本发明涉及钻孔装置，具体为一种适配于五金制品加工的钻孔装置。
背景技术：
1、五金制品是日常生活和工业生产中广泛使用的辅助性、配件性制成品。它们早期主要由金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，但现代五金制品不仅限于这些金属，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料。五金制品的应用范围非常广泛，包括但不限于日用五金、手工工具、建筑五金。
2、五金制品加工中的钻孔装置是用于在金属或其他硬质材料上加工孔的机械设备。这些装置可以是简单的手动工具，也可以是复杂的数控机床，具体取决于加工需求的精度和复杂性。钻孔装置的设计和功能不断进步，以提高生产效率、加工精度和操作安全性。
3、现有技术中的钻孔装置在对五金制品进行夹持时，主要是从两边对五金制品进行夹持，或者是用三爪卡盘进行夹持，而这两种夹持无法紧贴五金制品，因此在钻孔的过程中容易导致五金制品发生偏移，从而导致了钻孔偏移，造成五金制品的损坏或者降低五金制品的品质，因此进一步造成经济损失。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种适配于五金制品加工的钻孔装置，解决了现有技术中的钻孔装置进行钻孔时容易导致五金制品发生偏移，造成五金制品的损坏或者降低五金制品的品质，因此进一步造成经济损失的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适配于五金制品加工的钻孔装置，包括固定板，所述固定板的外部一侧固定连接有移动钻孔机构，所述固定板远离移动钻孔机构的一侧设置有动力组件，所述固定板远离动力组件的一侧设置有气压增加机构，所述固定板的外部滑动连接有适配夹持机构，所述固定板的底部固定连接有气体存储机构，所述固定板的底部两端均固定连接有支撑腿。
3、优选的，所述移动钻孔机构包括安装框，所述安装框的底部固定连接在所述固定板的外部一侧，所述安装框顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装滑动板，所述安装滑动板远离适配夹持机构的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有两个支撑架，所述支撑架的底部转动连接有两个滚轮，所述电机的输出端中部固定连接有齿轮，两个所述支撑架的底部之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的中部固定连接有卡柱，所述固定盒的内部滑动连接有安装块，所述安装块的顶部开设有卡孔，所述卡孔远离固定盒的一侧固定连接有钻孔机，所述安装框的顶部固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮之间为啮合连接，所述卡柱的顶部固定连接有拉环。
4、优选的，所述动力组件包括固定块，所述固定块的外部固定连接在固定板远离移动钻孔机构的一侧，所述固定块的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动臂，所述转动臂远离电动机的一端转动连接有推拉杆。
5、优选的，所述气压增加机构包括固定框，所述固定框靠近动力组件的一侧固定连接在所述固定板远离动力组件的一侧，所述固定框的靠近固定板的一侧固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆靠近固定板的一端之间固定连接有固定圆板，多个所述固定杆的外部之间滑动连接有滑动圆板，所述固定框与所述滑动圆板之间固定连接有充气囊，所述滑动圆板靠近固定板的一侧固定连接有带动杆，所述带动杆远离滑动圆板的一侧固定连接在滑动框的外部，所述充气囊的外部固定连接有多个限位片，所述限位片滑动连接在所述固定杆的外部，所述充气囊靠近固定板的一侧固定连接有单向阀一，所述充气囊远离单向阀一的一侧固定连接有单向阀二，所述单向阀二远离带动杆的一侧固定连接有连接气管。
6、优选的，所述适配夹持机构包括滑动框，所述滑动框的底部滑动连接在所述固定板的顶部，所述滑动框的两侧均固定连接有空心通气框，所述空心通气框的外侧固定连接有三通阀，所述三通阀远离滑动框的一侧固定连接有单向通气阀一，所述三通阀的顶部固定连接有单向通气阀二，所述滑动框的两侧均固定连接有多个气筒，所述气筒的内部固定连接有拉簧，所述气筒的内部滑动连接有限位滑行块，所述限位滑行块远离拉簧的一侧固定连接有内杆，所述内杆远离限位滑行块的一侧固定连接有抵块，所述单向通气阀二的顶部固定连接有连通管，所述连通管的外部固定连接有多个喷气头。
7、优选的，所述气体存储机构包括气罐，所述气罐的顶部固定连接在所述固定板的底部，所述气罐的底部固定连接有双向连接头，所述气罐的外侧固定连接有固定气管，所述固定气管远离气罐的一侧固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有稳压帽，所述稳压帽的外壁内部开设有多个泄气孔，所述稳压帽靠近气罐的一侧固定连接有拉动簧，所述拉动簧远离稳压帽的一侧固定连接在所述气罐的外部，所述双向连接头的两端均固定连接有软管，所述软管远离双向连接头的一侧固定连接在单向通气阀一远离三通阀的一侧。
8、优选的，所述连接气管靠近动力组件的一端固定连接在气罐的外部，所述带动杆贯穿固定圆板的中部，所述单向阀一贯穿滑动圆板的底部，所述单向阀二贯穿固定框的中部。
9、优选的，所述滑动框的外侧转动连接在推拉杆远离转动臂的一端，所述拉簧靠近抵块的一端固定连接在所述限位滑行块远离抵块的一侧。
10、优选的，多个所述喷气头的中部底端分别固定连接在滑动框的顶部两侧，所述内杆滑动连接在气筒靠近抵块的一侧。
11、优选的，所述限位板滑动连接在所述固定筒的内部，所述卡柱的底部与所述卡孔的内部相卡合。
12、工作原理：进行钻孔时，首先启动电机，电机启动之带动齿轮进行转动，齿轮转动之后配合齿条能够在安装框的顶部进行横向移动，从而能够带动安装板进行横向移动，安装板移动后能够带动液压缸进行移动，液压缸进行移动之后能够通过固定盒和安装块带动钻孔机进行移动，实现了调节横向的位置，启动液压缸，液压缸的输出端向下进行移动，从而能够通过固定盒和安装块带动钻孔机向下进行移动，同时启动钻孔机继而能够对五金制品进行钻孔，进行钻孔机的拆卸时，首先将拉环向上进行拉动，从而能够带动卡柱向上进行移动，卡柱向上移动的时候能够带动限位板向上进行移动，并能够压缩复位弹簧，由于卡柱向上进行移动从而能够解除卡柱与卡孔的卡合，此时将钻孔机向动力组件的方向进行移动，继而能够带动安装块滑动出固定盒的内部，因此能够实现钻孔机的拆卸，安装时只需再将拉环向上进行拉动，并将安装块滑入固定盒的内部，并将拉环松开，此时在复位弹簧的作用下带动限位板向下进行移动，通过限位板带动卡柱向下进行移动，继而能够实现卡柱的底部与卡孔相卡合，完成钻孔机的安装；
13、通过启动电动机，电动机的输出端转动，从而能够带动转动臂进行转动，转动臂转动之后能够带动推拉杆的一端进行转动，而另一端则会来回移动，从而能够带动适配夹持机构进行来回移动，从而改变五金制品钻孔的位置；
14、适配夹持机构进行来回移动的时候能够带动带动杆进行来回移动，带动杆进行来回移动的时候能够带动滑动圆板进行来回移动，当滑动圆板向远离固定板的一侧进行移动后单向阀一关闭，单向阀二开启，因此通过滑动圆板挤压充气囊，并通过单向阀二将充气囊内部的气体排出，并通过连接气管充入气体存储机构的内部进行存储，当滑动圆板向靠近固定板的一侧进行移动后，此时单向阀二关闭，单向阀一开启，在充气囊的展开的时候能够将气体吸入充气囊的内部，并在充气囊的展开时，通过限位片保持充气囊的稳定性，不会使得充气囊外形变瘪；
15、进行五金制品的夹持时，首先开启单向通气阀一关闭单向通气阀二，气体通过三通阀进入空心通气框中，再通过空心通气框进入气筒的内部，利用气体能够将限位滑行块向中间进行推动，从而带动内杆中间进行移动，因此能够带动抵块向中间移动，此时便可将五金制品进行夹持，而且由于是气体的充斥气筒的内部当其中一个抵块受到五金制品外形的阻挡后不能移动之后能够将气体充斥进入另外的气筒的内部，因此能够实现利用适配夹持机构对不规则外形的五金制品进行夹持，通过开启单向通气阀二，关闭单向通气阀一，此时气筒中空气通过空心通气框并进入连通管的内部，再通过喷气头排出气体，并能够利用排出的气体将滑动框上因钻孔产生的碎屑吹走，保持工作台面的干净整洁，当气筒中的气体排走后，在拉簧的作用下能够带动限位滑行块向外侧进行移动，继而能够带动内杆向外侧进行移动，继而能够带动抵块向外侧进行移动，因此能够将五金制品松开；
16、当连接气管将气体充入气罐的内部后，若是气罐内部的空气过多时，则能够通过气体克服拉动簧的拉力推动稳压帽向远离气罐的一侧进行移动，当泄气孔移动到固定环处时，则能够通过固定气管将气罐内部的气体放出，当气罐内部的气压降到一定程度后，便在拉动簧的拉动下再次将稳压帽拉回，从而再次利用稳压帽将固定气管堵住，不再排气，实现了气罐中气体的稳压。
17、本发明提供了一种适配于五金制品加工的钻孔装置。具备以下有益效果：
18、1、本发明通过动力组件带动适配夹持机构进行移动，从而启动气压增加机构对气体存储机构进行增压，并通过气体存储机构将气体充入气筒中，并利用气体推动限位滑行块向中间进行移动，继而能够利用抵块沿着五金制品的外部形状进行挤压夹持，从而能够贴合五金制品的表面，增加夹持稳定性，避免钻孔偏移，从而避免五金制品损坏，并能够提高五金制品的品质，因此避免了经济损失。
19、2、本发明通过气筒内部的排气，并将气体通入连通管的内部，在利用喷气头进行气体压力的增加，因此能够利用喷气头喷出的气体对钻孔时产生的碎屑从滑动框的内侧吹走，因此能够保持滑动框的干净整洁，继而能够防止碎屑影响下次钻孔，保证了五金制品钻孔后的品质。