一种三脚元器件的引脚剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及元器件加工技术领域，具体为一种三脚元器件的引脚剪切装置。


背景技术：

2.三脚元器件有三极管、升压传感器、mos管等需要常用的电子元器件，为了加快电路板的生产，会对元器件引脚提前剪切，而传统的电路板元器件引脚剪切设备，在剪切时，由于引脚具有柔性，会导致引脚被剪切的长度不一致，另外，元器件容易发生偏移，对剪切完毕的引脚没有收集，导致工作台杂乱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板元器件引脚剪切设备，以解决上述背景技术中提出的引脚剪切的长度不一致、器件容易发生偏移和装置容易杂乱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三脚元器件的引脚剪切装置，包括底座，所述底座的左端设置有腔室，所述腔室内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与腔室的下端固定连接、另一端与t形滑块固定连接，所述t形滑块远离缓冲弹簧的一端固定连接有压板，所述压板下方设置有引脚固定机构，所述引脚固定机构安装在底座上表面，所述底座的右端上表面安装有推刀机构，所述引脚固定机构和推刀机构相互靠近的一侧开设有相同的通槽，两个所述通槽之间安装有切刀；
5.所述引脚固定机构包括第一载物板、第二载物板和中空箱体，所述中空箱体上端设置有凸台和固定槽，所述第一载物板放置在凸台上，所述第二载物板固定安装在固定槽上，所述第一载物板开设有第一引脚孔，所述第二载物板开设有与第一引脚孔匹配的第二引脚孔，所述三脚元器件的引脚插入第一载物板和第二载物板，从而实现对元器件引脚的限位。
6.优先的，所述推刀机构包括壳体,所述壳体的中间固定安装有l形支撑板，所述l形支撑板的上表面滑动连接有推块，所述推块与切刀固定连接，所述壳体安装有滑杆，所述滑杆的一端固定连接切刀、另一端固定连接壳体的右侧。
7.优先的，所述滑杆包括实心圆杆，所述实心圆杆的一端固定连接切刀、另一端滑动连接有中空圆杆，所述中空圆杆的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接实心圆杆、另一端固定连接壳体的右侧。
8.优先的，所述第二载物板远离切刀的一端开设有回收口，所述中空箱体靠近回收口处一侧设置有弧形面。
9.优先的，所述中空箱体的前后两侧均开设有开口，所述第一载物板的前后两侧部分分别耦合于对应的开口。
10.优先的，所述底座的上表面安装有限位块，所述t形滑块贯穿限位块，且与限位块滑动连接，所述底座表面固定连接有四个支脚。
11.优先的，所述第一载物板设置有圆形槽，所述圆形槽内以圆形槽圆心环形分布有
三个所述第一引脚孔。
12.优先的，所述引脚孔通过一根引脚，三个所述第一引脚孔为一单元，每一个单元固定一个三脚元器件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置有引脚固定机构、压板、第一引脚孔、第二引脚孔、第一载物板和第二载物板等结构设计，给引脚提供了两处固定点，在切刀剪切时，引脚不容易变形，保证了剪切的长度一致，方便后期电路板生产；
15.(2)通过设置有t形滑块、缓冲弹簧、限位块、腔室、圆形槽和压板等结构，对元器件实现的固定，防止偏移；
16.(3)通过设置有回收口、弧形面、第二引脚孔、中空箱体和限位槽，剪切完毕的引脚碎屑在切刀的推动下通过第二引脚孔或者回收口进入到中空箱体当中进行收集，该结构实现了便于清理装置的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视部分剖视图结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的立体图部分结构示意图；
22.图6为本实用新型的第一载物板俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、引脚固定机构；3、推刀机构；4、切刀；5、腔室；6、缓冲弹簧；7、限位块；8、t形滑块；9、压板；10、支脚；11、圆形槽；21、第一载物板；211、第一引脚孔；22、第二载物板；221、回收口；222、第二引脚孔；23、中空箱体；231、凸台；232、固定槽；233、弧形面；234、开口；31、壳体；32、l形支撑板；33、推块；34、滑杆；341、实心圆杆；342、中空圆杆；343、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型公开了一种三脚元器件的引脚剪切装置，包括底座1，底座1的左端设置有腔室5，腔室5内设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的一端与腔室5的下端固定连接、另一端与t形滑块8固定连接，t形滑块8远离缓冲弹簧6的一端固定连接有压板9，压板9下方设置有引脚固定机构2，引脚固定机构2安装在底座1上表面，底座1的右端上表面安装有推刀机构3，引脚固定机构2和推刀机构3相互靠近的一侧开设有相同的通槽，两个通槽之间安装有切刀4；引脚固定机构2包括第一载物板21、第二载物板22和中空箱体23，中空箱体23上端设置有凸台231和固定槽232，第一载物板21放置在凸台231上，第二载物板22固定安装在固定槽232上，第一载物板21开设有第一引脚孔211，第二载物板22开设有与第一引脚孔211匹配的
第二引脚孔222，三脚元器件的引脚插入第一载物板21和第二载物板22，从而实现对元器件引脚的限位。
26.需要特别说明的是，切刀4在第一载物板21和第二载物板22之间运动，剪切的引脚在重力作用下可以从第二载物板22的第二引脚孔222落入中空箱体23内，另外一些引脚碎屑在切刀4的推动下，从回收口221落入中控箱体23内。切刀4起到了剪切和清理碎屑的作用。
27.推刀机构3包括壳体31,壳体31的中间固定安装有l形支撑板32，l形支撑板32的上表面滑动连接有推块33，推块33与切刀4固定连接，壳体31安装有滑杆34，滑杆34的一端固定连接切刀4、另一端固定连接壳体31的右侧，滑杆34包括实心圆杆341，实心圆杆341的一端固定连接切刀4、另一端滑动连接有中空圆杆342，中空圆杆342的内部安装有复位弹簧343，复位弹簧343一端固定连接实心圆杆341、另一端固定连接壳体31的右侧。
28.需要特别说明的是，工作人员手动推动推块33剪切引脚，当剪切完毕，中空圆杆342的复位弹簧343带动实心圆形341复位，从而切刀4也跟着复位，滑杆34在本实用新型中设置有4个，为了保证切刀4的稳定性，滑杆34可以根据实际需求设置多个，l形支撑板32是为了推块33运动时更稳定。
29.第二载物板22远离切刀4的一端开设有回收口221，中空箱体23靠近回收口221处一侧设置有弧形面233，中空箱体23的前后两侧均开设有开口234，第一载物板21的前后两侧部分分别耦合于对应的开口234，底座1的上表面安装有限位块7，t形滑块8贯穿限位块7，且与限位块7滑动连接，底座1表面固定连接有四个支脚10，第一载物板21设置有圆形槽11，圆形槽11内以圆形槽11圆心环形分布有三个第一引脚孔211，引脚孔24通过一根引脚，三个第一引脚孔211为一单元，每一个单元固定一个三脚元器件。
30.需要特别说明的是，弧形面233是防止引脚碎屑堆积，利用弧形面233的弧度设计，实现碎屑的自由滑落进中空箱体23内，第一载物板21的前后两侧部分分别耦合与对应的开口234，是为了方便工作人员取放第一载物板。
31.工作原理：首先工作人员调整好第一载物板21的位置，实现第一载物板21的第一引脚孔211和第二载物板22的第二引脚孔222位置关系对应，即第一载物板21的第一引脚孔211中心线和第二载物板22的第二引脚孔222中心线重合，方便元器件插入，元器件插入完毕后，工作人员左手按压t形滑块8或者压板9，实现紧固元器件，此时工作人员右手推动推块33，带动切刀4在第一载物板21和第二载物板22滑动，从而实现引脚剪切。当引脚剪切完成后，工作人员左手松开t形滑块8或者压板9，在缓冲弹簧6的作用下，压板9远离第一载物板21，工作人员右手松开推块33，在滑杆34的作用下，切刀4复位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。