一种多功能铝合金模板焊接工作台的制作方法

1.本技术涉及焊接工作台，尤其是一种多功能铝合金模板焊接工作台。


背景技术：

2.铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，适用于不同建筑。
3.铝合金模板在拼装时，部分连接处需要通过焊接固定，焊接工作台在使用时，都是直接将铝合金模板放置在工作台上，并通过焊头进行焊接固定，但是由于传统的焊接工作台上不具备固定结构，导致铝合金模板至于工作台上后无法固定，从而不便于在工作台上对铝合金模板进行切割等其他操作，降低了焊接工作台的实用性。因此，针对上述问题提出一种多功能铝合金模板焊接工作台。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种多功能铝合金模板焊接工作台用于解决现有技术中的焊接工作台在使用时无法对铝合金模板进行固定的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种多功能铝合金模板焊接工作台，包括台体、支撑架和焊头；所述支撑架两侧的台体后侧顶端皆固定有限位挡板，每个所述限位挡板上方皆设置有移动板，两个所述移动板底端皆与台体内部滑动连接，两个所述移动板底端的台体内部皆滑动设置有移动夹块，且移动夹块底端皆通过轴承连接有连接螺杆，两个所述连接螺杆皆通过螺纹孔与台体内部螺纹连接，所述连接螺杆延伸至台体下方的一端皆固定有第一摇把，两个所述移动板前段下方皆设置有压板，两个所述压板皆通过螺纹孔螺纹连接有另一连接螺杆，另一所述连接螺杆贯穿至移动板上方的一端皆固定有第二摇把，所述支撑架底端的台体内部设置有收集结构。
6.进一步地，所述收集结构包括收集盒，所述支撑架下方的台体内部开设有收集槽，且收集槽内部卡合有收集盒，所述收集盒靠近限位挡板侧的底端对称固定有滑块，所述收集槽下方的台体内部对称开设有与滑块配合的滑槽，所述收集盒前侧底端对称卡合有移动挡杆，且移动挡杆皆与台体内部滑动连接，两个所述移动挡杆底端与台体内部之间皆固定有弹簧，所述收集盒底端前侧开设有与移动挡杆配合的限位槽。
7.进一步地，所述移动板皆设置为横向放置的“u”形，所述台体内部皆开设有与移动板配合的移动槽。
8.进一步地，每个所述移动夹块顶端和压板底端皆胶粘有防滑胶垫，所述移动板顶端到台体顶端之间的高度皆大于限位挡板的高度。
9.进一步地，两个另一所述连接螺杆两侧的压板顶端皆固定有收集槽，且收集槽皆与移动板内部滑动连接。
10.进一步地，所述收集盒前侧固定有把手，所述收集盒内部皆填充有冷水，所述滑块
底端皆转动套接有滚珠。
11.进一步地，两个所述移动挡杆皆设置为“l”形，所述台体内部皆开设有与移动挡杆配合的放置槽。
12.通过本技术上述实施例，采用了可调节式固定结构，可以根据铝合金模板的宽度和厚度进行调整，然后再进行固定，使得铝合金模板可以在台体上稳定放置，从而可以在焊接完成后，可以通过手持打磨机或者切割机，进行打磨和切割等操作，解决了现有的焊接工作台在使用时无法对铝合金模板进行固定的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
16.图3为本技术一种实施例的移动板的结构侧视剖面示意图；
17.图4为本技术一种实施例的图2中的a处结构放大示意图。
18.图中：1、台体；2、支撑架；3、焊头；4、限位挡板；5、移动板；6、移动夹块；7、连接螺杆；8、第一摇把；9、移动槽；10、压板；11、第二摇把；12、收集槽；13、收集盒；14、滑块；15、滑槽；16、移动挡杆；17、弹簧；18、限位槽。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-4所示，一种多功能铝合金模板焊接工作台，包括台体1、支撑架2和焊头3；支撑架2两侧的台体1后侧顶端皆固定有限位挡板4，每个限位挡板4上方皆设置有移动板5，两个移动板5底端皆与台体1内部滑动连接，两个移动板5底端的台体1内部皆滑动设置有移动夹块6，且移动夹块6底端皆通过轴承连接有连接螺杆7，两个连接螺杆7皆通过螺纹孔与台体1内部螺纹连接，连接螺杆7延伸至台体1下方的一端皆固定有第一摇把8，两个移动板5前段下方皆设置有压板10，两个压板10皆通过螺纹孔螺纹连接有另一连接螺杆7，另一连接螺杆7贯穿至移动板5上方的一端皆固定有第二摇把11，支撑架2底端的台体1内部设置有收集结构，通过压板10可以将铝合金模板压紧固定在台体1上，方便进行焊接的同时，也方便对铝合金模板进行其他操作，提供了台体1的实用性；
26.收集结构包括收集盒13，支撑架2下方的台体1内部开设有收集槽12，且收集槽12内部卡合有收集盒13，收集盒13靠近限位挡板4侧的底端对称固定有滑块14，收集槽12下方的台体1内部对称开设有与滑块14配合的滑槽15，收集盒13前侧底端对称卡合有移动挡杆16，且移动挡杆16皆与台体1内部滑动连接，两个移动挡杆16底端与台体1内部之间皆固定有弹簧17，收集盒13底端前侧开设有与移动挡杆16配合的限位槽18，通过收集槽12和收集盒13配合，方便收集焊接产生的废料，也方便对焊接时产生的火星进行降温；移动板5皆设置为横向放置的“u”形，台体1内部皆开设有与移动板5配合的移动槽9，方便移动板5对铝合金模板进行固定，且通过移动槽9方便移动板5移动；每个移动夹块6顶端和压板10底端皆胶粘有防滑胶垫，移动板5顶端到台体1顶端之间的高度皆大于限位挡板4的高度，方便移动夹块6和压板10对移动板5和铝合金模板压紧固定；两个另一连接螺杆7两侧的压板10顶端皆固定有收集槽12，且收集槽12皆与移动板5内部滑动连接，通过收集槽12对压板10进行限位，使得压板10不会随着另一连接螺杆7转动，但可以仍可以在另一连接螺杆7的带动下下移压紧铝合金模板；收集盒13前侧固定有把手，收集盒13内部皆填充有冷水，滑块14底端皆转动套接有滚珠，通过把手方便拉倒收集盒13，冷水可以快速对焊接时产生的火星等迅速降温，也可以对焊接后的铝合金模板进行降温，且通过滚珠使得收集盒13移动时更加省力；两个移动挡杆16皆设置为“l”形，台体1内部皆开设有与移动挡杆16配合的放置槽，方便清理收集盒13时按动移动挡杆16，且方便移动挡杆16在台体1内部移动。
27.本技术在使用时，当需要进行焊接时，先将铝合金模板平放在台体1上，并将铝合金模板推动至贴合在限位挡板4上，然后将两个铝合金模板对齐贴合，然后拉动移动板5，带动压板10移动至铝合金模板中部，然后转到第一摇把8，带动连接螺杆7转动，在螺纹的作用下，带动移动夹块6对移动板5夹紧固定，然后转动第二摇把11，在另一连接螺杆7的带动下，压板10下移对铝合金模板压紧固定，即可将铝合金模板固定在台体1上，方便进行焊接等操作，焊接时，焊接时产生的火星等通过收集槽12落入收集盒13内部的冷水中，方便收集的同
时，也可以通过收集盒13内部的冷水帮助焊接点快速降温，使用完成后，按动移动挡杆16，使得移动挡杆16压缩弹簧17移出限位槽18，即可使得移动挡杆16对收集盒13的限位解除，通过把手将收集盒13从台体1内部拉出，再将收集盒13内部的废水等倒出，按动移动挡杆16，再将收集盒13重新推回收集槽12内部，松开移动挡杆16，使得移动挡杆16在弹簧17的推动下，重新插入限位槽18内部即可。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，通过可调节式固定结构，可以根据铝合金模板的宽度和厚度进行调整，然后再进行固定，使得铝合金模板可以在台体1上稳定放置，在焊接完成后，可以通过手持打磨机或者切割机，进行打磨和切割等操作，提高了台体1的实用性；
30.2.本技术结构合理，通过收集槽12和收集盒13配合，方便收集焊接产生的废料，也方便对焊接时产生的火星进行降温，也方便在切割等操作时收集碎屑等。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。