一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置的制造方法

文档序号:8351086阅读:943来源:国知局
一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电机定子铁心的拆卸装置,尤其是涉及一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置。
【背景技术】
[0002]机车潜油泵电机采用半封闭结构,电机定子包括机座、铁心和绕组三部分,其中的绕组嵌装在铁心上的嵌线槽内,铁心与机座之间是过盈配合,因此,铁心的拆卸比较困难,阻碍了电机大修工作的开展,以致于有故障的电机只能报废处理。
[0003]目前,针对电机定子上的铁心进行拆卸的工作方式是,先拆卸铁心的紧定螺钉,然后,将铁心烘焙加热,利用拆线机构拉扯铁心上嵌装绕组的漆包线,以使铁心与机座相互分离。由于这种铁心拆卸方式需要将定子铁心进行烘焙,因此,增加了耗能且拆卸工作效率低;而且,还必须破坏铁心上嵌装的原绕组结构,在拉扯漆包线过程中也存在诸如漆包线可能崩断等安全隐患,从而导致定子铁心上的嵌线槽口易变形,增加了在定子铁心上重嵌线的难度。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置,在保证不破坏铁心上的原绕组结构且铁心无变形的前提下,能够安全、高效地将铁心从定子上拆卸出来。
[0005]本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置,包括卡盘、压杆和外推爪,所述卡盘一端的外侧开设沉槽和环沉槽分布的滑槽,所述滑槽与沉槽相通,所述外推爪安装在滑槽内且与滑槽之间形成间隙配合。
[0006]优选地,所述卡盘呈T形凸台结构,在卡盘相对较大一端开设第二螺纹通孔。
[0007]优选地,所述卡盘上开设第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与滑槽相通。
[0008]优选地,所述卡盘上开设定位孔,所述压杆一端设置止位凸肩形成套接部,所述套接部与定位孔之间形成间隙配合。
[0009]优选地,所述卡盘上的滑槽为T形滑槽,所述外推爪为T形推爪,其一端外露部分形成推压部。
[0010]优选地,所述外推爪一端固定连接拨动手柄。
[0011]优选地,还包括垫圈,所述垫圈内径大于铁心外径。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:在进行铁心拆卸操作时,将卡盘卡接在铁心与机座之间,拨动卡盘上的外推爪使之与铁心压紧,通过压杆对卡盘施加一定的压力,卡盘受力后作直线运动,卡盘上的外推爪卡住铁心并向铁心传递压力,从而可以将铁心容易地压出机座,由于这种铁心拆卸方式只需要外推爪持续压紧铁芯即可,既不需要对铁心进行烘焙,有利于减少耗能,也不需要拉扯漆包线,有利于杜绝漆包线崩断等安全隐患,因而可以很好地避免铁心和铁心上的嵌线槽发生变形,确保铁心上的原绕组结构不被破坏,提高了铁心的拆卸工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置的整体构造图。
[0014]图2为图1中垫圈的主视图。
[0015]图3为图1中卡盘的立体结构图。
[0016]图4为图1中卡盘的主视图。
[0017]图5为图1中卡盘的俯视图。
[0018]图6为图1中压杆的主视图。
[0019]图7为图1中外推爪的立体结构图。
[0020]图8为图1中外推爪的主视图。
[0021]图9为图1中外推爪的俯视图。
[0022]图10为图1中外推爪的侧视图。
[0023]图中标记:1-垫圈,2-机座,3-绕组,4-铁心,5-卡盘,6_压杆,7_外推爪,51-沉槽,52-第一螺纹通孔,53-滑槽,54-第二螺纹通孔,55-定位孔,61-套接部,71-拨动手柄,72-推压部,73-导向凸肩。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0025]如图1所示的一种采用半封闭结构的电机定子,包括机座2、铁心4和绕组3三部分,其中的绕组3嵌装在铁心4上的嵌线槽内,铁心4与机座2之间是过盈配合。为了使铁心4与机座2相互分离开来,可以采用如图1所示的一种半封闭结构电机定子的铁心拆卸装置进行拆卸作业,该拆卸装置由垫圈1、卡盘5以及压杆6和外推爪7组成,其中的垫圈I如图2所示,为一圆形钢管,其内径大于铁心4外径,以保证铁心4与机座2分离后可以顺利地穿过垫圈I。所述的卡盘5选用45钢加工而成,其具体结构如图3、图4、图5所示,卡盘5为T形凸台结构,在卡盘5相对较大一端开设沉槽51、第一螺纹通孔52以及滑槽53和第二螺纹通孔54,在卡盘5相对较小一端开设定位孔55,所述沉槽51位于卡盘5相对较大一端的外侧,所述第一螺纹通孔52与滑槽53相通,所述的滑槽53设置若干个,且环沉槽51均匀分布,所述滑槽53分别与沉槽51相通。所述的外推爪7选用45钢加工而成,其具体结构如图7、图8、图9、图10所示,外推爪7为T形推爪,其一端外露部分形成推压部72,在推压部72两侧是一体化成型连接的导向凸肩73,所述外推爪7安装在滑槽53内且与滑槽53之间形成间隙配合。当外推爪7相对于滑槽53作径向运动时,外推爪7上的推压部72外露于滑槽53。
[0026]利用本发明针对半封闭结构电机定子进行铁心4的拆卸作业时,具体作业方法如下:
[0027]首先,根据铁心4的具体尺寸选择合适数量的外推爪7,并将外推爪7从沉槽51处安装到卡盘5上的滑槽53中。其中的滑槽53设置为T形滑槽,如图4所示;相应地,所述外推爪7也设置为T形推爪,其两侧的导向凸肩73与滑槽53相互匹配,以保证外推爪7相对于卡盘5滑动时的运动方向不会相对于卡盘5发生偏斜,从而确保了外推爪7外露部分的推压部72也不会相对于铁心4发生偏斜,有效地避免了推压部72对铁心4上的原绕组3结构的破坏。
[0028]然后,将卡盘5连同外推爪7 —起穿过定子铁心4并装入定子的机座2底部,由于卡盘5为T形凸台结构,既方便卡盘5顺利穿过定子铁心4,还能保证卡盘5与机座2底部吻合匹配,增加卡盘5装入定子内部后的稳定性。在卡盘5连同外推爪7 —起运动过程中,为了
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