧模块2包括相对设置且与底板17连接的两个夹具21，两个夹具21分别设有放置面，两个放置面配合形成放置位，用于放置元器件4。夹具21上设有夹紧槽，用于容置元器件4引脚，夹具21滑动连接有夹紧块22，夹紧块22至少部分伸入夹紧槽，并配合夹紧槽对元器件4引脚整形和夹紧。
55.修剪模块3包括分别与两个夹具21滑动连接的两个导向块31，导向块31连接有刀具32，用于修剪元器件4引脚。
56.压杆组件转动驱动两个导向块31滑动，推动两个夹紧块22滑动并配合对应的夹紧槽对元器件4引脚整形并夹紧，且两个导向块31滑动分别带动两个刀具32伸入对应的夹紧槽直至切断元器件4引脚。
57.现对本实施例的结构进行说明。
58.底板17是整套装置的支撑部件，整形夹紧模块2和修剪模块3都是对称结构。
59.两个夹具21并排并相对设置，两个导向块31设于两个夹具21的外侧。两个夹紧槽设于放置位的两侧(外侧)，夹紧槽中与夹紧块22配合夹紧引脚的侧壁为夹紧面，夹紧面和放置面相邻，夹紧面位于放置面的下方且相互垂直。元器件4放在放置位上时，引脚伸入夹紧槽。
60.在夹具21和底板17之间设有刀具槽24，刀具槽24连通夹紧槽。刀具32容置在刀具槽24内，且刀具槽24对刀具32的移动具有导向作用。刀具32外侧与导向块31连接，随导向块31移动，刀具32的内侧(同时也是刀刃处)在随导向块31的移动过程中会伸入夹紧槽，最终切断引脚。进一步的在底板17上可以开设贯穿孔，被切断的引脚从该贯穿孔掉落。
61.夹紧块22和对应夹具21之间设有夹紧弹性件25，用于驱动夹紧块22向远离对应夹紧面的方向滑动，用于本实施例提供的元器件引脚整形修剪一体装置使用结束后的夹紧块22复位。具体，夹紧弹性件25可以包括螺钉和弹簧，螺钉穿设夹具21上的通孔后与夹紧块22螺纹连接，弹簧套设在螺钉上，且两端分别抵于螺钉头部和夹具21上，弹簧处于压缩状态，使得螺钉带动夹紧块22向远离夹紧面的方向紧靠在夹具21上。因此，在未开始转动压杆组件前，夹紧块22距离夹紧面较远，夹紧槽内有足够的空间让引脚伸入。在其他实施例中，夹紧弹簧件还可以采用其他结构，此处不做限制。
62.在夹紧块22和导向块31之间的夹具21部位设有通孔，通孔内有弹性缓冲棒23穿设，弹性缓冲棒23的两端伸出通孔分别与夹紧块22和导向块31抵接。因此，导向块31向夹具21方向滑动时，通过弹性缓冲棒23能够克服夹紧弹性件25的阻力推动夹紧块22；同时，当夹紧块22配合夹紧面夹紧引脚后，若导向块31继续移动，弹性缓冲棒23能够通过自身弹性形变抵消导向块31的位置。其中，通孔直径可以比弹性缓冲棒23外径大1至2毫米。
63.在导向块31和夹具21之间设有修剪弹性件33，用于驱动导向块31向远离对应夹具21的方向滑动，用于本实施例提供的元器件引脚整形修剪一体装置使用结束后的导向块31复位。具体，修剪弹性件33可以包括螺钉和弹簧，螺钉穿设导向块31上的通孔后与夹具21螺纹连接，弹簧套设在螺钉上，且两端分别抵于导向块31和夹具21上，弹簧处于压缩状态，从而推动导向块31远离夹具21直至导向块31抵住螺钉头部。因此，在未开始转动压杆组件前，夹紧块22距离夹具21较远(或者说离夹紧块22较远)，使得有足够的空间容置弹性缓冲棒23，从而不会使弹性缓冲棒23推动夹紧块22。在其他实施例中，夹紧弹簧件还可以采用其他结构，此处不做限制。
64.压杆组件包括两个压杆11，两个压杆11设于两个导向块31的外侧，两个压杆11的一端分别与底板17转动连接，两个压杆11的另一端相互连接。两个压杆11的内侧分别连接有压块14，两个压块14分别设于两个导向块31的两侧，对应压块14和导向块31上的两个相对面中至少一个为斜面。压杆11转动驱动压块14移动，压块14抵接导向块31，由于斜面的设置会使得导向块31会向另一个导向块31方向(也就是夹具21方向)移动。
65.进一步的，压块14和压杆11之间可以设有压块弹性件15，用于驱动压块14始终紧贴压杆11；对应压块14和导向块31上的两个相对面为相匹配的两个斜面，压块14与压杆11之间可以为转动连接，使得压块14随压杆11移动过程中能够调整位置，使得两个斜面始终平面贴合抵接。
66.具体在本实施例中，压块弹性件15可以包括螺钉和弹簧，螺钉穿设压杆11上的通
孔与压块14螺纹连接，弹簧套设在螺钉上，且其两端分别抵于压杆11和螺钉头部，弹簧处于压缩状态，使得压块14始终紧贴压杆11。压块14在初始状态可以与导向块31接触或不与导向块31接触，在本实施例中不与导向块31接触，如此，压块弹性件15的设置能够使得每次压块14随压杆11下移的时候不会和导向块31发生干涉(压块14抵在导向块31上表面无法下移)。
67.进一步的，可以在底板17上连接两个限位块18，两个限位块18分别设置在两个压杆11和底板17之间。当压杆11转动到抵接限位块18时，刀具32已经完成修剪工作。
68.压杆11转动推动导向块31移动，导向块31移动推动弹性缓冲棒23移动并带动刀具32移动，该过程分为多个阶段。第一阶段，导向块31压紧弹性缓冲棒23并带动它一同向元器件4方向移动，弹性缓冲棒23移动时推动夹紧块22(配合夹紧面)夹紧引脚，实现对变形引脚的整形；导向块31带动刀具32向引脚方向移动。第二阶段，弹性缓冲棒23持续被压缩，夹紧块22进一步压紧，引脚完全被夹紧，导向块31继续带动刀具32移动。第三阶段，夹紧块22几乎不在移动，导向块31的位移几乎完全由弹性缓冲棒23的弹性形变抵消；刀具32继续移动直至压杆11抵住限位块18，刀具32在第三阶段的移动过程中完成引脚的剪切，而引脚从贯穿孔掉落。
69.元器件4引脚的整形修剪，在使用本实施例提供的元器件引脚整形修剪一体装置时，主要有两个尺寸，一个是理论上整形后元器件4两侧引脚之间需要的宽度，另一个修剪后引脚需要的长度。为使本实施例提供的元器件4引脚整形修剪一体装置能够适用于多尺寸的元器件4，长度可通过在元器件4和放置位之间增加或减少垫片来实现，宽度可通过调整两个夹具21以及两个压杆11之间的距离在实现。当放置位的长度相比元器件4的长度大很多时，可将多个元器件4沿放置位的长度方向并排放置，实现一次多个元器件4的引脚整形和修剪工作。
70.对于调整两个夹具21之间的距离，在两个夹具21之中至少一个与底板17之间的连接位置可变。本实施例中一个夹具21的连接位置固定不变，另一个夹具21的连接位置可改变。连接位置固定不变的夹具21，通过螺钉分别与夹具21和底板17螺纹连接，底板17上的螺纹孔为沉孔，用于隐藏螺钉头部。连接位置可变的夹具21，同样通过螺钉分别与夹具21和底板17螺纹连接，但在底板17上设有多个螺纹孔，通过选择不同的螺纹孔来改变位置，在所有螺纹孔的底部设置长腰型沉孔，用于隐藏螺钉头部。
71.对于调整两个压杆11之间的距离，压杆11有两端，因此有两部分的设置。对于压杆11和底板17连接的一端，压杆11通过铰接座与底板17转动连接，具体，压杆11与铰接座铰接，铰接座与底板17连接。两个压杆11对应的两个铰链座16之中至少一个与底板17的连接位置可变。本实施例中一个铰链座16的连接位置固定不变，另一个铰链座16的连接位置可改变；具体的连接方式可如同夹具21和底板17的连接方式。对于压杆11的另一端，也就是两个压杆11相互连接的一端，可在两个压杆11上分别连接相向设置的短杆12，一压棒13为圆管结构，套设在两个短杆12上，压棒13的内孔和短杆12的外圆配合且具有小间隙。其中，可以在铰接座和压杆11之间设置扭簧，用于压杆11的复位。
72.本实施例在使用时，需要使得压杆11相对底板17转动，可以通过固定底板17，然后下压压棒13的方式实现转动，也可以在底板17上设置拉手19，握紧压棒13和拉手19使压杆11转动。当然拉手19也可以用于本实施例的元器件引脚整形修剪一体装置的移动。
73.本实施例提供的元器件引脚整形修剪一体装置的使用方法如下：
74.①
测量元器件4宽度(引脚先横向伸出元器件4本体，然后九十度弯折，因此此处的宽度包括元器件4本体宽度和引脚的横向长度)，调整两个夹具21之间的距离，使得两个夹具21上两个夹紧面之间的距离加上两个引脚的厚度与元器件4宽度相等(由于弹性缓冲棒23具有弹性，而引脚厚度较小，因此可直接将两个夹紧面之间的距离调整为元器件4的宽度)，然后相应调整两个铰接座之间的剧烈；调整放置位上的垫片数量，使修剪后的引脚高度满足使用需求。
75.②
握紧拉手19和压棒13，压块14上的斜面推动导向块31(带着刀具32)向着元器件4移动，直至弹性缓冲棒23推动夹紧块22配合夹紧面压紧元器件4引脚，完成引脚整形；刀具32继续移动直至压杆11抵接限位块18完成引脚修剪。
76.③
松开拉手19和压棒13，压杆11、导向块31、夹紧块22等复位，回到初始位置，然后清理从贯穿孔落下的剪下的引脚。
77.本实施例提供的元器件引脚整形修剪一体装置，承载模块1用于放置整形夹紧模块2和修剪模块3，并为元器件4引脚的固定、整形、修剪提供动力来源；整形夹紧模块2用于实现对元器件4的夹紧及对弯曲引脚的整形操作；修剪模块3按照指定长度对元器件4引脚进行修剪。元器件引脚整形修剪一体装置，采用集成化、模块化的结构，实现对多尺寸规格元器件4引脚的整形及修剪一体化操作，具有成本低、操作简单、整形修剪效率高等优点。
78.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。