一种用于铝型材加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材切割领域，特别是涉及一种用于铝型材加工的切割装置。


背景技术：

2.铝型材广泛应用于门窗安装领域，在门窗安装时，大部分铝型材都是切割后进行输送安装，但也有部分需要现场调节切割，普通的可移动的小型切割机在使用时底部需要垫设抬高远离底面，并且用手按压铝型材进行固定，使用不方便并且有一定的危险性，同时在进行斜角切割时，还与要角度测量后进行切割，由于按压切割，会有一定的偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铝型材加工的切割装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于铝型材加工的切割装置，包括底撑件、门体转动安装件和门型架，所述底撑件的顶面固定安装有两个所述门体转动安装件，两个所述门体转动安装件之间通过门架轴转动安装有所述门型架，所述门型架的框内通过切割轴转动安装有切割轮，所述门型架的架体上固定安装有切割电机，所述切割电机的转子轴与所述切割轴连接在一起，所述底撑件的一侧设有两个侧柱腔，两个所述侧柱腔内均插设有角度调节柱，所述角度调节柱上远离所述底撑件的一端顶部固定安装有角度盘，所述角度盘的顶部中心处通过盘顶轴承转动安装有底架转柱，所述底架转柱的顶端固定安装有夹具底架，所述夹具底架的一端固定安装有固定夹具，所述夹具底架的另一端通过限位滑孔滑动插设有夹件插柱，所述夹件插柱的上远离所述夹具底架的一端固定安装有移动压件，所述移动压件上还转动安装有夹具螺杆，所述夹具螺杆的一端旋接到所述夹具底架内，所述侧柱腔的侧腔壁上转动安装有柱驱动螺杆，所述柱驱动螺杆的一端旋接到所述角度调节柱内。
6.进一步的，所述夹具螺杆的另一端固定安装有夹具钮，所述柱驱动螺杆的另一端延伸到所述底撑件的外侧并固定安装有角度调节旋钮。
7.进一步的，所述门体转动安装件上旋接有限位螺栓，所述门型架上开设有限位末端孔，所述限位螺栓的末端延伸到所述限位末端孔内。
8.进一步的，所述侧柱腔的侧壁上还固定安装有与所述柱驱动螺杆平行的柱内轴，所述柱内轴的末端插设到所述角度调节柱内。
9.进一步的，所述门型架的框内还固定安装有切割半罩体，所述切割半罩体罩设到所述切割轮上，所述门型架的顶部固定安装有提手。
10.进一步的，所述角度调节柱的底部固定安装有支撑挡件，所述夹具底架的底部固定安装有竖直设置的指针件。
11.有益效果在于：本实用新型所述的用于铝型材加工的切割装置拿取携带方便，自带夹具，并且通过夹具及两个调节柱的配合实现了铝型材角度的调节放置，便于切割。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种用于铝型材加工的切割装置的前侧结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种用于铝型材加工的切割装置的角度调节柱驱动结构示意图；
14.图3是本实用新型所述一种用于铝型材加工的切割装置的夹设结构放大示意图。
15.附图标记说明如下：
16.1、底撑件；2、门体转动安装件；3、门型架；4、切割电机；5、切割轮；6、角度调节柱；7、指针件；8、支撑挡件；9、角度盘；10、盘顶轴承；11、移动压件；12、夹具底架；13、固定夹件；14、提手；15、切割半罩体；16、门架轴；17、角度调节旋钮；18、限位螺栓；19、柱内轴；20、侧柱腔；21、柱驱动螺杆；22、夹具钮；23、夹具螺杆；24、夹件插柱；25、底架转柱。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-3所示的一种用于铝型材加工的切割装置，所述用于铝型材加工的切割装置由底撑件1、门体转动安装件2和门型架3组成；
21.底撑件1的顶面固定安装有两个门体转动安装件2，两个门体转动安装件2之间通过门架轴16转动安装有门型架3，门型架3的框内通过切割轴转动安装有切割轮5，其中，切割轮5与所述切割轴固定连接，所述切割轴转动安装到门型架3上，门型架3的架体上固定安装有切割电机4，切割电机4的转子轴与所述切割轴连接在一起，便于驱动所述切割轴转动带动切割轮5实现切割操作；
22.底撑件1的一侧设有两个侧柱腔20，两个侧柱腔20内均插设有角度调节柱6，角度调节柱6上远离底撑件1的一端顶部固定安装有角度盘9，角度盘9的顶部中心处通过盘顶轴承10转动安装有底架转柱25，底架转柱25的顶端固定安装有夹具底架12，夹具底架12的一端固定安装有固定夹具13，夹具底架12的另一端通过限位滑孔滑动插设有夹件插柱24，夹件插柱24的上远离夹具底架12的一端固定安装有移动压件11，移动压件11上还转动安装有夹具螺杆23，夹具螺杆23的一端旋接到夹具底架12内；
23.侧柱腔20的侧腔壁上转动安装有柱驱动螺杆21，柱驱动螺杆21的一端旋接到角度调节柱6内，便于更好的通过转动调节两根角度调节柱6的深入长度，产生角度差，便于切割。
24.在本实施例中，夹具螺杆23的另一端固定安装有夹具钮22，柱驱动螺杆21的另一端延伸到底撑件1的外侧并固定安装有角度调节旋钮17。
25.在本实施例中，门体转动安装件2上旋接有限位螺栓18，门型架3上开设有限位末端孔，限位螺栓18的末端延伸到所述限位末端孔内，从而通过限位螺栓18实现了门型架3和门体转动安装件2的固定连接，在需要切割时，转动限位螺栓18使其末端退出所述限位末端孔。
26.在本实施例中，侧柱腔20的侧壁上还固定安装有与柱驱动螺杆21平行的柱内轴19，柱内轴19的末端插设到角度调节柱6内，便于角度调节柱6在移动过程中防止其转动。
27.在本实施例中，门型架3的框内还固定安装有切割半罩体15，切割半罩体15罩设到切割轮5上，门型架3的顶部固定安装有提手14，便于移动时的提拉拿取。
28.在本实施例中，角度调节柱6的底部固定安装有支撑挡件8，支撑挡件8的底面与底撑件1的底面持平，并且支撑挡件8安装在远离底撑件1的一侧，夹具底架12的底部固定安装有竖直设置的指针件7，角度盘9上标刻有角度。
29.上述结构中，在进行移动和放置时，门体转动安装件2与门型架3通过限位螺栓18进行限位固定，通过提手14便于对装置整体进行拿取放置，并且角度调节柱6的大部分主体插设在侧柱腔20内；
30.当需要使用时，由于角度调节柱6及其上面夹设组件设有两组，通过夹设组件将铝型材固定后，调节两个角度调节旋钮17使其固定的铝型材能够转动合适的角度和位置，旋转限位螺栓18取消限位，通过提手14带动门型架3绕设门架轴16进行转动切割。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。