1.本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种精准度高的激光打标装置。
背景技术：
2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
3.传统的精准度高的激光打标装置大多难以连续进行打标工作，需要停止机器取下工件，再重新放置工件，难以使得精准度高的激光打标装置进行连续打标，使得精准度高的激光打标装置使用起来很不方便。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的激光打标装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精准度高的激光打标装置，包括固定板与激光打标机本体，所述固定板顶面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动板，所述转动板顶面开设有放置槽，所述转动板底面开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底面固定连接有支撑板，且支撑板与固定板固定连接，所述固定板表面固定连接有保护罩，且保护罩与转动板转动连接，且保护罩表面开设有散热孔，所述激光打标机本体底面设置有移动机构。
7.优选的，所述移动机构有底座与移动轮组成，所述底座与激光打标机本体固定连接设置，所述移动轮与底座固定连接设置，所述底座顶面设置有收纳机构。
8.优选的，所述收纳机构由未打标工件放置箱、第一箱盖、打标工件放置箱与第二箱盖组成，所述未打标工件放置箱与底座相搭接，所述第一箱盖与未打标工件放置箱相搭接，所述打标工件放置箱与底座相搭接，所述第二箱盖与打标工件放置箱相搭接。
9.优选的，所述放置槽的数量为多个，且多个放置槽均开设于转动板的顶面。
10.优选的，所述滑块与支撑板的数量为四个，且四个滑块与四个支撑板均呈圆形阵列设置。
11.优选的，所述滑块与支撑板均呈板状结构，且滑块与支撑板均采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准度高的激光打标装置，将需要打标的工件放置于放置槽内，当工件打标完成后，通过伺服电机驱动转动板进行转动，将下一个放置有工件的放置槽移动至打标位置进行打标，即可完成使得激光打标机本体进行连续打标的过程；实现了便于使得精准度高的激光打标装置进行连续打标的目标，避免了传统的精准度高的激光打标装置需要停止机器取下工件并重新放置工件的情况，使得精准度高的激光打标装置使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构局部结构正剖图；
15.图3为本实用新型结构a处结构放大图；
16.图4为本实用新型结构局部结构示意图。
17.图中：1固定板、2伺服电机、3转动板、4放置槽、5导向槽、6滑块、7支撑板、8保护罩、9散热孔、10激光打标机本体、11移动机构、1101底座、1102移动轮、12收纳机构、1201未打标工件放置箱、1202第一箱盖、1203打标工件放置箱、1204第二箱盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种精准度高的激光打标装置，包括固定板1与激光打标机本体10，固定板1顶面中部固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有转动板3，转动板3顶面开设有放置槽4，放置槽4的数量为多个，且多个放置槽4均开设于转动板3的顶面，便于通过对多个为打标的工件进行放置，便于进行连续性打标，转动板3底面开设有导向槽5，导向槽5内壁滑动连接有滑块6，滑块6与支撑板7的数量为四个，且四个滑块6与四个支撑板7均呈圆形阵列设置，使得转动板3转动时更加平稳，不易出现晃动，滑块6与支撑板7均呈板状结构，且滑块6与支撑板7均采用金属材质制成，使得滑块6与支撑板7更加耐用，不易不出现形变，滑块6底面固定连接有支撑板7，且支撑板7与固定板1固定连接，固定板1表面固定连接有保护罩8，且保护罩8与转动板3转动连接，且保护罩8表面开设有散热孔9，激光打标机本体10底面设置有移动机构11，移动机构11有底座1101与移动轮1102组成，底座1101与激光打标机本体10固定连接设置，移动轮1102与底座1101固定连接设置，底座1101顶面设置有收纳机构12，通过移动机构11便于对激光打标机本体10进行搬运，收纳机构12由未打标工件放置箱1201、第一箱盖1202、打标工件放置箱1203与第二箱盖1204组成，未打标工件放置箱1201与底座1101相搭接，第一箱盖1202与未打标工件放置箱1201相搭接，打标工件放置箱1203与底座1101相搭接，第二箱盖1204与打标工件放置箱1203相搭接，通过收纳机构12便于对未打标的工件和打标后的工件进行分类放置，防止未打标的工件与打标完成的工件放置混乱，该精准度高的激光打标装置，将需要打标的工件放置于放置槽4内，当工件打标完成后，通过伺服电机2驱动转动板3进行转动，将下一个放置有工件的放置槽4移动至打标位置进行打标，即可完成使得激光打标机本体10进行连续打标的过程，实现了便于使得精准度高的激光打标装置进行连续打标的目标，避免了传统的精准度高的激光打标装置需要停止机器取下工件并重新放置工件的情况，使得精准度高的激光打标装置使用起来更加方便。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：将需要打标的工件放置于放置槽4内，通过激光打标机本体10对工件进
行打标，当激光打标机本体10打标完成后，通过伺服电机2驱动输出端转动，带动转动板3进行转动，将打标完成的工件从激光打标机本体10激光打标头的下方移出，使得下一个放置有工件的放置槽4外位于激光打标机本体10激光打标头的正下方，通过激光打标机本体10对工件进行激光打标即可，即可完成使得激光打标机本体10进行连续打标的过程。
22.综上所述，该精准度高的激光打标装置，将需要打标的工件放置于放置槽4内，当工件打标完成后，通过伺服电机2驱动转动板3进行转动，将下一个放置有工件的放置槽4移动至打标位置进行打标，即可完成使得激光打标机本体10进行连续打标的过程，实现了便于使得精准度高的激光打标装置进行连续打标的目标，避免了传统的精准度高的激光打标装置需要停止机器取下工件并重新放置工件的情况，使得精准度高的激光打标装置使用起来更加方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。