一种校平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属带材校平技术领域，特别是涉及一种校平装置。
【背景技术】
[0002]随着我国装备制造技术的发展，各种设备与装置被日益广泛地普及使用。其中，在对金属带材进行校平的流程中，需要一种校平装置。
[0003]近年来，在通过使用校平装置对金属带材进行校平操作时，对于校平装置的调节便捷性和制造成本降低成为设计目标。
[0004]现有技术中，如图1所示，金属带材在校平机构中通过各个滚轮的挤压方式往复弯曲变形，在这一过程中，金属带材自身由于卷曲存储及表面镀层等方面的原因所产生的应力而引起的翘曲被校平。而对于图1中的现有技术中的校平机构，其滚轮之间的滚轮位置确定后，若在使用过程中判定进行了校平的金属带材未达到所需的平整度，依然残存有应力而产生卷曲等现象，则需调节校平设备，而这一调节校平设备的过程较为繁琐，这造成应用校平装置进行对金属带材的校平工作过程中，根据需求对校平装置的调节便捷性低。同时，现有技术中的校平机构设置的滚轮数量多及整体基座和框架等结构臃肿等缺陷导致了其成本高。
[0005]上述现有技术中，运用校平装置对薄金属带材进行校平工作时，校平装置的调节便捷性低和设备成本高成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种校平装置，通过本装置的应用，将显著提高调节的便捷性，同时降低成本。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种校平装置，用于对薄金属带材进行校平，包括:
[0008]水平设置的基板、安装于所述基板第一端的校平轮、能够垂直变换位置地安装于所述基板中部的导板、安装于所述导板底部的张紧轮，所述导板与所述基板垂直设置，所述张紧轮与所述校平轮之间的连线与所述基板(I)的第一端与第二端的连线的夹角随所述导板的安装位置的变换而变化。
[0009]优选地，所述基板中部设有垂直设置的导向通槽，所述导向通槽的边侧设有用于嵌入顶销的顶销孔，所述导板上设有多个能够与所述顶销孔连通的沉孔，通过所述顶销嵌入所述顶销孔且插入所述沉孔，所述导板能够变换位置地安装于所述基板中部。
[0010]优选地，还包括两端分别与所述顶销孔和所述顶销固连的顶销弹簧，所述顶销通过所述顶销弹簧连接于所述顶销孔。
[0011]优选地，还包括安装于所述基板第二端的支撑板、与所述导板的底部铰接的下导板和用于拉紧所述下导板的弹性机构，所述支撑板与所述基板垂直设置，所述张紧轮安装于所述下导板，所述支撑板的底部设有与所述导板的位置变换的方向相一致的长孔，所述弹性机构的第一侧通过设有把手的螺纹结构体安装于所述支撑板的长孔，所述弹性机构的第二侧与所述下导板铰接。
[0012]优选地，所述弹性机构包括弹簧，所述弹性机构的第一侧与第二侧通过所述弹簧连接。
[0013]优选地，所述螺纹结构体包括设有把手的螺杆和两个分别设于所述支撑板的长孔两边的螺母，所述弹簧与所述螺杆连接。
[0014]优选地，所述校平轮的数量至少为两个，所述校平轮的两侧分别设有轴肩，两侧的所述轴肩之间设有连接轴，所述连接轴上套装有滚筒，至少两个所述校平轮的各个所述滚筒具有多个外径尺寸，所述基板的第一端设有用于插入所述轴肩的通槽，各个所述滚筒的外径尺寸皆小于所述通槽的外径尺寸，通过所述轴肩插入所述通槽，至少两个所述校平轮中可替换地有一个所述校平轮安装于所述基座的第一端。
[0015]优选地，还包括用于对所述薄金属带材导向的导轮，所述导轮安装于所述基板，所述导轮的转动轴线与所述校平轮的转动轴线平行。
[0016]在一个关于校平装置的优选实施方式中，在水平设置的基板上安装校平轮和导板，校平轮安装在基板的一端，导板安装在基板的中部且与基板垂直设置，在导板的底部安装张紧轮，以上结构中，垂直安装于基板的导板能够在垂直方向变换在基板上的安装位置，即通过调节等方式，能够改变导板与基板之间的安装位置点。进而，对于安装在导板底部的张紧轮与校平轮之间的连线和基板的第一端与第二端之间的连线所具有的夹角，使此夹角随上述导板变换安装位置而发生改变。由于在校平装置的常见使用过程中，需要牵引薄金属带料自下向上正旋绕过张紧轮，进而自下向上反旋绕过校平轮，此缠绕结构方能够进行校平工作，而在此缠绕结构中，通过上述夹角的改变，薄金属带材在被校平过程中，所发生的去应力校平效果产生不同。由此，在应用本校平装置进行校平时，当判定校平所得的薄金属带材未达到所需的平整度，则只需调整导板与基板之间的安装位置点，即可改变张紧轮的位置，进而改变上述内容中描述的夹角，夹角的变化便调整了薄金属带材的校平效果。以上结构的设置中，各零部件结构简单且易于加工制造和装配。
[0017]现有技术中，为调节金属带材的校平效果，需要繁琐的调节操作，同时现有技术中的校平机构结构复杂，成本高。相比于现有技术，本校平装置的应用显著提高了操作的便捷性，同时降低了成本。
[0018]在另一个关于校平装置的优选实施方式中，在基板的第二端安装有支撑板，支撑板与基板垂直安装且在支撑板的底部设有与导板相对于基板发生位置变换的方向相一致的长孔，在导板的底部铰接有下导板，将上述优选实施方式中的“在导板的底部安装张紧轮”改制为张紧轮通过下导板的衔接而安装在下导板上，则张紧轮依然安装在导板的底部。由于下导板铰接于导板，因而下导板具有转动自由度，设置用于拉紧下导板，进而起到张紧作用的弹性机构，将弹性机构的第一侧通过设有把手的螺纹结构体安装于支撑板的长孔位置，弹性机构的第二侧与下导板铰接。如此的结构设置，当检测到通过校平装置的薄金属带材未达到要求时，可以通过调节弹性机构中的螺纹结构而改变弹性机构对下导板的拉力，当操作把手时，螺纹结构发生位移，位移的变化引起弹性机构中弹力的改变，此弹力的改变即为张紧力的调节，此时，与弹性机构的第二侧铰接的下导板在原本受力平衡的状态下，因弹性机构中产生的弹力变化，势必造成铰接于导板的下导板产生一定的转动，此转动通过张紧轮造成缠绕于张紧轮的薄金属带材的张紧度改变，亦可理解为通过张紧轮的薄金属带材产生一种与原引起带材翘曲应力方向相反的应力，新产生的应力造成薄金属带材的各个位置点的微观卷曲变形被进一步地克服。
[0019]通过以上论述可知，当需要调整校平装置时，通过调节弹性机构中螺纹结构的把手，即可改变螺纹结构的位置，进而依次改变弹性机构的拉力、改变下导板的铰接位置、改变张紧轮的位置和拉长薄金属带材的长度，进而完成调节。此调节过程通过调节把手，从而避免了需要拆卸校平装置等繁琐操作，因此，本校平装置进一步地提高了调节的便捷性。同时支撑板和弹性机构等零部件的设置成本低。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术的结构示意图；
[0022]图2为本发明的结构示意图；
[0023]其中，图2中:基板一1、校平轮一2、导板一3、张紧轮一4、支撑板一5、弹性机构一6、导轮一 7。
【具体实施方式】
[0024]本发明的核心是提供一种校平装置，通过本装置的应用，将显著提高调节的便捷性，同时降低成本。
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]请参考图2，图2为本发明的结构示意图。
[0027]根据图中所示，校平装置包括水平设置的基板1、安装于基板I第一端的校平轮2、能够垂直变换位置地安装于基板I中部的导板3、安装于导板3底部的张紧轮4，导板3与基板I垂直设置，张紧轮4与校平轮2之间的连线与基板I的第一端与第二端的连线的夹角随导板2的安装位置的变换而变化。在以上结构中，当根据薄金属带材被校平的效果需要而进行对校平装置的调节时，只需变换导板3在基板I上的安装位置，导板3位置的变化，使得导板3底部的张紧轮4的位置随之变话，这使得上述夹角改变，由于薄金属带材在缠绕通过张紧轮4和校平轮2的结构中，上述夹角的改变，使得薄金属带材与校平轮2的接触起始点，即相切点发生改变，由此，在薄金属带材绕过校平轮2后而与校平轮2的分离点未改变的结构下，接触起始点的改变，造成薄金属带材经由校平轮2的接触轨迹长度改变，进而校平轮2的外轮廓对薄金属带材的校平作用改变，这将改变薄金属带材经过本校平装置后的校平效果。以上结构设置中，零部件的结构简单，通过通用机械及工艺便可完成制造。
[0028]现有技术中，按需调整校平装置过程中，需要繁琐的操作，同时现有校平装置的结构复杂，零部件制造及装配成本高，对比现有技术，本校平装置中只需调整导板在基板上的安装位置即可，因此，本校平装置显著地提高了调节的便捷性并降低了整体成本。
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