本发明涉及光纤适配器装配，具体为一种光纤适配器自动装配设备及其光纤适配器。
背景技术：
1、光纤适配器是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去。光纤适配器在光纤制造过程中是光纤通信系统部署和连接的关键组件，与光纤制造产业链密切相关。
2、光纤适配器包括上下两个外壳、上下两个外壳内均插接有内芯，上下两个外壳的内芯相对且形成放置有陶瓷套筒的空间。但是目前陶瓷套筒与上下两个外壳的内芯安装依靠人工，存在人工操作时效率低的问题。
3、因此本技术人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种光纤适配器自动装配设备，具有使得陶瓷套筒能够自动装入上下两个外壳的内芯内的优点。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、本发明提供一种光纤适配器自动装配设备，包括工作台、位于工作台一侧的下方外壳传输线、上方外壳传输线；
4、所述工作台上设有开口朝上且横截面为u形的传输轨道，所述下方外壳传输线位于传输轨道的一侧且与传输轨道连通，所述上方外壳传输线位于传输轨道的另外一侧；
5、所述传输轨道在下方外壳进入传输轨道侧壁的位置设有左右夹紧下方外壳的夹紧件；所述工作台上设有在下方外壳被夹紧后将陶瓷套筒压入下方外壳的内芯内的压紧件一；
6、所述传输轨道上设有将装有陶瓷套筒的下方外壳推至传输轨道另外一侧的推送件一；所述工作台上设有将上方外壳放置在装有陶瓷套筒的下方外壳正上方的移动件；所述工作台上设有与传输轨道连通的且垂直分布的推送轨道，所述推送轨道与下方外壳和上方外壳安装的位置相对；
7、当移动件工作结束后，所述工作台上设有将传输轨道上的下方外壳和上方外壳推动至推送轨道远离传输轨道一侧的推送件二；当推送件二工作完后，所述工作台上设有将上方外壳压紧在下方外壳上的压紧件二。
8、通过采用上述技术方案，下方外壳传输线、上方外壳传输线分别用于传输下方外壳和上方外壳至传输轨道，使得下方外壳置于夹紧件后，压紧件一使得陶瓷套筒被压入下方外壳内的内芯内，待夹紧件松开下方外壳后，下方外壳被传输至传输轨道，并被推送件一推送至传输轨道的另外一侧，即靠近上方外壳的一侧，移动件将上方外壳从上方外壳传输线上取下且放置在装有陶瓷套筒的下方外壳正上方，后被推送件二推送至推送轨道远离传输轨道一侧，便于压紧件二将上方外壳压紧在下方外壳上，此时达到使得陶瓷套筒能够自动装入下方外壳的内芯内且使得上方外壳和下方外壳自动压紧的效果，自动化程度增加，提高效率。
9、优选地，所述下方外壳传输线包括倾斜设置的且横截面为u形的传输道一，所述下方外壳的左右两侧外壁的连接板搭接在传输道一的上端面且在随着下方外壳在传输道一内的滑动而在传输道一的上端面滑移，所述传输道一的下方设有若干将传输道一支离地面的支撑杆一，所述传输道一倾斜位置高度较低的一端与传输轨道连通；
10、所述传输轨道的侧壁上开设有与传输道一连通的连通槽，所述连通槽的宽度供两个下方外壳放入。
11、优选地，所述上方外壳传输线包括倾斜设置的且横截面为u形的传输道二，所述传输道二是供上方外壳有连接板的一侧滑移，所述传输道二倾斜位置高度较低的一端位于传输轨道的一侧。
12、优选地，所述夹紧件包括开设在传输轨道上端面的放置槽，所述放置槽内放置有电缸一，所述电缸一的活塞杆进入连通槽内且设有与下方外壳抵触的橡胶抵触块，所述连通槽的槽壁上开设有供橡胶抵触块嵌入的嵌入槽；
13、所述压紧件一包括通过竖杆架设在工作台上端面的立板，所述立板上端设有横板，所述立板的板面上滑移连接有竖直分布的移动块，所述移动块上端设有竖直分布的容纳管，所述容纳管供陶瓷套筒竖直分布且从上到下一个接一个分布，所述横板上开设有供容纳管伸出的缺口，所述横板上设有驱动移动块上下移动的气缸一，所述移动块上开设有供陶瓷套筒竖直进入的进入孔，所述进入孔延伸至移动块的下端，所述移动块上的进入孔正对被电缸一夹紧的下方外壳的内芯；
14、所述移动块内设有将陶瓷套筒竖直的逐个传输出进入孔且进入内芯的传输件。
15、优选地，所述传输件包括开设在移动块内且位于进入孔相对两侧的驱动槽，各个所述驱动槽内均转动连接有转轮，各个所述转轮的轮面上均开设有环形的且与陶瓷套筒外壁抵触的环形槽，各个所述环形槽内均套设有防滑垫，两个转轮分别位于最下层的一个陶瓷套筒的左右两侧且与陶瓷套筒的外壁抵触，所述移动块内开设有与其中一个驱动槽连通的动力槽，所述动力槽内放置有驱动转轮转动的伺服电机。
16、优选地，所述推送件一包括设置在工作台上，且位于传输轨道远离上方外壳传输线一端的气缸二，所述气缸二的活塞杆进入传输轨道内，且在进入的一端设有z字形推板一，所述推板一的相互平行的两个边分别与传输轨道的两侧壁接触，位于相互平行的两个边之间的边与下方外壳的侧壁接触；
17、所述移动件包括夹取板、设置在工作台上的安装板，所述安装板上设有使得夹取板沿xz轴方向移动的动力件。
18、所述推送件二包括设置在工作台上且长度方向沿垂直于传输轨道长度方向分布的气缸五，所述传输轨道与气缸五相对的壁上开设有开口，所述气缸五的活塞杆上设有位于开口内的推板二，所述推板二上设有位于上方外壳两侧的导向杆，所述开口与推送轨道相对；
19、所述压紧件二包括设置在工作台一侧的底座，所述底座上设有l形的过渡杆，所述过渡杆远离底座的一端延伸至推送轨道的上方且设有气缸六，所述气缸六的活塞杆延伸出过渡杆且设有压柱，所述压柱下端开设有供上方外壳放入的进入槽，所述进入槽的深度大于上方外壳的高度。
20、优选地，所述传输轨道在靠近气缸二的一侧内壁上设有检测陶瓷套筒是否安装的接近传感器一。
21、优选地，还包括补偿轨道，所述补偿轨道为l形，且一端与推送轨道连通，另外一端与传输轨道连通，所述推送轨道与补偿轨道相对的侧壁上开设有补偿口一，所述传输轨道与补偿轨道相连接的侧壁上开设有补偿口二，所述补偿轨道上开设有与补偿口二正对的补偿口三，所述工作台上设有气缸七和气缸八，所述气缸七的活塞杆上设有位于补偿口一内的推板三，所述气缸八的活塞杆上设有位于补偿口三内的推板四，所述工作台上设有往补偿轨道上的下方外壳内装入陶瓷套筒的装入件；
22、所述接近传感器一控制气缸七开始工作；所述补偿轨道与下方外壳传输线错位分布。
23、优选地，所述装入件包括设置在工作台上且位于气缸八一侧的l形调板，所述调板的竖直端与工作台固定连接，水平端延伸至补偿轨道正上方，所述调板上设有气缸九，所述气缸九的活塞杆延伸出调板，且延伸出的一端设有压紧盒，所述压紧盒向下移动时压紧补偿轨道中的一个下方外壳，所述压紧盒内设有使得陶瓷套筒竖直的一个个排列的导轨，所述导轨的上下两端分别穿出压紧盒的上下两端，所述压紧盒在导轨的两端均转动连接有导向轮，两个所述导向轮的轮面上开设有环形的导向槽，两个导向槽夹紧最下方的一个陶瓷套筒，所述压紧盒内设有驱动其中一个导向轮转动的电动机。
24、本发明的另外一个目的是提供一种光纤适配器，包括内芯、陶瓷套筒、结构一致的下方外壳和上方外壳，下方外壳和上方外壳在相贴合的一侧外壁左右两端均设有连接板，位于上方外壳或者下方外壳的其中一个所述连接板上设有若干凸起和凹槽，另外一个所述连接板上设有与凸起配合的卡槽、与凹槽配合的卡块，所述内芯卡接于下方外壳和上方外壳内，且内芯上设有供陶瓷套筒嵌入的嵌入筒；
25、在安装时，先在下方外壳的内芯内插接陶瓷套筒，此时陶瓷套筒下端位于下方外壳内，上方外壳位于下方外壳的正上方，然后将上方外壳和下方外壳相对应的连接板压紧，使得陶瓷套筒的上端位于上方外壳的内芯内。
26、本发明的有益效果在于：下方外壳传输线、上方外壳传输线分别用于传输下方外壳和上方外壳至传输轨道，使得下方外壳置于夹紧件后，压紧件一使得陶瓷套筒被压入下方外壳内的内芯内，待夹紧件松开下方外壳后，下方外壳被传输至传输轨道，并被推送件一推送至传输轨道的另外一侧，即靠近上方外壳的一侧，移动件将上方外壳从上方外壳传输线上取下且放置在装有陶瓷套筒的下方外壳正上方，后被推送件二推送至推送轨道远离传输轨道一侧，便于压紧件二将上方外壳压紧在下方外壳上，此时达到使得陶瓷套筒能够自动装入下方外壳的内芯内且上方外壳和下方外壳自动压紧的效果，自动化程度增加，提高效率。