一种真空激光封焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种真空激光封焊工装。


背景技术：

2.真空激光封焊工装应用于真空激光焊接柜内部，在加工区域中对金属工件进行装夹固定的结构。根据现有技术如中国专利文件cn201520958904.5所述的一种盖板激光封焊工装，所公开的技术方案，其通过螺钉固定在激光焊运行平台上，以压紧销替换压块，根据产品外形尺寸，通过调节压紧销的前后位置和高度，实现一个工装用于多种产品，保证盖板与壳体紧密配合，不会受焊接产生应力影响使焊接后盖板出现一边曲翘现象。但是该结构中，仅能够对工件进行按压装夹，无法进行送料操作，因此进行上料卸料的过程中需要频繁的对装夹结构进行解除，导致增加了大量的操作步骤，降低了整体的加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种真空激光封焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够同时实现进出料和装夹效果，可以从外部操作，契合真空激光封焊的运行环境特征，对接封焊更加精准。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空激光封焊工装，包括封焊工装本体，所述封焊工装本体包括机柜、夹具、推进机构和限位板，所述机柜的侧边设置有玻璃板，所述机柜的内侧底端嵌装有多个承重滚珠，所述机柜内侧的一端安装有限位板，所述机柜内侧的另一端安装有夹具，所述夹具的底端安装有压板，所述压板的一侧设置有送料机构，所述夹具的底端安装有推进机构，所述推进机构和送料机构的末端均从玻璃板处向外穿出。
5.进一步的，所述夹具包括顶板和压板，所述顶板的两端与机柜的内壁固定连接，所述顶板的底端焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内侧安装有弹簧，所述伸缩套筒的底端安装有压板，所述压板的表面嵌装有驱动挤压轮和辅助挤压轮，所述驱动挤压轮与送料机构相连接。
6.进一步的，所述顶板和压板始终保持平行状态，所述驱动挤压轮和辅助挤压轮均设置有两组，且驱动挤压轮分别安装在辅助挤压轮的外端位置，所述驱动挤压轮和辅助挤压轮的底端均从压板的底部向下凸出。
7.进一步的，所述送料机构主体部分由转动轴组成，所述转动轴的一端穿入到压板的内侧与驱动挤压轮的中心轴部分固定连接，所述转动轴的另一端安装有手轮。
8.进一步的，所述转动轴的表面套设有密封套环，所述密封套环整体嵌入到玻璃板的表面，且密封套环的厚度与玻璃板的厚度相同。
9.进一步的，所述推进机构包括推进滚轮和螺纹杆，所述螺纹杆的前端安装有支架，所述支架整体呈矩形结构，且推进滚轮安装在支架的前端位置上，所述支架的底端安装有导向滑板。
10.进一步的，所述机柜内侧的底部开设有导槽，所述导向滑板的截面呈“t”型结构，所述导向滑板的底端插入到导槽的内部。
11.进一步的，所述螺纹杆的另一端安装有手轮，且螺纹杆从螺纹套筒的内部穿过，所述螺纹套筒的表面嵌入到玻璃板的内部。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种真空激光封焊工装，包括封焊工装本体，所述封焊工装本体包括机柜、玻璃板、夹具、送料机构、推进机构、限位板、顶板、伸缩杆、伸缩套筒、弹簧、压板、驱动挤压轮、辅助挤压轮、转动轴、手轮、密封套环、承重滚珠、排料孔、导槽、螺纹杆、螺纹套筒、支架、推进滚轮、导向滑板。
13.1.该真空激光封焊工装通过一侧的限位板和另一侧的夹具分别将两个待封焊的工件进行安装，该安装过程直接通过将工件推送到机柜的内部自动实现，提高了装夹的效率，且贴合度更高，使用简单快捷。
14.2.该真空激光封焊工装在夹具的底端设置有多组滚轮结构，通过两个驱动挤压轮进行转动，配合底部嵌入的多个承重滚珠，即可在外部控制内部工件进行进料和排料过程，因此灵活性更高，简化了工件的进出步骤。
15.3.该真空激光封焊工装在夹具的底端设置有推进机构，通过在外部控制推进机构的手轮部分即可在第二块工件送入到内部后直接将其推挤至与第一块工件相贴合，并持续提供足够的压力，使后续封焊作业更加精准高效。
附图说明
16.图1为本实用新型一种真空激光封焊工装的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种真空激光封焊工装夹具部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种真空激光封焊工装加工区域部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种真空激光封焊工装推进机构部分的结构示意图；
20.图中：1、机柜；2、玻璃板；3、夹具；4、送料机构；5、推进机构；6、限位板；7、顶板；8、伸缩杆；9、伸缩套筒；10、弹簧；11、压板；12、驱动挤压轮；13、辅助挤压轮；14、转动轴；15、手轮；16、密封套环；17、承重滚珠；18、排料孔；19、导槽；20、螺纹杆；21、螺纹套筒；22、支架；23、推进滚轮；24、导向滑板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空激光封焊工装，包括封焊工装本体，所述封焊工装本体包括机柜1、夹具3、推进机构5和限位板6，所述机柜1的侧边设置有玻璃板2，所述机柜1的内侧底端嵌装有多个承重滚珠17，所述机柜1内侧的一端安装有限位板6，所述机柜1内侧的另一端安装有夹具3，所述夹具3的底端安装有压板11，所述压板11的一侧设置有送料机构4，所述夹具3的底端安装有推进机构5，所述推进机构5和送料机构4的末端均从玻璃板2处向外穿出，该真空激光封焊工装设置在真空激光焊接机的内部，对工件进行承载、装夹和输送，使用时先将工件从机柜1的侧边推送到内部，利用夹具3和限位板6分别对两个待封焊的工件进行安装固定，配合底部的推进机构5即可将两个分离
的工件进行对接，并产生一定压力后即可启动外部的激光设备进行封焊处理，并在封焊完成后控制送料机构4即可直接从外部对焊接后的工件进行送出。
23.本实施例，所述夹具3包括顶板7和压板11，所述顶板7的两端与机柜1的内壁固定连接，所述顶板7的底端焊接安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8的底端安装有伸缩套筒9，所述伸缩套筒9的内侧安装有弹簧10，所述伸缩套筒9的底端安装有压板11，所述压板11的表面嵌装有驱动挤压轮12和辅助挤压轮13，所述驱动挤压轮12与送料机构4相连接，所述顶板7和压板11始终保持平行状态，所述驱动挤压轮12和辅助挤压轮13均设置有两组，且驱动挤压轮12分别安装在辅助挤压轮13的外端位置，所述驱动挤压轮12和辅助挤压轮13的底端均从压板11的底部向下凸出，通过一侧的限位板6和另一侧的夹具3分别将两个待封焊的工件进行安装，该安装过程直接通过将工件推送到机柜1的内部自动实现，提高了装夹的效率，且贴合度更高，使用简单快捷，将工件推送到内部后，由于顶板7保持固定，因此即可通过弹簧10将压板11施加向下的压力，该压力通过驱动挤压轮12和辅助挤压轮13按压在工件的表面，即可将工件进行固定，后续进行激光封焊的过程中，夹具3始终施加给工件向下的压力，而另一侧的限位板6底部则通过贴装有的斜面橡胶垫施加给另一块工件向下的压力，从而完成全面的装夹效果。
24.本实施例，所述送料机构4主体部分由转动轴14组成，所述转动轴14的一端穿入到压板11的内侧与驱动挤压轮12的中心轴部分固定连接，所述转动轴14的另一端安装有手轮15，所述转动轴14的表面套设有密封套环16，所述密封套环16整体嵌入到玻璃板2的表面，且密封套环16的厚度与玻璃板2的厚度相同，在夹具3的底端设置有多组滚轮结构，通过两个驱动挤压轮12进行转动，配合底部嵌入的多个承重滚珠17，即可在外部控制内部工件进行进料和排料过程，因此灵活性更高，简化了工件的进出步骤，进行物料推送时，直接从外部转动送料机构4中的手轮15，带动内侧的驱动挤压轮12转动，通过驱动挤压轮12按压工件的同时再施加一个转向力度，即可带动工件进行前后移动。
25.本实施例，所述推进机构5包括推进滚轮23和螺纹杆20，所述螺纹杆20的前端安装有支架22，所述支架22整体呈矩形结构，且推进滚轮23安装在支架22的前端位置上，所述支架22的底端安装有导向滑板24，所述机柜1内侧的底部开设有导槽19，所述导向滑板24的截面呈“t”型结构，所述导向滑板24的底端插入到导槽19的内部，所述螺纹杆20的另一端安装有手轮15，且螺纹杆20从螺纹套筒21的内部穿过，所述螺纹套筒21的表面嵌入到玻璃板2的内部，通过在外部控制推进机构5的手轮15部分即可在第二块工件送入到内部后直接将其推挤至与第一块工件相贴合，并持续提供足够的压力，提高了稳定性，使后续封焊作业更加精准高效，当第二个工件推送到内部的过程中，即可转动推进机构5后端的手轮15，转动螺纹杆20，通过螺纹套筒21将螺纹杆20向内推进，螺纹杆20带动支架22和末端的推进滚轮23向前移动，推进滚轮23顶靠在第二块工件的后端，将其向第一块已经入位的工件方向移动，最终将两个工件顶靠在一起，该状态待封焊的位置即可实现紧密贴合，并保持该状态进行后续的激光封焊操作。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。