交互式线材布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种布料器，特别涉及一种钢材线材布料器，属于钢材线材生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]线材生产是钢材生产的一个重要内容，冷轧线材是线材制造工艺中一项重要内容，冷轧带肋钢筋生产是将普通热轧后的得到的光圆钢筋采用冷轧+热处理工艺，生产出高强度、高延展性带肋螺纹钢筋的过程，为了便于存放和运输，轧制好的带肋钢筋通常需要通过吐丝机、集卷站等设备卷成盘卷，然而，由于成品冷轧带肋钢筋温度低、硬度较大，到达集卷站时产品的温度较低，布料集卷效果一直不好，存在集卷密度不高、集卷不实、单位重量的产品集卷高度较高、使用时容易松卷等问题，严重影响冷轧产品的生产及成本，为了克服这些问题，此前，安阳合力公司推出的“第六代冷轧带肋钢筋生产线”借鉴高线热轧技术，采用了“旋转布料装置”，在集卷筒入口上部布置一旋转叶片进行布料，在一定程度上克服了以上问题，但在实际应用中由于旋转叶片不能伸缩，而轧制好的钢筋很硬，经常会买发生堵料事故，影响冷轧生产的顺利进行。在生产实践中需要一种高效的线材布料器。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明为克服以上现有技术中的问题，提供一种交互式线材布料器。
[0005]为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为:交互式线材布料器，包括集卷筒及设置在集卷筒中的鼻锥，在鼻锥周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向为沿集卷筒径向或者含有沿集卷筒径向，所述的往复推料布料装置在鼻锥周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置为:推杆的上端铰接在集卷筒的内壁，推杆上连接有直线往复运动装置，进一步的，所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机，所述的直线往复运动装置为气缸，所述的气缸的缸杆与推杆之间铰接，气缸缸体铰接连接在支架上，进一步的，设置有气缸缸杆限位装置，进一步的，所述的缸杆限位装置为:与推杆连接设置有导向调距杆，导向调距杆外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母，固定设置有调节螺母挡位块，进一步的，在推杆下端连接有止回杆，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置2套或2套以上，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行。
[0006]本发明的有益技术效果为:冷轧带肋钢筋圈在所述集卷筒和鼻锥之间落下时，往复推料布料装置中所述气缸推动推杆向鼻锥靠近，冷轧带肋钢筋圈被推向集卷筒的另一端，气缸回收时，带动推杆收回，冷轧带肋钢筋圈的下落空间通道恢复正常，紧接着，另一套往复推料布料装置开始启动，如此循环往复，设置止回杆，能够有效的防止在推杆推料的过程中推料杆下方的钢筋圈上升使推杆进入钢筋圈内部而导致集卷停止，设置缸杆限位装置，能够方便调节运行中推杆到鼻锥表面的距离，设置多套往复推料布料装置，各个往复推料布料装置交替运行，能够在集卷作业的过程中产生类似“摆筛”的效果，实践应用本装置能使产品钢筋圈落料均匀，集卷后的盘卷钢筋密实，既能够压缩成卷高度，又提高了外观质量，在使用过程中也没有松卷现象的发生。该装置能够提高盘卷排列密实度，减少成卷高度，美化外观质量，还能有效地改善用户使用时的松卷特性，本装置具有结构简单、运行平稳、安装方便工作效率高等诸多优点，该技术不仅适用于冷轧线材生产，对无法进行高质量布料的热轧大规格线材来说，也同样适用，本装置取得了意想不到的技术效果，克服了本领域技术人员长久以来无法解决的技术问题，取得了很大的商业成功。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的示意图。
[0008]图2是本发明的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更好的理解和施行本发明的技术方案，在此提供本发明的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案，不构成对本发明的任何形式限制。
[0010]交互式线材布料器，包括集卷筒及设置在集卷筒中的鼻锥，在鼻锥周围设置有往复推料布料装置，所述的往复推料布料装置运动方向为沿集卷筒径向或者含有沿集卷筒径向，往复推料布料装置运动方向含有沿集卷筒径向指至少在集卷筒径向上往复推料布料装置有分解速度，可以有其它方向的分解速度，所述的往复推料布料装置在鼻锥周围至少设置两套，设置有控制装置控制各个往复推料布料装置交替运行，控制装置可为PLC控制或单片机控制或其它工业控制机，进一步的，所述的往复推料布料装置为:推杆的上端铰接在集卷筒的内壁，推杆上连接有直线往复运动装置，进一步的，所述的直线往复运动装置为气缸或油缸或电磁铁或直线电机,所述的直线往复运动装置为气缸，所述的气缸的缸杆与推杆之间铰接，气缸缸体铰接连接在支架上，支架可与集卷筒固定连接在一起，进一步的，设置有气缸缸杆限位装置，进一步的，所述的缸杆限位装置为:与推杆连接设置有导向调距杆，导向调距杆外端带有螺纹并设置有与螺纹配合的调节螺母，固定设置有调节螺母挡位块，导向调距杆的外端可设置在集卷筒之外，在集卷筒上开设孔使导距杆通过，调节螺母的外径大于孔的任意方向的孔径即可形成挡位块，实现挡位的功能，进一步的，在推杆下端连接有止回杆，止回杆位于的一端与推杆下端连接，另一端的的位置应该是:在推杆与鼻锥最近时另一端与集卷筒壁之间不留间隙，在本实施例中，止回杆的另一端位于集卷筒之外，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置2-10套，各往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，所述的各个往复推料布料装置交替运行，进一步的，所述的往复推料布料装置沿鼻锥周围设置6套，6套往复推料布料装置在圆周方向上均匀分布，所述的各个往复推料布料装置交替运行。更为具体的实施方式如附图所示，附图中对往复推料布料装置a6-l中的各具体组成部件做出了详细的标示，其余五套往复推料布料装置与往复推料布料装置a6-l相冋。附图中各标记为:1:鼻维；2:集卷筒；3:推杆；4:气缸；5:导向调距杆；6-1:往复推料布料装置a ；6-2:往复推料布料装置b ；6-3:往