低能耗高精度CNC数控加工中心的制作方法

低能耗高精度cnc数控加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及涉及加工中心技术领域，更具体地说，它涉及一种低能耗高精度cnc数控加工中心。


背景技术：

2.加工中心(英文缩写为cnc全称为computerized numerical control)：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
3.现有的加工中心在放置工件时都需要将手伸入到工作腔内，才能把工件稳定的安装在工作台上，且在拧紧螺栓进行锁紧时，也需要将手伸入到工作腔内操作很不方便，且也不能很好的进行工件的安装，使得螺栓的旋转更加费力。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低能耗高精度cnc数控加工中心，通过结构的设置达到安装更加方便的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低能耗高精度cnc数控加工中心，包括机体以及设置在机体内的工作腔，所述工作腔的一侧敞开，所述工作腔内活动连接有工作台，所述工作台包括活动连接在工作腔内的移动台以及用于固定工件的放置台，所述移动台上开设有用于放置放置台的放置槽，所述放置槽的内壁上滑动连接有相互对称设置的移动条，所述放置台滑动连接在移动条上，所述放置台沿水平方向朝向工作腔外移动，所述放置台的底部设有用于限制其脱离放置槽的限位组件。
7.通过采用上述技术方案，在工作腔内活动连接工作台，且工作台包括移动台和放置台，移动台上开设有用于放置放置台的放置槽，放置槽内滑动连接有移动条，放置台滑动连接在两个移动条之间，使得放置台能够沿水平方向朝向工作腔外移动，当放置台移动到工作腔外时，能够更加轻松的将待加工工件固定在放置台上更加方便，无需进入到工作腔内或手伸入到工作腔内固定，操作更加方便，提高了工作效率，且能够将待加工工件更加稳定的固定在放置台上，能够更加方便进行螺栓旋紧的操作，避免工件固定不稳定，在加工时出现工件晃动影响加工精度、加工质量，并利用限位组件，限制放置台脱离放置槽，使得放置台更加稳定的固定在放置槽内。
8.本实用新型进一步设置为：所述放置槽的内壁上开设有与移动条滑动配合的移动槽，所述移动槽的两端沿移动台的长度方向延伸并敞开，所述移动槽的内壁上开设有滑槽一，所述移动条的一侧固定连接有与滑槽一滑动配合的滑块一，所述滑槽一的两端沿移动槽的长度方向延伸。
9.通过采用上述技术方案，设置滑槽一和滑块一，限制了移动条的移动轨迹，使得移动条的滑动更加稳定，且滑槽一的两端沿移动槽的长度方向延伸并封闭，避免移动条沿水平方向移出移动槽。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动条远离滑槽的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的两端沿移动条的长度方向延伸，所述放置台的两侧固定连接有与滑轨滑动配合的滑块二。
11.通过采用上述技术方案，设置滑槽二和滑块二，限制了放置台的移动轨迹，使得放置台的滑动更加稳定，且滑槽二的两端沿移动条的长度方向延伸并封闭，避免放置台沿水平方向从两个移动条之间脱离。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位块和弹性件，所述放置台的底部沿其长度方向阵列分布有用于容纳限位块的若干容纳槽，所述限位块与容纳槽的内壁滑动连接，所述弹性件的一端固定连接在容纳槽的内壁上，所述弹性件的另一端固定连接在限位块上，所述放置槽的内壁上开设有供限位块插入的限位槽，所述弹性件用于推动限位块伸出容纳槽并插入到限位槽内。
13.通过采用上述技术方案，设置限位块和弹性件，当放置台完全容纳至放置槽内时，限位块与限位槽的位置对应，弹性件利用自身的弹性，推动限位块伸出容纳槽并插入到限位槽内，使得放置台更加稳定的固定在放置槽内，保证了固定在放置台上的工件加工时的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述放置台内开设有空腔，所述空腔内转动连接有转动轴，所述转动轴的外周壁上固定连接有拉绳，所述拉绳远离转动轴的一端伸入到容纳槽内并固定连接在限位块上。
15.通过采用上述技术方案，转动转动轴，带动拉绳运动，拉绳运动带动限位块朝向容纳槽内移动直至完全收纳到容纳槽内，此时便能轻松将放置台移动并伸出工作腔。
16.本实用新型进一步设置为：所述转动轴的一端伸出容纳槽并固定连接有把手。
17.通过采用上述技术方案，设置把手，使得转动轴的转动更加方便。
18.本实用新型进一步设置为：所述放置台的底部开设有相互对称设置的凹槽，所述凹槽内容纳有支撑杆，所述支撑杆的一端与凹槽的内壁转动连接，所述支撑杆远离转动部的一端固定连接有支撑座。
19.通过采用上述技术方案，当放置台伸出工作腔时，将支撑杆从凹槽内转出，使得支撑座放置在地面上，能够对放置台进行支撑，使得放置台的放置更加稳定。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.在工作腔内活动连接工作台，且工作台包括移动台和放置台，移动台上开设有用于放置放置台的放置槽，放置槽内滑动连接有移动条，放置台滑动连接在两个移动条之间，使得放置台能够沿水平方向朝向工作腔外移动，当放置台移动到工作腔外时，能够更加轻松的将待加工工件固定在放置台上更加方便，无需进入到工作腔内或手伸入到工作腔内固定，操作更加方便，提高了工作效率，且能够将待加工工件更加稳定的固定在放置台上，能够更加方便进行螺栓旋紧的操作，避免工件固定不稳定，在加工时出现工件晃动影响加工精度、加工质量，并利用限位组件，限制放置台脱离放置槽，使得放置台更加稳定的固定在放置槽内。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大图；
24.图3为本实用新型工作台的结构示意图；
25.图4为本实用新型工作台的爆炸图；
26.图5为图4中b处的放大图；
27.图6为本实用新型工作台的剖视图；
28.图7为图6中c处的放大图。
29.图中：1、机体；2、工作腔；3、工作台；4、移动台；5、放置台；6、支撑座；7、放置槽；8、移动条；9、移动槽；10、滑槽一；11、滑块一；12、滑槽二；13、滑块二；14、限位块；15、弹性件；16、容纳槽；17、限位槽；18、转动轴；19、拉绳；20、把手；21、凹槽。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.一种低能耗高精度cnc数控加工中心，如图1-图5所示，包括机体1 以及设置在机体1内的工作腔2，工作腔2的一侧敞开，工作腔2内活动连接有工作台3，工作台3包括活动连接在工作腔2内的移动台4以及用于固定工件的放置台5，放置台5的底部设有用于限制其脱离移动台4的限位组件。
32.如图1-图7所示，移动台4上开设有用于放置放置台5的放置槽7，放置槽7的内壁上滑动连接有相互对称设置的移动条8，放置槽7的内壁上开设有与移动条8滑动配合的移动槽9，移动槽9的两端沿移动台4的长度方向延伸并敞开，移动槽9的内壁上开设有滑槽一10，移动条8的一侧且远离工作腔2开口的位置一体连接有与滑槽一10滑动配合的滑块一11，滑槽一 10的两端沿移动槽9的长度方向延伸但不贯通，两个移动条8相对的一侧开设有滑槽二12，滑槽二12的两端沿移动条8的长度方向延伸，放置台5的两侧且远离工作腔2开口的位置一体连接有与滑轨滑动配合的滑块二13，使得放置台5滑动连接在两个移动条8之间，使得放置台5能够沿水平方向朝向工作腔2外移动。
33.如图1-图7所示，限位组件包括若干限位块14和若干弹性件15，放置台5的底部沿其长度方向阵列分布有用于容纳限位块14的若干容纳槽16，限位块14与容纳槽16的内壁滑动连接，弹性件15采用弹簧，弹性件15的一端焊接在容纳槽16的内壁上，弹性件15的另一端焊接在限位块14上，放置槽7的内壁上开设有供限位块14插入的限位槽17，弹性件15用于推动限位块14伸出容纳槽16并插入到限位槽17内，放置台5内开设有空腔，空腔内转动连接有转动轴18，转动轴18朝向工作腔2开口的一端伸出容纳槽16 并焊接有把手20，转动轴18的外周壁上通过粘合剂固定连接有拉绳19，拉绳19远离转动轴18的一端伸入到容纳槽16内并通过粘合剂固定连接在限位块14上。
34.如图1-图7所示，放置台5的底部开设有相互对称设置的凹槽21，凹槽 21内容纳有支撑杆，支撑杆的一端与凹槽21的内壁转动连接，支撑杆远离转动部的一端固定连接有支撑座6，支撑杆的长度等于放置台5与地面的距离。
35.工作原理：当需要安装工件或安装夹具时，转动把手20，带动转动轴18 转动，转动轴18转动带动拉绳19运动，拉绳19运动带动限位块14朝向容纳槽16内移动直至完全收纳到容纳槽16内，此时弹性件15受到外力影响产生形变，放置台5便能移出放置槽7，并朝向工作腔2外移动，当放置台5 完全移出工作腔2时，将支撑杆从凹槽21内转出，使得支撑座6放置
在地面上，能够对放置台5进行支撑，使得放置台5的放置更加稳定，此时便能进行夹具以及工件的安装，且完成旋紧螺栓的操作，操作更加方便，且保证工件固定的稳定性，当工件安装完成后，将支撑杆收入到凹槽21内，并推动放置台5将其完全收入到放置擦内，限位块14与限位槽17的位置对应，弹性件15不受外力影响利用自身的弹性，推动限位块14伸出容纳槽16并插入到限位槽17内，使得放置台5更加稳定的固定在放置槽7内，保证了固定在放置台5上的工件加工时的稳定性，保证了加工质量以及加工精度。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。