用于筒体焊接的辅助定位装置及其辅助定位系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及筒体组对焊接技术领域，更具体地，涉及一种用于筒体焊接的辅助定位装置及其辅助定位系统。
【背景技术】
[0002]罐式集装箱作为特箱的主要产品之一，已经展示出良好的市场发展前景。罐式集装箱的筒体是承载液体最重要的组成部件，筒体的工艺制造水平的高、低直接影响着整箱产品的质量。因此，采取工艺手段有效控制和提升筒体的工艺制造水平显得尤为重要。同时，也将为双层罐体的制造提供可靠的工艺支持。
[0003]筒体包括多个依次连接且同轴设置的筒节和两端封头，两端封头与多个筒节中的位于最端部的筒节连接，各筒节之间通过焊接的方式连接。
[0004]现有技术中的辅助定位装置，例如顶丝、千斤顶、拉锯等，均用于对单筒节的圆柱度和直线度进行调整。千斤顶和顶丝用于在筒节的内部进行支撑，以控制单筒节的节圆度。拉锯用于防止筒节旋拧。
[0005]现有技术中的辅助定位装置无法在筒节焊接时提供有效定位，因而导致两筒节焊接后存在同轴度差(直线度差)、焊缝间隙不均、筒体圆柱度差的问题，从而严重影响筒体的产品质量和生产稳定性。同时还存在组装效率低、工作人员劳动强度大、延误生产时间的缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明旨在提供一种用于筒体焊接的辅助定位装置及其辅助定位系统，以解决现有技术中生产筒体时存在产品质量不稳定、生产效率低、工作人员劳动强度大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于筒体焊接的辅助定位装置，包括:第一定位部，第一定位部与筒体的第一筒节连接；第二定位部，第二定位部与筒体的第二筒节连接；连接部，第一定位部和第二定位部通过连接部同轴地连接。
[0008]进一步地，第一定位部具有第一连接孔，第二定位部具有与第一连接孔对应设置的第二连接孔，连接部与第一连接孔、第二连接孔配合设置。
[0009]进一步地，辅助定位装置还包括铰接座，连接部通过铰接座与第一定位部连接，且连接部的运动方向位于第一连接孔的延伸方向上。
[0010]进一步地，连接部包括:伸缩管，伸缩管的第一端与铰接座连接，伸缩管活动设置在第一连接孔和第二连接孔内；旋转止挡组件，旋转止挡组件设置在伸缩管的第二端，且旋转止挡组件与第二定位部的远离第一定位部的一端的端面轴向抵接或分离。
[0011]进一步地，旋转止挡组件包括:安装座，安装座设置在伸缩管的第二端；止挡臂，止挡臂可枢转地设置在安装座上，且止挡臂的第一端由伸缩管的外侧壁伸出或回缩。
[0012]进一步地，旋转止挡组件还包括传动齿轮，传动齿轮可枢转地设置在安装座上，止挡臂的第二端具有与传动齿轮啮合的齿轮段；辅助定位装置包括第一驱动部，第一驱动部与传动齿轮驱动连接。
[0013]进一步地，伸缩管包括:套管，旋转止挡组件设置在套管的第二端的内部，套管的第二端的侧壁上具有用于避让止挡臂运动的避让孔；伸缩杆，伸缩杆沿套管的轴向活动设置在套管的第一端，伸缩杆与铰接座连接。
[0014]进一步地，第一定位部包括卡环，第一连接孔位于卡环上，卡环套设在筒体的第一筒节的一端。
[0015]进一步地，第一定位部还包括锁紧件，卡环包括:第一半卡环；第二半卡环，第一半卡环的第一端与第二半卡环的第一端可枢转地连接，第一半卡环的第二端与第二半卡环的第二端通过锁紧件连接，第一半卡环和第二半卡环之间形成径向定位空间。
[0016]进一步地，卡环的朝向筒体的一侧具有挤压缓冲层。
[0017]进一步地，连接部为多个；第一连接孔为多个，多个第一连接孔沿卡环的周向间隔设置，多个连接部与多个第一连接孔一一对应设置。
[0018]根据本发明的另一个方面，提供了一种用于筒体焊接的辅助定位系统，包括辅助定位装置，辅助定位装置是上述的辅助定位装置，辅助定位系统还包括第二驱动部，第二驱动部驱动辅助定位装置的连接部运动。
[0019]本发明中的第一定位部与筒体的第一筒节连接，第二定位部与筒体的第二筒节连接，第一定位部和第二定位部通过连接部同轴地连接。使用本发明中的辅助定位装置时，首先将第一定位部安装在筒体的第一筒节上，然后将第二定位部安装在筒体的第二筒节上，而后通过连接部将第一定位部和第二定位部连接，从而实现筒体的第一筒节与第二筒节有效连接并定位，进而保证了焊接筒体的可靠性、保证了筒体的同轴度和直线度、提高了筒体的成品质量、保证了产品的质量稳定性、提高了生产效率、降低了工作人员的劳动强度。同时，本发明中的辅助定位装置具有结构简单、制造成本低的特点。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1示意性示出了本发明中的筒体与辅助定位装置的连接关系示意图；
[0022]图2示意性示出了图1中P处局部放大图；
[0023]图3示意性示出了本发明中的连接部的结构示意图；
[0024]图4示意性示出了本发明中的旋转止挡组件处于解锁位置的结构示意图；
[0025]图5示意性示出了本发明中的旋转止挡组件处于锁紧位置的结构示意图；
[0026]图6示意性示出了本发明中的辅助定位系统的气动原理图；以及
[0027]图7示意性示出了本发明中的辅助定位系统的电气原理图。
[0028]图中附图标记:10、第一定位部；11、第一连接孔；12、卡环；12a、第一半卡环；12b、第二半卡环；20、筒体；21、第一筒节；22、第二筒节；30、第二定位部；31、第二连接孔；40、连接部；41、伸缩管；41a、套管；41b、避让孔；41c、伸缩杆；42、旋转止挡组件；42a、安装座；42b、止挡臂；42c、传动齿轮；50、铰接座；60、第一驱动部；61、第二驱动部；70、气源；80、第一开关阀；81、第二开关阀；90、止回阀；91、电源；92、第一时间继电器；93、第二时间继电器；94、第一开关；95、第二开关。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]作为本发明的第一个方面，提供了一种用于筒体焊接的辅助定位装置。如图1至图5所示，辅助定位装置包括第一定位部10、第二定位部30和连接部40，第一定位部10与筒体20的第一筒节21连接，第二定位部30与筒体20的第二筒节22连接，第一定位部10和第二定位部30通过连接部40同轴地连接。使用本发明中的辅助定位装置时，首先将第一定位部10安装在筒体20的第一筒节21上，然后将第二定位部30安装在筒体20的第二筒节22上，而后通过连接部40将第一定位部10和第二定位部30连接，从而实现筒体20的第一筒节21与第二筒节22有效连接并定位，进而保证了焊接筒体20的可靠性、保证了筒体20的同轴度和直线度、提高了筒体20的成品质量、保证了产品的质量稳定性、提高了生产效率、降低了工作人员的劳动强度。同时，本发明中的辅助定位装置具有结构简单、制造成本低的特点。
[0031]本发明中的第二定位部30与第一定位部10的结构相同。
[0032]如图1所示的实施例中，第一定位部10具有第一连接孔11，第二定位部30具有与第一连接孔11对应设置的第二连接孔31，连接部40与第一连接孔11、第二连接孔31配合设置。由于连接部40通过第一连接孔11和第二连接孔31对第一定位部10和第二定位部30进行有效定位，因而保证了第一定位部10和第二定位部30的连接可靠性，从而保证二者在筒体20焊接时，能够稳固地将第一筒节21和第二筒节22连接，进而保证了筒体20的质量稳定性、组装效率。
[0033]如图1所示的实施例中，第一定位部10包括卡环1