技术简介:
本专利针对传统工装夹具固定不可调、操作繁琐的问题,提出一种可移动式工装夹具。通过底座T型槽与滑轨、螺杆联动结构,实现夹持机构在机床上的灵活定位;夹持机构采用螺纹杆驱动夹板平移,并配设弹性橡胶垫,提升夹持稳定性与工件防护性。该设计使夹具适应不同工件的装夹需求,显著提高使用便捷性与定位精度。
关键词:可调工装夹具,柔性定位结构
1.本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别涉及一种便于使用的工装夹具。
背景技术:2.现有的工件通常采用机床加工成型,工件加工作业之前,通常需要工装夹具将工件固定,然后对工件进行加工,但是现有的工装夹具大都为焊接组装式工装夹具,即夹具被固定在机床上,这种工装夹具无法轻易移动,较为笨重,不易调整位置,且具有操作难度,夹具在固定之前,由于工件在机床工作台的位置不确定,所以对夹具方位的确定比较耗费精力,不具备便捷性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的工装夹具,包括:
5.底座,用于工装夹具与机床之间的连接固定;
6.夹持机构,用于工件的夹持定位;
7.所述底座的顶端平行间隔开设有多个t型槽,所述t型槽的上方设有可移动的底板,所述底板固定设置于夹持机构的底端,所述底板的两端部均开设有滑轨,两个所述滑轨的内腔均滑动穿插设置有两个螺杆,所述螺杆的顶部穿过滑轨的顶端螺纹连接有螺母,所述螺杆的底部穿过滑轨的底端固定连接有凸型铁块,所述凸型铁块与对应位置的t型槽滑动穿插设置。
8.优选的,所述夹持机构包括卡座,所述卡座固定设置于底板的顶端,所述卡座的内腔设置有可平行移动的夹板,所述卡座的端部设置有用于夹板移动的驱动机构。
9.优选的,所述驱动机构包括螺纹杆和内螺纹套,所述内螺纹套固定穿插设置于卡座一侧开设的连接通孔的内腔,所述螺纹杆的外壁与内螺纹套的内壁螺纹穿插连接,所述螺纹杆的一端与卡座的外壁转动设置。
10.优选的,所述底座顶端的两侧均穿插设置有用于底座与机床固定的螺丝钉,且所述螺丝钉为四个且分别设置于底座顶端的边角处。
11.优选的,所述夹板靠近螺纹杆的一侧固定设置有凹型块,所述凹型块一侧的中部与螺纹杆的端部转动设置,所述卡座与夹板相对一侧内壁固定设置有弹性橡胶垫。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型通过底板、t型槽、凸型铁块、滑轨和螺杆的设置,能够对底座上的夹持机构进行位置调整,使得工装夹具能够调整在机床上的安装位置,以便于适应对不同工件夹持位置的要求,满足夹具在调整或更换过程中重复定位的灵活性和可靠性,从而提高了工装夹具的适用性;
14.(2)本实用新型底板的上表面固定设置有卡座,卡座的一侧固定设置有海绵垫,对工件增加一个防护作用,卡座另一侧设置有夹板,夹板后方固定有凹型块,凹型块的后方设置有螺旋杆,通过对螺旋杆上内螺纹套的调节达到固定工件的目的,保证了施工进程,降低了操作难度,满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性以及装夹过程中操作的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型螺母组件结构示意图。
18.图中:1、底座;2、底板;3、t型槽;4、螺丝钉;5、连接通孔;6、卡座;7、弹性橡胶垫;8、夹板;9、凹型块;10、螺纹杆;11、内螺纹套;12、螺母;13、凸型铁块;14、滑轨;15、螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于使用的工装夹具,包括底座1,用于工装夹具与机床之间的连接固定,夹持机构,用于工件的夹持定位,底座1的顶端平行间隔开设有多个t型槽3,t型槽3的上方设有可移动的底板2,底板2固定设置于夹持机构的底端,底板2的两端部均开设有滑轨14,两个滑轨14的内腔均滑动穿插设置有两个螺杆15,螺杆15的顶部穿过滑轨14的顶端螺纹连接有螺母12,螺杆15的底部穿过滑轨14的底端固定连接有凸型铁块13,凸型铁块13与对应位置的t型槽3滑动穿插设置,底板2两端的滑轨14配合螺母12和凸型铁块13与t型槽3之间进行固定,凸型铁块13与t型槽3相适应的形状使凸型铁块13可以在t型槽3内随意移动调换位置,t型槽3和滑轨14的设置可以让底板2任意调换方位,使用灵活。
21.夹持机构包括卡座6,卡座6固定设置于底板2的顶端,卡座6的内腔设置有可平行移动的夹板8,卡座6的端部设置有用于夹板8移动的驱动机构,该驱动机构为夹板8的夹持工作提供夹持力度。
22.驱动机构包括螺纹杆10和内螺纹套11,内螺纹套11上设计有细长条凸起,增大摩擦力起到防滑的作用,内螺纹套11固定穿插设置于卡座6一侧开设的连接通孔5的内腔,螺纹杆10的外壁与内螺纹套11的内壁螺纹穿插连接,螺纹杆10的一端与卡座6的外壁转动设置。
23.底座1顶端的两侧均穿插设置有用于底座1与机床固定的螺丝钉4,且螺丝钉4为四个且分别设置于底座1顶端的边角处,螺丝钉4的设置方便工装夹具与机床进行固定,保证在夹持过程中底座1不会轻易晃动,避免由于底座1的不稳定为夹持工作带来不便,将底座1与机床固定使夹持工作能够顺利进行。
24.夹板8靠近螺纹杆10的一侧固定设置有凹型块9,凹型块9可以为夹板8与工件的夹持提供后坐力,凹型块9一侧的中部与螺纹杆10的端部转动设置,卡座6与夹板8相对一侧内
壁固定设置有弹性橡胶垫7,弹性橡胶垫7可以对工件起到缓冲防护作用。
25.本实用新型工作原理:工人在组装夹具时通过螺丝钉4将底座1与机床进行固定连接,保证夹具工作是底座1的稳固,操作方便,在装夹过程中将工件放置于夹板8和弹性橡胶垫7之间,通过螺纹杆10的推动保证工件在夹板8和弹性橡胶垫7之间固定,最后通过内螺纹套11向内挤压,使其有足够的承载或夹持力度得以保证工件在工装夹具上进行的施工过程,底板2两端的滑轨14可以配合螺母12和凸型铁块13与t型槽3之间进行固定,将滑轨14表面的螺母12和t型槽3内部镶嵌的凸型铁块13旋紧固定即可安装完成,凸型铁块13可以在t型槽3内随意移动调换位置,t型槽3和滑轨14的设置可以让底板2根据夹持工作的需要任意调换方位,能够保证施工过程的顺利进行。
26.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。