技术简介:
本专利针对传统电池盖板定位夹具需手动逐个开启翻转架导致效率低的问题,提出通过复位组件与压合组件联动设计,实现单次操作同步开启两组复位结构,显著提升零件压制与取出效率。采用弹簧合页限位结构,确保压块持续施压,优化加工稳定性。
关键词:电池盖板定位夹具,高效压合结构
1.本实用新型涉及电池制备的技术领域,尤其是涉及一种用于电池盖板零部件定位的夹具。
背景技术:2.随着锂电池行业的不断发展,对锂电池在各行业实际应用的安全性要求越来越高,其中,电池盖板是锂电池实际应用时的安全保障。
3.在制备电池盖板时,若通过工人手动将零部件(如软连接片、连接片等零件)与盖板压装固定在一起,再进行焊接(如激光焊接、超声焊接等),不仅工作效率低下,而且人工摁压固定的方式也容易出现焊接位置偏差,难以保障电池盖板的质量。
4.为了解决上述问题,现有的公告号为cn213672590u的实用新型专利公开了一种用于组装制造锂电池盖板的焊接夹具,包括:盖板定位块,其为沿前后方向的条状结构,用于与盖板主体延伸方向对应,所述盖板定位块用于支撑放置待焊接的盖板主体;盖板定位结构,设置在盖板定位块上,用于与盖板主体挡止配合以限制盖板主体的水平放置位置;盖板压紧块,用于将盖板主体压装固定在所述盖板定位块上;软连接片定位结构,包括沿左右方向延伸的软连接片定位槽,用于定位放置待与盖板主体焊接连接的软连接片,所述软连接片定位槽布置有四个并与所述盖板定位块相对固定布置,四个软连接片定位槽两两一组形成两组,两组软连接片定位槽沿前后方向间隔布置,每组中的两个软连接片定位槽对称分布于所述盖板定位块左右两侧;软连接片压紧结构,用于将软连接片压紧固定在软连接片定位槽中,保证待焊接的软连接片与盖板主体位置固定。其具有提升工作效率,提升制备电池盖板质量的优点。
5.但是,软连接片压紧结构由铰接在盖板定位块前后两端的翻转架形成,两个翻转架并无连接;实际使用时,需要分别翻转打开两个翻转架,才能将盖板压紧块置于两个翻转架之间并将盖板压紧块压紧固定,取出盖板压紧块时,也需要分别翻转打开两个翻转架,才能取出盖板压紧块,较为繁琐,其实际应用时的工作效率有待进一步提升。
技术实现要素:6.基于此,本实用新型的目的是提供一种用于电池盖板零部件定位的夹具,其具有便于将待压零件置于夹具上压紧,也便于将待压零件从夹具上取下的优点,有利于提升工作效率。
7.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
8.一种用于电池盖板零部件定位的夹具,包括底板和至少一个设置在所述底板表面的压合定位机构;所述压合定位机构包括两组固定在所述底板上的复位组件和用于压向所述底板的压合组件,两组所述复位组件位于所述压合组件的一侧,两组所述复位组件分别与所述压合组件连接,用于驱使所述压合组件压向所述底板。
9.本实用新型进一步设置为:所述压合组件包括两块压块和连接在两块所述压块之
间的连杆,两组所述复位组件分别与两块所述压块连接,用于驱使两块所述压块压向所述底板。
10.本实用新型进一步设置为:所述压块的端部设有连接部,所述连接部倾斜设置,所述压块通过所述连接部与所述复位组件连接。
11.本实用新型进一步设置为:两块所述压块均开设有凹槽,两个所述凹槽的开口方向相反。
12.本实用新型进一步设置为:所述复位组件包括弹性组件,所述弹性组件与所述压块连接。
13.本实用新型进一步设置为:所述弹性组件为弹簧合页。
14.本实用新型进一步设置为:所述复位组件还包括限位座,所述限位座开设有限位槽,所述弹性组件位于所述限位槽内并与所述底板固定连接。
15.本实用新型进一步设置为:所述复位组件还包括限位座,所述限位座开设有限位槽,所述弹性组件固定在所述限位槽内。
16.本实用新型进一步设置为:所述底板的表面开设有至少两个用于放置待压零件的放置槽,所述压合组件位于两个所述放置槽的上方。
17.本实用新型进一步设置为:所述压合定位机构设有两组,两组所述压合定位机构设置在所述底板的表面。
18.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
19.相比于现有技术,本实用新型提供一种用于电池盖板零部件定位的夹具,其两组复位组件位于压合组件的一侧并分别与压合组件连接,压合组件用于将待压零件压制固定在底板上,复位组件用于驱使压合组件总有一个将待压零件压制固定在底板上的趋势,即复位组件为压合组件提供将待压零件压制固定在底板上的力,其结构简单,便于制备,有利于提升制备夹具的效率,且制备夹具的成本低;用手打开压合组件,即可同时驱使两组复位组件打开,解决了现有的需要用手分别打开翻转架的缺陷,有利于提升打开压合组件的效率,从而提升通过压合组件将待压零件压制固定在底板上的效率,也提升从压合组件和底板之间将待压零件取下的效率,进而提升工作效率,有利于对待压零件进行下一步加工。
20.进一步的,压合组件包括两块压块和连接在两块压块之间的连杆,两块压块分别与两组复位组件连接,使用时,由于两块压块通过连杆连接,用手打开一块压块,另一块压块在连杆的作用下同时打开,提升了打开压向底板的压块的效率,从而提升将待压零件用压块压向底板的效率,提升将待压零件从压块和底板之间取下的效率,从而提升工作效率。需要指出的是,本实用新型的夹具能够对大多数的电池盖板零部件进行压紧定位,其并不限于盖板和连接片等。
21.为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
22.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.图1是本实用新型的夹具夹持待压零件的结构示意图。
24.图2是本实用新型的待压零件的结构示意图。
25.图中,1、底板;11、放置槽;2、压合定位机构;3、复位组件;31、弹性组件;32、限位座;321、限位槽;4、压合组件;41、压块;411、连接部;412、凹槽;42、连杆;5、待压零件。
具体实施方式
26.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
27.以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
28.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于电池盖板零部件定位的夹具,包括底板1和至少一个设置在底板1表面的压合定位机构2;压合定位机构2包括两组固定在底板1上的复位组件3和用于压向底板1的压合组件4,两组复位组件3位于压合组件4的一侧,两组复位组件3分别与压合组件4连接,用于驱使压合组件4压向底板1。使用时,通过压合组件4将待压零件5压制固定在底板1上,用手打开压合组件4,由于两者复位组件3分别与压合组件4连接并位于压合组件4的一侧,使得两者复位组件3被同时打开,以提升打开压合组件4的效率,以便于将待压零件5放置在压合组件4和底板1之间,从而提升通过压合组件4将待压零件5压制固定在底板1上的效率,也提升从压合组件4和底板1之间将待压零件5取下的效率,进而提升工作效率,有利于对待压零件5进行下一步加工。
31.在一些实施例中,压合组件4包括两块压块41和连接在两块压块41之间的连杆42,两组复位组件3分别与两块压块41连接,用于驱使两块压块41压向底板1,当待压零件5位于两块压块41和底板1之间时,以便于两块压块41将待压零件5压制固定在底板1上。使用时,由于两块压块41通过连杆42连接,用手打开一块压块41,另一块压块41在连杆42的作用下同时打开,提升了打开压向底板1的压块41的效率,从而提升将待压零件5用压块41压向底板1的效率,提升将待压零件5从压块41和底板1之间取下的效率,从而提升工作效率。
32.进一步的,压块41的端部设有连接部411,连接部411倾斜设置,压块41通过连接部411与复位组件3连接,复位组件3为压块41提供一个压向底板1的力,使得压块41总有一个压向底板1的趋势。两块压块41均开设有凹槽412,凹槽412为弧形槽,两个凹槽412的开口方向相反。
33.在一些实施例中,两组复位组件3平行设置,且两者复位组件3之间存在间距。复位组件3包括弹性组件31和用于对弹性组件31限位的限位座32,弹性组件31与压块41连接,限位座32固定在底板1上,限位座32开设有限位槽321,弹性组件31位于限位槽321内并与底板1固定连接或弹性组件31固定连接在限位座32的限位槽321内。
34.其中,弹性组件31包括合页和弹性件,压块41通过连接部411与合页连接,合页固定在限位座32的限位槽321内,弹性件安装在合页内或安装在合页与底板1之间,用于驱使合页总向一个方向翻转,使得合页驱使压块41总是有一个压向底板1的趋势。弹性组件31也可以为弹性合页,弹性合页固定在限位槽321内,压块41通过连接部411与弹簧合页连接,弹簧合页驱使压块41总是有一个压向底板1的趋势,以便于压板将待压零件5压制固定在底板1上。
35.在一些实施例中,底板1的表面开设有两个用于放置待压零件5的放置槽11,压合组件4位于两个放置槽11的上方,即压块41位于放置槽11的上方,放置槽11起到对待压零件5定位的作用,以便于压块41将待压零件5压制固定;放置槽11位于压块41的凹槽412下方,以便于通过凹槽412对压制固定在底板1上的待压零件5进行加工。
36.为了提升工作效率,压合定位机构2可以设有两组、三组、或合适的组数,优选为两组压合定位机构2设置在底板1的表面。
37.本实施例的实施原理为:两组复位组件3位于压合组件4的一侧并分别与压合组件4连接,压合组件4用于将待压零件5压制固定在底板1上,复位组件3用于驱使压合组件4总有一个将待压零件5压制固定在底板1上的趋势,即复位组件3为压合组件4提供将待压零件5压制固定在底板1上的力,其结构简单,便于制备,有利于提升制备夹具的效率,且制备夹具的成本低;用手打开压合组件4,即可同时驱使两组复位组件3打开,解决了现有的需要用手分别打开翻转架的缺陷,有利于提升打开压合组件4的效率,从而提升通过压合组件4将待压零件5压制固定在底板1上的效率,也提升从压合组件4和底板1之间将待压零件5取下的效率,进而提升工作效率,有利于对待压零件5进行下一步加工。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。